Saldimi me fletë metalike: Gjithçka që duhet të dini

Përditësimi i fundit:09/02, koha për të lexuar: 6 minuta

Operacioni i saldimit

Saldim me llamarinaështë një proces i rëndësishëm fabrikimi sepse është një nga mënyrat më të thjeshta për të bashkuar pjesët e prera të fletëve metalike për të krijuar formën e dëshiruar.Në saldim, sipërfaqet e çiftëzimit i nënshtrohen nxehtësisë intensive për t'i bashkuar ato duke shkrirë metalin në një zonë të caktuar.Në disa raste, presioni përdoret gjithashtu për të bashkuar pjesët e fletës, por Spark është më i popullarizuari në mesin e prodhuesve dhe aplikacioneve industriale.

Ky artikull do të diskutojë shkurtimishtTeknika të ndryshme saldimi me fletë metalike, aplikime, faktorë që duhen marrë parasysh dhe disa këshilla të dobishme saldimi.

1.     MIG

Operacioni i saldimit MIG

Një tjetër emër për saldimin MIG është Saldimi me hark metalik me gaz (GMAW).Procesi i saldimit në të cilin elektroda e telit të ngurtë harxhuese krijon pishinën e shkrirjes në pozicionin e bashkimit.Maja e elektrodës së ngarkesës elektrike ngroh zonën e synuar dhe shkrin metalin.Në këtë metodë, arma e saldimit përdor një gaz mbrojtës (helium, argon, azot) për të ndaluar infektimin e pishinës së saldimit nga ndotja atmosferike.Është i përshtatshëm për fletë metalike prej çeliku të pandryshkshëm, çeliku të karbonit dhe aluminit.

Në saldimin MIG, kërkohet një rrjedhje e brendshme e gazit nga një cilindër furnizimi dhe një furnizim me energji elektrike me tension konstant për të krijuar harkun elektrik për shkrirjen e metalit dhe ushqyerjen e telit të elektrodës.

Shpejtësia e saldimit në MIG varion nga 20 në 30 inç në minutë në varësi të vendndodhjes së saldimit (sipërfaqja e brendshme ose e jashtme) dhe materiali.Megjithatë, MIG është bërë më automatik dhe mund të saldojë deri në 100″në minutë.

2.     TIG

Operacioni i saldimit TIG

Saldimi TIG jep nxehtësi në zonën specifike të llamarinës ku bashkimi është i nevojshëm duke përdorur elektroda tungsteni jo të konsumueshme.Ashtu si saldimi MIG, mbrojtja e gazit inert përdoret për të parandaluar ndotjen e pishinës së saldimit.Meqenëse elektroda nuk mund të konsumohet, bashkimi përforcohet me materiale mbushëse.Pra, kërkohet ushqyerja e shufrës mbushëse vazhdimisht në pozicionin e saldimit gjatë gjithë procesit.

Sipasllamarinetrashësia, ju mund të zgjidhni diametrin e elektrodës së tungstenit për procesin e saldimit.Për shembull, një elektrodë tungsteni 2.4 mm do të jetë më e mira nëse fleta metalike është rreth 3 mm e trashë.1.6 mm do të jetë alternativa më e mirë nëse fleta është e brishtë.

Për shkak se krijon lidhje të forta në çelikun e çeliktë dhe llamarina me ngjyra si alumini, bakri, titani, magnezi dhe kromi, saldimi TIG përdoret gjerësisht në industrinë e prodhimit të hapësirës ajrore dhe automobilave, përveç prodhimit të mobiljeve.Edhe pse saldimi manual TIG lëviz më ngadalë (4 deri në 6″për minutë), saldimi duke përdorur automatizim ose një qasje robotike mund ta përshpejtojë procesin.

3.     Saldim me shkop

Operacioni i saldimit me shkop

Saldimi me shkopinj është mënyra më e zakonshme dhe tradicionale e bashkimit të pllakave të llamarinës, e cila përdor saldimin me hark metalik të mbrojtur.Është një qasje manuale e saldimit me hark që përdor një shkop të mbuluar me fluks si elektrodë.Elektroda mbart rrymën negative ku fleta e punës është e lidhur me terminalin pozitiv të burimit të energjisë AC.

Është një qasje shumë e drejtpërdrejtë.Ngjitni shkopin e elektrodës në armën e saldimit dhe prekni pikën e saldimit për të vazhduar.Megjithëse depoziton shumë metal në pozicionin e saldimit dhe kërkon një nivel të lartë ekspertize, ai është i përshtatshëm për metale të forta si çeliku i karbonit dhe fletët e hekurit me trashësi më të ulët se 3.2 mm.

4.     Saldim me hark plazmatik

Operacioni i saldimit me hark plazmatik

Në saldimin me hark plazmatik, bashkimi i metaleve prodhohet nga një hark i ngushtë i bërë nga një rrymë me shpejtësi të lartë të gazit të jonizuar të quajtur plazma.Në shumicën e operacioneve të saldimit me hark të plazmës, një rrymë plazmatike gjenerohet duke ngrohur gazin e grykës në dhomën e polentës së pishtarit dhe duke e detyruar plazmën përmes një gryke shtrënguese.Një mburojë e pjesshme merret përmes plazmës dhe plotësohet nga një gaz mbrojtës ndihmës.Gazet mbrojtëse ndihmëse përdorin argon, helium ose një përzierje të argonit me hidrogjen ose helium.

Energjia e nxehtësisë e rrymës plazmatike është e përqendruar dhe shumë intensive për shkak të harkut të ngushtë, duke lejuar depërtimin e thellë.Si rezultat, prodhon një saldim të qëndrueshëm, të ngushtë dhe të shpejtë në llamarinën.Fletët e metaleve mund të bashkohen duke përdorur saldim me hark plazmatik me ose pa material mbushës.Metalet me ngjyra dhe me ngjyra, duke përfshirë fletët e brishta, mund të bashkohen duke përdorur saldimin me hark plazmatik.

5.     Saldim me rreze lazer

Operacioni i saldimit me rreze lazer

Në saldimin me rreze lazer, një rreze e zgjatur fotoni e drejtuar në vendin e saldimit ngroh fletët metalike dhe i bashkon ato duke krijuar pishinën e saldimit.Avantazhi kryesor i këtij procesi saldimi është se do të ketë një zonë më të vogël të prekur nga nxehtësia për shkak të rrezeve të përqendruara të fotoneve me densitet të lartë të energjisë.

Saldimi me lazerjanë të përshtatshme për fletë metalike me temperaturë të lartë shkrirjeje dhe përçueshmëri të nxehtësisë, si karboni dhe çeliku inox, titani dhe alumini.Për shkak se saldimet e ngushta janë lehtësisht të arritshme, përdoret për të prodhuar pjesë ingranazhesh, airbag, mëngë dhe stimulues kardiak.

Ekzistojnë dy makineri standarde për operacionet e saldimit me lazer në llamarina, llojet me gjatësi vale të shkurtër dhe të gjatë.Burimet me gjatësi vale të gjatë janë lazerët e tipit CO2, ndërsa makinat me gjatësi vale të shkurtër janë rrezet YAG, disku ose fibër.Dallimi kryesor është se makinat me gjatësi vale të shkurtër shkrijnë materialin më shpejt se ato të gjata.

Tani le të krahasojmë secilin nga proceset e saldimit për një kuptim më të mirë;

Krahasimi ndërmjet proceseve të saldimit

Llojet e pozicioneve dhe simboleve të saldimit

Ekzistojnë katër lloje bazë të pozicioneve të saldimit të sheshtë (1), horizontale (2), vertikale (3) dhe sipër (4).Numri në kllapa përfaqëson simbolin e tipit.Gjithashtu, saldimi me fileto (F) dhe saldimi me brazdë (G) mund të aplikohen në të katër klasat.Le t'i kuptojmë këto simbole me shembullin;

i.                   3 F: Saldim me fileto në pozicion vertikal

ii.                 4 G: saldim me brazdë në një pozicion sipër

iii.               2 F: Saldim me fileto në pozicion horizontal

Pozicione të ndryshme saldimi

Në saldimin me fileto, skaji i sipërm i një sipërfaqeje horizontale vendoset kundër një sipërfaqeje vertikale në një pozicion pingul në formë L.Gjatë saldimit me brazdë, ndërsa në saldim me brazdë, të dyja fletët metalike që do të saldohen shtrihen në të njëjtin rrafsh (Vertikal).

Faktorët që duhen marrë parasysh gjatë saldimit të llamarinës

Për një martesë të qëndrueshme dhe të forcuar duhet të merren parasysh faktorë të ndryshëm.Le të shqyrtojmë në detaje disa nga faktorët vendimtarë;

1.          Materiali mbushës

Zgjidhni një mbushës që është në gjendje të parandalojë përfundimisht korrozionin dhe formimin e ndryshkut.Gjithashtu, mbani mend se shufra mbushëse duhet të jetë më e hollë se trashësia e fletës.Për shembull, shufra mbushëse duhet të jetë midis 0,7 dhe 1 mm nëse planifikoni të saldoni fletë metalike me trashësi 1,5 mm.

2.          Madhësia e elektrodës

Madhësia e elektrodës duhet të zgjidhet në bazë të nxehtësisë (energjisë elektrike) të aplikuar dhe shkallës së saldimit të kërkuar.Për shembull, një elektrodë me një diametër prej 0,125 inç funksionon më mirë për saldim të ngushtë dhe kushte të ulëta të nxehtësisë.

3.          Kapëse në fletën e punës

Përdorimi i një kapëse për të rregulluar pozicionin e saldimit është thelbësor për të arritur saldim dhe forcë të qëndrueshme.Përveç kësaj, fleta duhet të shtrëngohet saktë për të parandaluar zhvendosjen e fletëve të punës gjatë saldimit.

Këshilla për të hasur probleme gjatë saldimit

·        Është më mirë të përdorni një majë të elektrodës së mprehtë për të mbajtur harkun dhe pellgun sa më të vogël dhe të kontrolluar kur saldoni në hapësira të ngushta midis pjesëve të llamarinës, sepse kjo e mban zonën e nxehtësisë në zona shumë të kufizuara.

·        Provoni saldimin në prototipe përpara se të filloni proceset e saldimit me fletë metalike për të siguruar cilësinë dhe përfundimin e sipërfaqes.

·        Kur kryeni saldimin MIG, lëvizni pistoletën e saldimit në një rrugë të drejtë me shpejtësinë më të madhe të mundshme të udhëtimit kur zona e harkut bëhet më e nxehtë.Do të mbrojë nga djegia.

·        Shmangni lënien e ndonjë vrime në zonën e saldimit sepse ato do të veprojnë si vrima të lagështirës dhe do të nxisin formimin e korrozionit.

·        Për të shpërndarë nxehtësinë, sillni zonën e prekur nga nxehtësia në kontakt me një shirit ftohës të bërë prej bakri ose alumini.

konkluzioni

Zgjedhja e teknikës së duhur të saldimit bazuar në llamarinën dhe specifikimet e kërkuara të produktit është thelbësore.Pas zgjedhjes së llojit të saldimit, duhet të merren parasysh disa faktorë, duke përfshirë madhësinë e elektrodës, materialin e mbushësit, pozicionin e kapëses dhe më shumë.Në Prolean, ne ofrojmë profesionistëkonsulencë dhe shërbime për saldimin e llamarinësnga dizenjimi i parametrave të saldimit deri te prerja dhe saldimi me lazer i përshtatur për nevojat tuaja.Kontaktoni inxhinierin tonëdirekt për më shumë informacion.

FAQ-të

Cilat janë qasjet më të mira për saldimin me AC dhe DC?

Qasje të ndryshme saldimi funksionojnë në të dy llojet.Sidoqoftë, saldimi MIG do të ishte më i miri nëse përdorni të dy burimet AC dhe DC.

Cilat janë llojet e zakonshme të saldimit për llamarina?

Ekzistojnë pesë qasje të zakonshme të saldimit për llamarinën, duke përfshirë saldimin TIG, MIG, Stick, rreze lazer dhe plazma.

Cili është kufiri i trashësisë për saldimin me fletë metalike?

O.8 mm është kufiri më i ulët i trashësisë për saldimin e llamarinës.Megjithatë, nëse keni nevojë të saldoni fletë më të ulëta se kaq, mund të përdorni saldimin MIG me saldimin MIG, por sigurohuni që maja e elektrodës të jetë shumë e mprehtë.

Cilët janë faktorët kritikë që duhen marrë parasysh gjatë kryerjes së operacioneve të saldimit?

Madhësia e shufrës së elektrodës dhe mbushësit, trashësia e fletës së punës, e aplikuar për ngrohje, pozicioni i kapëses dhe siguria janë konsideratat më të kërkuara.