Металл эретеп ябыштыру: Сез белергә тиеш булган бар нәрсә

Соңгы яңарту: 09/02, уку вакыты: 6 мин

Эретеп ябыштыру

Металл эретеп ябыштырубик мөһим ясалыш процессы, чөнки кирәкле форма ясау өчен киселгән металл кисәкләргә кушылуның иң гади ысулларының берсе.Эретеп ябыштырганда, кавышу өслекләре металлны билгеләнгән урында эретеп эретү өчен көчле эсселеккә дучар булалар.Кайбер очракларда басым шулай ук ​​таблицаның өлешләренә кушылу өчен кулланыла, ләкин Спарк җитештерүчеләр һәм сәнәгать кушымталары арасында иң популяр.

Бу мәкалә кыскача сөйләшәчәктөрле металл эретеп ябыштыру техникасы, кушымталар, карарга тиешле факторлар, эретеп ябыштыру өчен файдалы киңәшләр.

1.     MIG

MIG эретеп ябыштыру

MIG эретеп ябыштыруның тагын бер исеме - газ металл арканы эретеп ябыштыру (GMAW).Эретеп ябыштыручы каты чыбыклы электрод эретү бассейны кушылу позициясендә барлыкка китерә.Электр корылмасы электрод очкычы максатчан мәйданны җылытып, металлны эретә.Бу ысул белән эретеп ябыштыручы мылтык саклагыч газ (гелий, аргон, азот) куллана, эретеп ябыштыручы бассейнның атмосфера пычрануы белән зарарланмасын өчен.Дат басмаган корыч, углерод корыч, алюминий металл табаклар өчен яраклы.

МИГ эретеп ябыштырганда, металлны эретү һәм электрод чыбыкны тукландыру өчен электр дугасын булдыру өчен, тәэмин итү цилиндрыннан эчке газ агымы һәм даими көчәнеш белән тәэмин итү кирәк.

MIG-та эретеп ябыштыру тизлеге минутына 20-30 дюйм арасында, эретеп ябышу урынын (эчке яки тышкы өслек) һәм материалга карап үзгәрә.Ләкин, MIG автоматлашты һәм 100 гә кадәр эретеп ябыштыра ала″минутына.

2.     TIG

TIG эретеп ябыштыру

TIG эретеп ябыштыру металлның билгеле бер өлкәсенә җылылык китерә, анда кулланылмый торган вольфрам электродлары ярдәмендә кушылу кирәк.MIG эретеп ябыштыру кебек, эретеп ябыштыру бассейны пычранмасын өчен кулланыла.Электродны кулланып булмый, буын тутыргыч материаллар белән ныгытыла.Шулай итеп, тутыргыч таякны эретеп ябыштыру позициясенә тукландыру кирәк.

.Әр сүзнеңметаллкалынлыгы, эретеп ябыштыру процессы өчен вольфрам электродының диаметрын сайлый аласыз.Мәсәлән, металл 3 мм калынлыкта булса, 2,4 мм вольфрам электроды иң яхшысы булыр.Әгәр дә ватык булса, 1,6 мм иң яхшы вариант булачак.

Алюминий, бакыр, титан, магний, һәм хром кебек корыч корыч һәм төсле металлда көчле буыннар тудырганга, TIG эретеп ябыштыру аэрокосмос һәм автомобиль җитештерү тармагында җиһаз җитештерүдән тыш киң кулланыла.Кул белән TIG эретеп ябыштыру әкренрәк булса да (4 - 6)″минутына), автоматлаштыру яки робот ысулы ярдәмендә эретеп ябыштыру процессны тизләтергә мөмкин.

3.     Таяк белән эретеп ябыштыру

Таяк белән эретеп ябыштыру

Таяк белән эретеп ябыштыру - металл металл тәлинкәләргә кушылуның иң таралган һәм традицион ысулы, ул сакланган металл дуга белән эретеп ябыштыруны куллана.Бу кул белән арканы эретеп ябыштыру ысулы, агымда капланган таякны электрод итеп куллана.Электрод тискәре токны йөртә, анда эш таблицасы электр чыганагының уңай терминалы белән тоташкан.

Бу бик туры караш.Электрод таягын эретеп ябыштыручы мылтыкка бәйләгез һәм дәвам итәр өчен эретеп ябыштыру ноктасына кагылыгыз.Эретеп ябыштыру позициясенә артык күп металл салса да, югары тәҗрибә таләп итсә дә, углерод корыч һәм калынлыгы 3,2 ммнан түбән булган тимер металл кебек каты металл өчен яраклы.

4.     Плазма аркасы эретеп ябыштыру

Плазмалы дуга белән эретеп ябыштыру

Плазма дугасын эретеп ябыштыруда, металл кушылу плазма дип аталган югары тизлекле ионлаштырылган газ агымыннан ясалган кысылган дуга белән ясала.Күпчелек плазмалы дуга белән эретеп ябыштыру операцияләрендә плазма реактивы факел полента камерасында орифис газын җылытып һәм плазманы кыскыч авыз аша мәҗбүр итеп ясала.Плазма аша өлешчә калкан алына һәм ярдәмче калкан газы белән тулыландырыла.Ярдәмче саклагыч газлар аргон, гелий яки водород яки гелий белән аргон катнашмасын кулланалар.

Плазма агымының җылылык энергиясе тупланган һәм бик тыгыз булганга, тирән үтеп керергә мөмкинлек бирә.Нәтиҗәдә, ул металлда тотрыклы, тар һәм тиз эретеп ябыштыра.Плазмалы дуга белән эретеп ябыштыручы металл белән тутырырга мөмкин.Кара һәм төсле металллар, шул исәптән ватык табаклар, плазмалы дуга белән эретеп ябыштырып кушылырга мөмкин.

5.     Лазерлы нур белән эретеп ябыштыру

Лазер нурларын эретеп ябыштыру

Лазер нурларын эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштырылган озын фотон нуры металл табакларны җылытып, эретеп ябыштыру бассейны булдырып аларга кушыла.Бу эретеп ябыштыру процессының төп өстенлеге - концентрацияләнгән югары энергия тыгызлыгы фотоннары нуры аркасында кечерәк җылылык тәэсир иткән мәйдан булачак.

Лазерлар эретеп ябыштыраларКарбон һәм дат басмас корыч, титан, алюминий кебек эретү температурасы һәм җылылык үткәрүчәнлеге булган металл өчен яраклы.Тар эретеп ябыштыру җиңел булганга, ул җиһаз өлешләрен, куркынычсызлык капларын, җиңнәрне һәм тынычлык урнаштыргычларны ясауда кулланыла.

Металлда лазер белән эретеп ябыштыру өчен ике стандарт машина бар, кыска һәм озын дулкын озынлыгы.Озын дулкын озынлыгы чыганаклары - CO2 тибындагы лазерлар, ә кыска дулкын озынлыгы машиналары - YAG, диск яки җепсел нурлары.Төп аерма шунда: кыска дулкын озынлыгы булган машиналар материалны озынракларга караганда тизрәк эретәләр.

Хәзер яхшырак аңлау өчен эретеп ябыштыру процессларының һәрберсен чагыштырыйк.

Эретеп ябыштыру процесслары арасында чагыштыру

Эретеп ябыштыру төрләре һәм символлар

Эретеп ябыштыруның дүрт төп төре бар: Фатир (1), горизонталь (2), вертикаль (3), һәм өстән (4).Кашкадагы сан тип символын күрсәтә.Шулай ук, дүрт класста да филе (F) һәм трюк белән эретеп ябыштыру (G) кулланылырга мөмкин.Бу символларны мисал белән аңлыйк;

i.                   3 F: Вертикаль позициядә филлет белән эретеп ябыштыру

II.                 4 G: трубка белән эретеп ябыштыру

III.               2 F: Горизонталь позициядә филлет белән эретеп ябыштыру

Төрле эретеп ябыштыру позицияләре

Филе белән эретеп ябыштырганда, горизонталь өслекнең өске өлеше вертикаль өслеккә L формасындагы перпендикуляр позициядә урнаштырылган.Грив белән эретеп ябыштырганда, трубка белән эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштырылырга тиешле ике металл табак бер үк яссылыкта (Вертикаль).

Металл эретеп ябыштыру вакытында каралырга тиешле факторлар

Тотрыклы һәм ныгытылган туй өчен төрле факторлар каралырга тиеш.Әйдәгез, кайбер мөһим факторларны җентекләп карап чыгыйк;

1.          Тоткыч материал

Ахыр чиктә коррозия һәм дат барлыкка килүдән саклый алган тутыргычны сайлагыз.Шулай ук, тутыргыч таяк металл калынлыгына караганда нечкә булырга тиешлеген онытмагыз.Мәсәлән, 1,5 мм калынлыктагы металл эретеп ябыштырырга уйласагыз, тутыргыч таяк 0,7 - 1 мм арасында булырга тиеш.

2.          Электрод зурлыгы

Электрод зурлыгы кулланылган җылылык (электр) һәм эретеп ябыштыру дәрәҗәсенә карап сайланырга тиеш.Мәсәлән, диаметры 0,125 дюйм булган электрод тар эретеп ябыштыру һәм түбән җылылык шартларында иң яхшы эшли.

3.          Эш битендәге кыскычлар

Эретеп ябыштыру позициясен көйләү өчен кыскыч куллану тотрыклы эретеп ябыштыруга һәм көчкә ирешү өчен бик мөһим.Моннан тыш, эретеп ябыштыру вакытында эш таблицалары үзгәрмәсен өчен, таблицаны дөрес кысарга кирәк.

Эретеп ябыштыру вакытында проблемалар белән очрашу өчен киңәшләр

·        Металл кисәкләре арасындагы тыгыз урыннарда эретеп ябыштырганда, дуга һәм бассейнны кечкенә һәм контрольдә тоту өчен, очлы электрод очын куллану яхшырак, чөнки бу җылылык зонасын бик чикләнгән өлкәләрдә саклый.

·        Сыйфат һәм өслекнең бетүен тәэмин итү өчен металл эретеп ябыштыру процессын башлар алдыннан прототипларда эретеп ябыштыруны сынап карагыз.

·        MIG эретеп ябыштырганда, дуга аркасы кызу булганда мөмкин булган иң тиз сәяхәт тизлеге белән эретеп ябыштыручы мылтыгын туры юлга күчерегез.Ул арып бетүдән саклаячак.

·        Эретеп ябыштыру өлкәсендә тишекләр калдырмагыз, чөнки алар дым тишекләре булып эшләячәкләр һәм коррозия барлыкка килергә этәрәләр.

·        Heatылылыкны таркату өчен, җылылыкка тәэсир иткән җирне бакыр яки Алюминийдан ясалган салкын бар белән контактка кертегез.

Йомгаклау

Металл һәм кирәкле продукт спецификасы нигезендә эретеп ябыштыру техникасын сайлау бик мөһим.Эретеп ябыштыру төрен сайлаганнан соң, берничә фактор, шул исәптән электрод зурлыгы, тутыргыч материал, кысу позициясе һ.б.Пролеанда без профессиональ тәэмин итәбезметалл эретеп ябыштыру консультациясе һәм хезмәтләреэретеп ябыштыру параметрларын проектлаудан алып, сезнең ихтыяҗларыгызга туры китереп лазер кисү һәм эретеп ябыштыру.Безнең инженер белән элемтәгә керегезтурыдан-туры мәгълүмат алу өчен.

Сораулар

AC һәм DC белән эретеп ябыштыру өчен иң яхшы ысуллар кайсы?

Төрле эретеп ябыштыру ысуллары ике төрдә дә эшли.Ләкин, AC һәм DC чыганакларын куллансагыз, MIG эретеп ябыштыру иң яхшысы булыр.

Металл өчен эретеп ябыштыруның нинди төрләре бар?

Металл өчен эретеп ябыштыруның биш ысулы бар, алар арасында TIG, MIG, таяк, лазер нуры һәм плазма эретеп ябыштыру.

Металл эретеп ябыштыру өчен калынлык чикләре нинди?

О.8 мм - металл эретеп ябыштыру өчен түбән калынлык чикләре.Ләкин, аннан түбәнрәк эретеп ябыштырырга кирәк булса, сез MIG эретеп ябыштырып MIG эретеп ябыштыра аласыз, ләкин электрод очының бик үткен булуына инаныгыз.

Эретеп ябыштыру эшләрен башкарганда нинди критик факторлар каралырга тиеш?

Электрод һәм тутыргыч таякның зурлыгы, эш таблицасының калынлыгы, җылылык, кысу урыны, куркынычсызлык өчен кулланыла.