Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Metallilevyn hitsaus: kaikki mitä sinun tarvitsee tietää

Metallilevyn hitsaus: kaikki mitä sinun tarvitsee tietää

Viimeisin päivitys: 09/02, aikaa lukea: 6 minuuttia

Hitsaustoiminta

 

Hitsaustoiminta

Pellin hitsauson ratkaiseva valmistusprosessi, koska se on yksi yksinkertaisimmista tavoista yhdistää leikatut metallilevyt halutun muodon luomiseksi.Hitsauksessa liitospinnat altistetaan voimakkaalle lämmölle niiden sulattamiseksi sulattamalla metalli määrätyllä alueella.Joissain tapauksissa levyosien liittämiseen käytetään myös painetta, mutta Spark on suosituin valmistajien ja teollisten sovellusten keskuudessa.

Tässä artikkelissa käsitellään lyhyestierilaisia ​​ohutlevyhitsaustekniikoita, sovelluksia, huomioitavia tekijöitä ja joitain hyödyllisiä hitsausneuvoja.

 

1.     MIG

 MIG-hitsaustoiminto

 

MIG-hitsaustoiminto

Toinen nimi MIG-hitsaukselle on Gas Metal Arc Welding (GMAW).Hitsausprosessi, jossa kuluva kiinteä lankaelektrodi muodostaa sulatusaltaan liitosasennossa.Varauselektrodin kärki lämmittää kohdealueen ja sulattaa metallin.Tässä menetelmässä hitsauspistooli käyttää suojakaasua (heliumia, argonia, typpeä) estääkseen hitsisulan tulehduksen ilmakehän kontaminaatiosta.Se soveltuu ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen ja alumiinin metallilevyille.

MIG-hitsauksessa tarvitaan sisäinen kaasuvirtaus syöttösylinteristä ja vakiojännitteinen teholähde, jotta syntyy sähkökaaren sulatus metallin ja elektrodilangan syöttämiseksi.

MIG-hitsausnopeus vaihtelee välillä 20-30 tuumaa minuutissa hitsauspaikan (sisä- tai ulkopinnan) ja materiaalin mukaan.MIG:stä on kuitenkin tullut automaattisempi ja se voi hitsata jopa 100minuutissa.

 

2.     TIG

 TIG-hitsaustoiminto

 

TIG-hitsaustoiminto

TIG-hitsaus toimittaa lämpöä peltilevyjen tietylle alueelle, jossa liittäminen on välttämätöntä kulumattomilla volframielektrodilla.Kuten MIG-hitsauksessa, inerttikaasusuojausta käytetään estämään hitsausaltaan saastuminen.Koska elektrodia ei voi kuluttaa, liitos vahvistetaan täyteaineilla.Joten täyttötankoa on syötettävä jatkuvasti hitsausasentoon koko prosessin ajan.

Mukaanpeltiäpaksuus, voit valita volframielektrodin halkaisijan hitsausprosessia varten.Esimerkiksi 2,4 mm volframielektrodi on paras, jos metallilevy on noin 3 mm paksu.1,6 mm on paras vaihtoehto, jos arkki on herkkä.

TIG-hitsausta käytetään laajalti ilmailu- ja autoteollisuudessa huonekalujen valmistuksen lisäksi, koska se luo vahvoja liitoksia teräksiseen teräkseen ja ei-rautametalliin, kuten alumiiniin, kupariin, titaaniin, magnesiumiin ja kromiin.Vaikka manuaalinen TIG-hitsaus etenee hitaammin (4-6minuutissa), hitsaus automaatiolla tai robottimenetelmällä voi nopeuttaa prosessia.

3.     Puikkohitsaus

 Puikkohitsaustoiminto

 

Puikkohitsaustoiminto

Puikkohitsaus on yleisin ja perinteisin tapa metallilevyjen liittämiseen, jossa käytetään suojattua metallikaarihitsausta.Se on manuaalinen kaarihitsausmenetelmä, jossa käytetään juoksutuksella peitettyä tikkua elektrodina.Elektrodi kuljettaa negatiivista virtaa, jossa laskentataulukko on kytketty vaihtovirtalähteen positiiviseen napaan.

Se on hyvin suoraviivainen lähestymistapa.Kiinnitä puikkopuikko hitsauspistooliin ja kosketa hitsauskohtaa jatkaaksesi.Vaikka se kerää liikaa metallia hitsausasennossa ja vaatii korkeaa asiantuntemusta, se sopii koville metalleille, kuten hiiliteräs- ja rautalevyille, joiden paksuus on alle 3,2 mm.

 

4.     Plasmakaarihitsaus

 Plasmakaarihitsaustoiminto

 

Plasmakaarihitsaustoiminto

Plasmakaarihitsauksessa metallin yhteenliittyminen tuotetaan tiivistetyllä kaarella, joka on valmistettu plasmaksi kutsutusta ionisoidun kaasun suurnopeusvirrasta.Useimmissa plasmakaarihitsausoperaatioissa plasmasuihku tuotetaan kuumentamalla aukkokaasua polttimen polentakammiossa ja pakottamalla plasma supistavan suuttimen läpi.Plasman kautta saadaan osittainen suoja, jota täydennetään apusuojakaasulla.Apusuojakaasuissa käytetään argonia, heliumia tai argonin ja vedyn tai heliumin seosta.

Plasmavirran lämpöenergia on keskittynyttä ja erittäin intensiivistä supistetun kaaren ansiosta, mikä mahdollistaa syvän tunkeutumisen.Tämän seurauksena se tuottaa vakaan, kapean ja nopean hitsauksen peltiin.Peltit voidaan liittää plasmakaarihitsauksella täyteaineen kanssa tai ilman.Rauta- ja ei-rautametallit, mukaan lukien herkät levyt, voidaan liittää plasmakaarihitsauksella.

 

5.     Lasersädehitsaus

 

Lasersädehitsaustoiminto

Lasersädehitsaustoiminto

Lasersädehitsauksessa hitsauskohtaan suunnattu pitkittynyt fotonisäde lämmittää metallilevyt ja liittää ne yhteen muodostaen hitsausaltaan.Tämän hitsausprosessin tärkein etu on, että lämpövaikutusalue on pienempi keskittyneen korkean energiatiheyden fotoninsäteen ansiosta.

Laserhitsaussopivat ohutlevyille, joilla on korkea sulamislämpötila ja lämmönjohtavuus, kuten hiili ja ruostumaton teräs, titaani ja alumiini.Koska kapeat hitsaukset ovat helposti saavutettavissa, sitä käytetään vaihteistoosien, turvatyynyjen, holkkien ja sydämentahdistimien valmistukseen.

Metallilevyjen laserhitsaukseen on olemassa kaksi vakiokonetta, lyhyen ja pitkän aallonpituuden tyyppi.Pitkän aallonpituuden lähteitä ovat CO2-tyyppiset laserit, kun taas lyhyen aallonpituuden koneet ovat YAG-, levy- tai kuitusäteitä.Suurin ero on se, että lyhyen aallonpituiset koneet sulattavat materiaalin nopeammin kuin pitkät.

Verrataan nyt kutakin hitsausprosessia ymmärtääksemme paremmin;

SN

Tyyppi

Hitsausnopeus

Levyn materiaalit

1

MIG

20-30″ / minuutti

automatisoitu: jopa 1oo ″ / minuutti

Hiili- ja ruostumaton teräs, alumiini

2

TIG

4-10″ / minuutti

automatisoitu: Jopa 80″ / minuutti

Teräs, kromi, titaani, kupari, magnesium

3

Tikku

3-6″ / minuutti

kovat metallit, kuten hiiliteräs ja rautalevyt

4

Laser-säde

40-140″ / minuutti (riippuen manuaalisesta tai automaattisesta)

Materiaalit, joilla on korkea sulamispiste, hiili ja ruostumaton teräs, titaani

5

Plasman kaari

10-20″ / minuutti,

automatisoitu: jopa 125 ″ / minuutti

Sekä rauta- että ei-rautametalliset

 

Hitsausprosessien vertailu

 

Hitsausasennon tyypit ja symbolit

Hitsausasentoja on neljä perustyyppiä: tasainen (1), vaakasuora (2), pystysuora (3) ja yläpuolinen (4).Suluissa oleva numero edustaa tyypin symbolia.Myös viistohitsausta (F) ja urahitsausta (G) voidaan käyttää kaikissa neljässä luokassa.Ymmärretään nämä symbolit esimerkin avulla;

 

i.                   3 F: Piilehitsaus pystyasennossa

ii.                 4 G: urahitsaus yläasennossa

iii.               2 F: Piilehitsaus vaaka-asennossa

 

Erilaisia ​​hitsausasentoja

Erilaisia ​​hitsausasentoja

Pillehitsauksessa vaakapinnan yläpää asetetaan pystysuoraa pintaa vasten L-muotoiseen kohtisuoraan asentoon.Urahitsauksessa ja urahitsauksessa molemmat hitsattavat metallilevyt ovat samalla tasolla (pystysuora).

 

Peltihitsauksessa huomioon otettavat tekijät

Vakaat ja vahvemmat häät edellyttävät useita tekijöitä.Tarkastellaan yksityiskohtaisesti joitain tärkeitä tekijöitä;

1.          Täyteaine

Valitse täyteaine, joka pystyy lopulta estämään korroosion ja ruosteen muodostumisen.Muista myös, että täytetangon tulee olla ohuempi kuin metallilevyn paksuus.Esimerkiksi täytetangon tulee olla 0,7-1 mm, jos aiot hitsata 1,5 mm paksua peltiä.

2.          Elektrodin koko

Elektrodin koko tulee valita käytetyn lämmön (sähkön) ja tarvittavan hitsausasteen perusteella.Esimerkiksi elektrodi, jonka halkaisija on 0,125 tuumaa, toimii parhaiten kapeassa hitsauksessa ja alhaisessa lämpötilassa.

3.          Puristimet työlevyyn

Puristimen käyttö hitsausasennon säätämiseen on ratkaisevan tärkeää vakaan hitsauksen ja lujuuden saavuttamiseksi.Lisäksi levy on kiinnitettävä oikein, jotta työlevyt eivät liiku hitsauksen aikana.

 

Vinkkejä ongelmiin hitsauksen aikana

·        On parasta käyttää teräväkärkistä elektrodikärkeä, jotta kaari ja lätäkkö pysyy mahdollisimman pienenä ja hallittuina hitsattaessa ahtaissa paikoissa levypalojen välillä, koska tämä pitää lämpövyöhykkeen erittäin ahtaissa paikoissa.

·        Testaa prototyyppien hitsaus ennen levyhitsausprosessin aloittamista laadun ja pinnan viimeistelyn varmistamiseksi.

·        Kun suoritat MIG-hitsausta, liikuta hitsauspistoolia suoraa tietä nopeimmalla mahdollisella kulkunopeudella, kun kaarialue kuumenee.Se suojaa palamiselta.

·        Vältä jättämästä reikiä hitsausalueelle, koska ne toimivat kosteusreikinä ja edistävät korroosion muodostumista.

·        Lämmön haihduttamiseksi saa lämmöstä kärsivä alue kosketuksiin kuparista tai alumiinista tehdyn jäähdytystangon kanssa.

 

Johtopäätös

Oikean hitsaustekniikan valinta levyn ja vaadittujen tuotetietojen perusteella on ratkaisevan tärkeää.Hitsaustyypin valinnan jälkeen tulee ottaa huomioon useita tekijöitä, kuten elektrodin koko, täyteaine, puristimen asento ja paljon muuta.Proleanilla tarjoamme ammattitaidollalevyhitsauskonsultointi ja -palveluthitsausparametrien suunnittelusta laserleikkaukseen ja tarpeisiisi räätälöityyn hitsaukseen.Ota yhteyttä insinööriimmesuoraan saadaksesi lisätietoja.

 

FAQ:t

Mitkä ovat parhaat menetelmät AC- ja DC-hitsaukseen?

Erilaiset hitsausmenetelmät toimivat molemmissa tyypeissä.MIG-hitsaus olisi kuitenkin paras, jos käytät sekä AC- että DC-lähteitä.

Mitkä ovat yleisimmät ohutlevyjen hitsaustyypit?

Peltihitsauksessa on viisi yleistä hitsausmenetelmää, mukaan lukien TIG-, MIG-, puikko-, lasersäde- ja plasmahitsaus.

Mikä on levyhitsauksen paksuusraja?

O,8 mm on ohutlevyhitsauksen alaraja.Jos kuitenkin haluat hitsata tätä alempia levyjä, voit käyttää MIG-hitsausta MIG-hitsauksen kanssa, mutta varmista, että puikkokärki on erittäin terävä.

Mitkä ovat kriittiset tekijät, jotka on otettava huomioon hitsaustoimenpiteitä suoritettaessa?

Elektrodi- ja täytetangon koko, työlevyn paksuus, kuumuuden vuoksi, puristimen asento ja turvallisuus ovat vaadituimpia näkökohtia.

 

 


Postitusaika: 08.07.2022

Oletko valmis lainaamaan?

Kaikki tiedot ja lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia.

Ota meihin yhteyttä