Sheet Metal Welding: Tanan nga Kinahanglan Nimong Mahibal-an

Katapusang update:09/02, oras sa pagbasa: 6 min

Paglihok sa welding

Sheet metal weldingusa ka hinungdanon nga proseso sa paghimo tungod kay kini usa sa pinakasimple nga paagi sa pag-apil sa mga ginunting nga mga piraso sa metal sheet aron mahimo ang gusto nga porma.Sa welding, ang pag-upa nga mga ibabaw gipailalom sa grabe nga kainit aron mahiusa kini pinaagi sa pagtunaw sa metal sa usa ka gitudlo nga lugar.Sa pipila ka mga kaso, ang presyur gigamit usab sa pag-apil sa mga bahin sa sheet, apan ang Spark mao ang labing popular sa mga tiggama ug mga aplikasyon sa industriya.

Kini nga artikulo maghisgot sa mubolain-laing mga sheet metal welding Techniques, Aplikasyon, mga butang nga tagdon, ug pipila ka makatabang welding tambag.

1.     MIG

MIG welding nga operasyon

Ang laing ngalan sa MIG welding mao ang Gas Metal Arc Welding (GMAW).Ang proseso sa welding diin ang consumable solid wire electrode nagmugna sa matunaw nga pool sa posisyon sa pag-apil.Ang tumoy sa electrode nga bayad sa kuryente nagpainit sa gipunting nga lugar ug natunaw ang metal.Niini nga pamaagi, ang welding gun naggamit ug shielding gas (helium, argon, nitrogen) aron mapugngan ang weld pool nga mataptan sa kontaminasyon sa atmospera.Kini angay alang sa metal sheets sa stainless steel, Carbon steel, ug Aluminum.

Sa MIG welding, ang usa ka inner gas flow gikan sa usa ka supply cylinder ug usa ka power supply nga adunay kanunay nga boltahe gikinahanglan aron makamugna ang electric arc alang sa pagtunaw sa metal ug pagpakaon sa electrode wire.

Ang katulin sa welding sa MIG magkalainlain gikan sa 20 hangtod 30 pulgada matag minuto depende sa lokasyon sa welding (Inner o gawas nga nawong) ug materyal.Bisan pa, ang MIG nahimong mas awtomatiko ug mahimo nga magwelding hangtod sa 100″kada minuto.

2.     TIG

TIG welding nga operasyon

Ang TIG welding naghatud sa kainit sa piho nga lugar sa mga sheet metal diin ang pag-apil kinahanglan gamit ang dili magamit nga mga electrodes nga tungsten.Sama sa MIG welding, ang inert gas shielding gigamit aron malikayan ang kontaminasyon sa welding pool.Tungod kay ang electrode dili mahurot, ang hiniusa nga gipalig-on sa mga materyales sa pagpuno.Busa, ang pagpakaon sa filler rod padayon ngadto sa welding nga posisyon sa tibuok proseso gikinahanglan.

Sumala sapiraso sa metalgibag-on, nga imong mahimo sa pagpili sa diametro sa tungsten electrode alang sa welding proseso.Pananglitan, ang usa ka 2.4mm nga tungsten electrode ang labing maayo kung ang sheet metal mga 3mm ang gibag-on.Ang 1.6 mm mao ang labing kaayo nga kapilian kung ang sheet mahuyang.

Tungod kay kini nagmugna og lig-on nga mga lutahan sa steeliness steel & non-ferrous sheet metal sama sa Aluminum, copper, titanium, magnesium, ug Chromium, ang TIG welding kaylap nga gigamit sa aerospace ug automotive manufacturing industry gawas sa furniture fabrication.Bisan kung ang manwal nga TIG welding molihok nga hinay (4 hangtod 6″matag minuto), ang welding gamit ang automation o usa ka robotic nga pamaagi makapadali sa proseso.

3.     Stick Welding

Paglihok sa pag-welding sa stick

Ang stick welding mao ang labing kasagaran ug tradisyonal nga paagi sa pag-apil sa sheet metal plates, nga naggamit sa shielded metal arc welding.Kini usa ka manual arc welding approach nga naggamit ug stick nga gitabonan sa flux isip electrode.Ang electrode nagdala sa negatibo nga kasamtangan diin ang worksheet konektado sa positibo nga terminal sa AC power source.

Kini usa ka prangka kaayo nga pamaagi.Ibutang ang electrode stick sa welding gun ug hikapa ang welding point aron magpadayon.Bisan kung nagdeposito kini og daghan kaayo nga metal sa posisyon sa welding ug nanginahanglan usa ka taas nga lebel sa kahanas, kini angay alang sa mga gahi nga metal sama sa carbon steel ug iron sheet nga adunay gibag-on nga ubos sa 3.2 mm.

4.     Plasma Arc Welding

Plasma arc welding nga operasyon

Sa plasma arc welding, ang metal coalescence gihimo sa usa ka constricted arc nga gihimo sa usa ka high-velocity stream sa ionized gas nga gitawag og plasma.Sa kadaghanan sa mga operasyon sa welding sa plasma arc, usa ka plasma jet ang namugna pinaagi sa pagpainit sa orifice gas sa torch polenta chamber ug pagpugos sa plasma pinaagi sa usa ka constricting nozzle.Ang usa ka partial nga taming makuha pinaagi sa plasma ug gidugangan sa usa ka auxiliary shielding gas.Ang mga auxiliary shielding gas naggamit og argon, helium, o sinagol nga argon nga adunay hydrogen o helium.

Ang kusog sa kainit sa stream sa plasma gikonsentrar ug grabe kaayo tungod sa hugot nga arko, nga nagtugot sa lawom nga pagsulod.Ingon usa ka sangputanan, nagpatungha kini usa ka lig-on, pig-ot, ug dali nga weld sa sheet metal.Ang mga sheet nga metal mahimong idugtong gamit ang plasma arc welding nga adunay o wala ang filler material.Ang mga ferrous ug non-ferrous nga mga metal, lakip ang mahuyang nga mga palid, mahimong idugtong gamit ang plasma arc welding.

5.     Laser-beam welding

Laser beam welding nga operasyon

Sa laser beam welding, ang usa ka dugay nga photon beam nga gipunting sa welding spot nagpainit sa mga metal sheet ug nag-uban kanila pinaagi sa paghimo sa welding pool.Ang panguna nga bentaha sa kini nga proseso sa welding mao nga adunay usa ka gamay nga lugar nga naapektuhan sa kainit tungod sa gikonsentrar nga taas nga enerhiya-densidad nga photon beam.

Laser weldangay alang sa mga sheet metal nga adunay taas nga temperatura sa pagkatunaw ug init nga conductivity, sama sa Carbon & stainless steel, titanium, ug Aluminum.Tungod kay ang pig-ot nga mga welding dali nga makab-ot, kini gigamit sa paghimo sa mga bahin sa gear, airbag, manggas, ug mga pacemaker.

Adunay duha ka standard nga mga makina alang sa laser welding nga mga operasyon sa sheet metal, ang mubo ug taas nga wavelength nga matang.Ang long-wavelength nga mga tinubdan mao ang CO2-type nga mga laser, samtang ang mga short-wavelength nga makina mao ang YAG, disk, o fiber beam.Ang panguna nga kalainan mao nga ang mga makina nga adunay mugbo nga wavelength natunaw ang materyal nga mas paspas kaysa sa taas.

Karon atong itandi ang matag usa sa mga proseso sa welding alang sa mas maayo nga pagsabot;

Pagtandi tali sa mga proseso sa welding

Mga tipo sa posisyon sa welding ug mga Simbolo

Adunay upat ka nag-unang matang sa mga posisyon sa welding Flat (1), Horizontal (2), Vertical (3), ug Overhead (4).Ang numero sa bracket nagrepresentar sa simbolo sa tipo.Usab, ang fillet (F) ug groove welding (G) mahimong magamit sa tanan nga upat ka klase.Atong sabton kini nga mga simbolo pinaagi sa panig-ingnan;

i.                   3 F: Fillet welding sa bertikal nga posisyon

ii.                 4 G: groove welding sa usa ka overhead nga posisyon

iii.               2 F: Fillet welding sa usa ka Horizontal nga posisyon

Nagkalainlain nga mga posisyon sa welding

Sa fillet welding, ang ibabaw nga tumoy sa usa ka pinahigda nga nawong gibutang batok sa usa ka bertikal nga nawong sa usa ka L-shaped perpendicular nga posisyon.Samtang sa groove welding, samtang sa groove welding, ang duha nga metal sheet nga welded nahimutang sa parehas nga eroplano (Vertical).

Mga hinungdan nga pagaisipon sa panahon sa welding sa sheet metal

Alang sa usa ka lig-on ug lig-on nga kasal, ang lainlaing mga hinungdan kinahanglan nga tagdon.Atong hisgotan sa detalye ang pipila ka hinungdanon nga mga hinungdan;

1.          Pagpuno nga materyal

Pagpili og usa ka filler nga makahimo sa pagpugong sa kaagnasan ug taya.Usab, hinumdumi nga ang filler rod kinahanglan nga thinner kay sa sheet metal gibag-on.Pananglitan, ang filler rod kinahanglan nga tali sa 0.7 ug 1 mm kung nagplano ka nga magwelding sheet metal nga 1.5 mm ang gibag-on.

2.          Gidak-on sa electrode

Ang gidak-on sa electrode kinahanglan nga pilion base sa kainit (kuryente) nga gigamit ug ang lebel sa welding nga gikinahanglan.Pananglitan, ang usa ka electrode nga adunay diyametro nga 0.125 ka pulgada ang labing maayo alang sa pig-ot nga welding ug ubos nga mga kondisyon sa kainit.

3.          Mga clamp sa working sheet

Ang paggamit sa usa ka clamp aron ma-adjust ang posisyon sa welding hinungdanon aron makab-ot ang lig-on nga welding ug kusog.Dugang pa, ang sheet kinahanglan nga husto nga pag-clamp aron mapugngan ang mga nagtrabaho nga mga sheet gikan sa pagbalhin sa panahon sa welding.

Mga tip sa pagsugat sa mga problema sa panahon sa welding

·        Labing maayo nga gamiton ang usa ka talinis nga electrode-tip aron magpabilin ang arko ug lim-aw nga gamay ug kontrolado kutob sa mahimo kung magwelding sa hugot nga mga luna tali sa mga piraso sa sheet nga metal tungod kay kini nagpugong sa init nga sona sa mga lugar nga limitado kaayo.

·        Sulayi ang welding sa mga prototype sa wala pa magsugod ang mga proseso sa welding sa sheet metal aron masiguro ang kalidad ug pagtapos sa nawong.

·        Sa paghimo sa MIG welding, ibalhin ang welding gun sa usa ka tul-id nga dalan nga adunay pinakapaspas nga tulin sa pagbiyahe nga posible kung ang arko nga lugar mahimong mas init.Kini manalipod gikan sa burnout.

·        Likayi ang pagbiya sa bisan unsang mga buho sa welding area tungod kay kini molihok isip moisture pinhole ug magdasig sa pagporma sa corrosion.

·        Aron mawala ang kainit, dad-a ang lugar nga naapektuhan sa kainit sa usa ka chill bar nga hinimo sa tumbaga o Aluminum.

Konklusyon

Ang pagpili sa husto nga pamaagi sa welding base sa sheet metal ug gikinahanglan nga mga detalye sa produkto hinungdanon.Pagkahuman sa pagpili sa tipo sa welding, daghang mga hinungdan, lakip ang gidak-on sa electrode, materyal sa pagpuno, posisyon sa clamp, ug daghan pa, kinahanglan nga tagdon.Sa Prolean, naghatag kami ug propesyonalsheet metal welding konsultasyon ug mga serbisyogikan sa pagdesinyo sa welding parameters ngadto sa laser cutting ug welding nga gipahaom sa imong mga panginahanglan.Kontaka ang among engineerdirekta alang sa dugang nga impormasyon.

Mga FAQ

Unsa ang labing kaayo nga pamaagi alang sa welding nga adunay AC & DC?

Ang lainlaing mga pamaagi sa welding nagtrabaho sa parehas nga mga tipo.Bisan pa, ang MIG welding mao ang labing kaayo kung gamiton nimo ang duha nga gigikanan sa AC & DC.

Unsa ang kasagaran nga mga tipo sa welding alang sa mga sheet metal?

Adunay lima ka sagad nga pamaagi sa welding alang sa sheet metal, lakip ang TIG, MIG, Stick, Laser beam ug plasma welding.

Unsa ang gibag-on nga limitasyon alang sa sheet metal welding?

O.8 mm mao ang ubos nga gibag-on nga limitasyon alang sa sheet metal welding.Bisan pa, kung kinahanglan nimo nga mag-weld sa mga sheet nga mas ubos kaysa niana, mahimo nimong gamiton ang MIG welding gamit ang MIG welding, apan siguroha nga ang tumoy sa electrode hait kaayo.

Unsa ang mga kritikal nga hinungdan nga konsiderahon samtang nagpahigayon sa mga operasyon sa welding?

Ang gidak-on sa Electrode & Filler rod, ang gibag-on sa working sheet, nga gigamit alang sa kainit, posisyon sa clamp, ug kaluwasan mao ang labing gikinahanglan nga mga konsiderasyon.