Hàn kim loại tấm: Mọi thứ bạn cần biết

Cập nhật lần cuối:02/09, thời gian đọc: 6 phút

thao tác hàn

hàn kim loại tấmlà một quy trình chế tạo quan trọng vì đây là một trong những cách đơn giản nhất để nối các mảnh kim loại đã cắt rời để tạo ra hình dạng mong muốn.Khi hàn, các bề mặt giao phối phải chịu nhiệt độ cao để nung chảy chúng bằng cách làm nóng chảy kim loại trong một khu vực được chỉ định.Trong một số trường hợp, lực ép cũng được sử dụng để nối các bộ phận của tấm, nhưng Spark là phổ biến nhất trong số các nhà sản xuất và ứng dụng công nghiệp.

Bài viết này sẽ thảo luận ngắn gọncác Kỹ thuật hàn kim loại tấm khác nhau, Ứng dụng, các yếu tố cần xem xét và một số lời khuyên hàn hữu ích.

1.     MIG

Thao tác hàn MIG

Một tên gọi khác của hàn MIG là Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW).Quá trình hàn trong đó điện cực dây rắn tiêu hao tạo ra vũng chảy ở vị trí nối.Đầu điện cực điện tích làm nóng khu vực mục tiêu và làm tan chảy kim loại.Trong phương pháp này, súng hàn sử dụng khí bảo vệ (heli, argon, nitơ) để ngăn không cho vũng hàn bị nhiễm bẩn do ô nhiễm không khí.Nó phù hợp với các tấm kim loại bằng thép không gỉ, thép Carbon và Nhôm.

Trong hàn MIG, cần có một dòng khí bên trong từ xi lanh cung cấp và nguồn điện có điện áp không đổi để tạo ra hồ quang điện làm nóng chảy kim loại và cung cấp dây điện cực.

Tốc độ hàn trong MIG thay đổi từ 20 đến 30 inch/phút tùy thuộc vào vị trí hàn (Mặt trong hay mặt ngoài) & vật liệu.Tuy nhiên, MIG đã trở nên tự động hơn và có thể hàn tới 100″mỗi phút.

2.     TIG

Thao tác hàn TIG

Hàn TIG truyền nhiệt đến khu vực cụ thể của tấm kim loại nơi cần nối bằng cách sử dụng điện cực vonfram không tiêu hao.Giống như hàn MIG, khí trơ che chắn được sử dụng để ngăn ngừa nhiễm bẩn vũng hàn.Vì không thể tiêu thụ điện cực nên mối nối được gia cố bằng vật liệu độn.Vì vậy, cần phải nạp thanh phụ liên tục vào vị trí hàn trong suốt quá trình.

Theotấm kim loạiđộ dày, bạn có thể chọn đường kính của điện cực vonfram cho quá trình hàn.Ví dụ, điện cực vonfram 2,4 mm sẽ tốt nhất nếu tấm kim loại dày khoảng 3 mm.1,6 mm sẽ là lựa chọn tốt nhất nếu tấm dễ vỡ.

Bởi vì nó tạo ra các mối nối chắc chắn trong thép cứng và kim loại tấm không chứa sắt như Nhôm, đồng, titan, magiê và Chromium, hàn TIG được ứng dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ & sản xuất ô tô bên cạnh chế tạo đồ nội thất.Mặc dù hàn TIG thủ công di chuyển chậm hơn (4 đến 6″mỗi phút), hàn sử dụng phương pháp tự động hóa hoặc robot có thể tăng tốc quá trình.

3.     que hàn

Thao tác hàn que

Hàn que là cách phổ biến và truyền thống nhất để nối các tấm kim loại tấm, sử dụng hàn hồ quang kim loại được che chắn.Đó là một phương pháp hàn hồ quang thủ công sử dụng que được phủ chất trợ dung làm điện cực.Điện cực mang dòng điện âm nơi bảng tính được nối với cực dương của nguồn điện xoay chiều.

Đó là một cách tiếp cận rất đơn giản.Gắn que điện cực vào súng hàn và chạm vào điểm hàn để tiến hành.Mặc dù nó tạo ra quá nhiều kim loại ở vị trí hàn và đòi hỏi trình độ chuyên môn cao, nhưng nó phù hợp với các kim loại cứng như thép cacbon và các tấm sắt có độ dày thấp hơn 3,2 mm.

4.     Hàn hồ quang plasma

Thao tác hàn hồ quang plasma

Trong hàn hồ quang plasma, sự kết tụ kim loại được tạo ra bởi một hồ quang hẹp được tạo ra từ dòng khí ion hóa tốc độ cao gọi là plasma.Trong hầu hết các hoạt động hàn hồ quang plasma, một tia plasma được tạo ra bằng cách làm nóng khí lỗ phun trong buồng đèn cực tím và buộc plasma đi qua một vòi co thắt.Một phần lá chắn được tạo ra thông qua plasma và được bổ sung bằng khí bảo vệ phụ trợ.Khí bảo vệ phụ trợ sử dụng argon, heli hoặc hỗn hợp argon với hydro hoặc heli.

Năng lượng nhiệt của dòng plasma tập trung và cường độ cao do hồ quang bị thu hẹp, cho phép thâm nhập sâu.Kết quả là, nó tạo ra một mối hàn ổn định, hẹp và nhanh chóng trong tấm kim loại.Các tấm kim loại có thể được nối bằng hàn hồ quang plasma có hoặc không có vật liệu độn.Kim loại màu và kim loại màu, bao gồm cả các tấm dễ vỡ, có thể được nối bằng hàn hồ quang plasma.

5.     hàn tia laser

Hoạt động hàn chùm tia laze

Trong hàn chùm tia laze, một chùm photon kéo dài hướng vào điểm hàn làm nóng các tấm kim loại và nối chúng lại bằng cách tạo ra vũng hàn.Ưu điểm chính của quy trình hàn này là sẽ có diện tích chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn do chùm photon mật độ năng lượng cao tập trung.

hàn laserphù hợp với các tấm kim loại có nhiệt độ nóng chảy và độ dẫn nhiệt cao, chẳng hạn như Carbon & thép không gỉ, titan và Nhôm.Bởi vì các mối hàn hẹp có thể dễ dàng đạt được, nó được sử dụng để chế tạo các bộ phận bánh răng, túi khí, tay áo và máy điều hòa nhịp tim.

Có hai máy tiêu chuẩn cho các hoạt động hàn laser trên tấm kim loại, loại bước sóng ngắn và dài.Các nguồn bước sóng dài là loại laser CO2, trong khi các máy bước sóng ngắn là chùm tia YAG, đĩa hoặc sợi quang.Điểm khác biệt chính là máy có bước sóng ngắn làm tan chảy vật liệu nhanh hơn máy có bước sóng dài.

Bây giờ hãy so sánh từng quy trình hàn để hiểu rõ hơn;

So sánh giữa các quy trình hàn

Các loại vị trí hàn & Ký hiệu

Có bốn loại vị trí hàn cơ bản Phẳng (1), Ngang (2), Dọc (3) và Trên cao (4).Số trong ngoặc đại diện cho ký hiệu của loại.Ngoài ra, cả hàn góc (F) và hàn rãnh (G) đều có thể được áp dụng trong cả bốn loại.Hãy hiểu những biểu tượng này bằng ví dụ;

i.                   3 F: Hàn góc ở vị trí thẳng đứng

thứ hai.                 4 G: hàn rãnh ở vị trí trên cao

iii.               2 F: Hàn góc ở vị trí nằm ngang

Các vị trí hàn khác nhau

Trong hàn phi lê, đầu trên của bề mặt nằm ngang được đặt trên bề mặt thẳng đứng ở vị trí vuông góc hình chữ L.Trong khi hàn rãnh, trong khi hàn rãnh, cả hai tấm kim loại được hàn nằm trên cùng một mặt phẳng (Dọc).

Các yếu tố được xem xét trong quá trình hàn kim loại tấm

Để có một đám cưới ổn định và vững chắc, cần xem xét nhiều yếu tố khác nhau.Hãy xem xét chi tiết một số yếu tố quan trọng;

1.          vật liệu độn

Chọn một chất độn có khả năng cuối cùng ngăn chặn sự ăn mòn và hình thành rỉ sét.Ngoài ra, hãy nhớ rằng thanh phụ phải mỏng hơn độ dày của tấm kim loại.Chẳng hạn, thanh phụ phải từ 0,7 đến 1 mm nếu bạn định hàn tấm kim loại dày 1,5 mm.

2.          kích thước điện cực

Kích thước điện cực nên được chọn dựa trên nhiệt (điện) được áp dụng và mức độ hàn cần thiết.Ví dụ, một điện cực có đường kính 0,125 inch hoạt động tốt nhất cho các điều kiện hàn hẹp và nhiệt độ thấp.

3.          Kẹp trên tấm làm việc

Sử dụng kẹp để điều chỉnh vị trí hàn là rất quan trọng để đạt được độ bền và mối hàn ổn định.Ngoài ra, tấm cần được kẹp chính xác để ngăn tấm làm việc dịch chuyển trong quá trình hàn.

Lời khuyên khi gặp sự cố trong quá trình hàn

·        Tốt nhất là sử dụng đầu điện cực nhọn để giữ cho hồ quang và vũng nước càng nhỏ và được kiểm soát càng tốt khi hàn trong không gian chật hẹp giữa các tấm kim loại vì điều này giữ cho vùng nhiệt ở những khu vực rất hạn chế.

·        Kiểm tra mối hàn trên nguyên mẫu trước khi bắt đầu quy trình hàn kim loại tấm để đảm bảo chất lượng và độ hoàn thiện bề mặt.

·        Khi thực hiện hàn MIG, hãy di chuyển súng hàn theo đường thẳng với tốc độ di chuyển nhanh nhất có thể khi vùng hồ quang trở nên nóng hơn.Nó sẽ bảo vệ khỏi kiệt sức.

·        Tránh để lại bất kỳ lỗ nào trong khu vực hàn vì chúng sẽ hoạt động như các lỗ kim ẩm và khuyến khích sự hình thành ăn mòn.

·        Để tản nhiệt, đưa vùng chịu nhiệt tiếp xúc với thanh làm lạnh bằng đồng hoặc nhôm.

Phần kết luận

Lựa chọn kỹ thuật hàn phù hợp dựa trên tấm kim loại và thông số kỹ thuật sản phẩm cần thiết là rất quan trọng.Sau khi chọn kiểu hàn, cần xem xét một số yếu tố, bao gồm kích thước điện cực, vật liệu độn, vị trí kẹp, v.v.Tại Prolean, chúng tôi cung cấp dịch vụ chuyên nghiệptư vấn và dịch vụ hàn kim loại tấmtừ thiết kế các thông số hàn đến cắt laser và hàn phù hợp với nhu cầu của bạn.Liên hệ với kỹ sư của chúng tôitrực tiếp để biết thêm thông tin.

câu hỏi thường gặp

Cách tiếp cận tốt nhất để hàn với cả AC & DC là gì?

Các phương pháp hàn khác nhau hoạt động trên cả hai loại.Tuy nhiên, hàn MIG sẽ là tốt nhất nếu bạn sử dụng cả hai nguồn AC & DC.

Các loại hàn phổ biến cho kim loại tấm là gì?

Có năm phương pháp hàn phổ biến cho kim loại tấm, bao gồm hàn TIG, MIG, Que, tia laze & hàn plasma.

Giới hạn độ dày cho hàn kim loại tấm là gì?

O.8 mm là giới hạn độ dày dưới đối với hàn kim loại tấm.Tuy nhiên, nếu bạn cần hàn các tấm thấp hơn mức đó, bạn có thể sử dụng máy hàn MIG với máy hàn MIG, nhưng hãy chắc chắn rằng đầu điện cực phải rất nhọn.

Các yếu tố quan trọng cần được xem xét trong khi thực hiện các hoạt động hàn là gì?

Kích thước thanh điện cực & thanh phụ, độ dày của tấm làm việc, áp dụng cho nhiệt, vị trí kẹp và an toàn là những cân nhắc cần thiết nhất.