शीट मेटल वेल्डिंग: आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट

शेवटचे अपडेट:09/02, वाचण्यासाठी वेळ: 6 मिनिटे

वेल्डिंग ऑपरेशन

शीट मेटल वेल्डिंगही एक महत्त्वाची फॅब्रिकेशन प्रक्रिया आहे कारण इच्छित आकार तयार करण्यासाठी मेटल शीटचे कट-आउट तुकडे जोडण्याचा हा सर्वात सोपा मार्ग आहे.वेल्डिंगमध्ये, वेल्डिंगच्या पृष्ठभागावर तीव्र उष्णतेचा वापर केला जातो ज्यामुळे ते एका विशिष्ट भागात धातू वितळवून त्यांचे फ्यूज करतात.काही प्रकरणांमध्ये, शीटच्या भागांमध्ये सामील होण्यासाठी दबाव देखील वापरला जातो, परंतु उत्पादक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये स्पार्क सर्वात लोकप्रिय आहे.

हा लेख थोडक्यात चर्चा करेलभिन्न शीट मेटल वेल्डिंग तंत्र, अनुप्रयोग, विचारात घेण्यासारखे घटक आणि काही उपयुक्त वेल्डिंग सल्ला.

1.     एमआयजी

एमआयजी वेल्डिंग ऑपरेशन

MIG वेल्डिंगचे दुसरे नाव गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) आहे.वेल्डिंग प्रक्रिया ज्यामध्ये उपभोग्य घन वायर इलेक्ट्रोड सामील होण्याच्या स्थितीत वितळणारा पूल तयार करतो.इलेक्ट्रिकल चार्ज इलेक्ट्रोड टीप लक्ष्यित क्षेत्र गरम करते आणि धातू वितळते.या पद्धतीमध्ये, वेल्डिंग गन वायुमंडलीय दूषिततेमुळे वेल्ड पूलला संसर्ग होण्यापासून रोखण्यासाठी शील्डिंग गॅस (हीलियम, आर्गॉन, नायट्रोजन) वापरते.हे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि अॅल्युमिनियमच्या धातूच्या शीटसाठी योग्य आहे.

एमआयजी वेल्डिंगमध्ये, धातू वितळण्यासाठी आणि इलेक्ट्रोड वायरला फीड करण्यासाठी इलेक्ट्रिक आर्क तयार करण्यासाठी पुरवठा सिलेंडरमधून आतील गॅस प्रवाह आणि स्थिर व्होल्टेजसह वीज पुरवठा आवश्यक आहे.

MIG मधील वेल्डिंगचा वेग वेल्डिंग स्थान (आतील किंवा बाह्य पृष्ठभाग) आणि सामग्रीवर अवलंबून 20 ते 30 इंच प्रति मिनिट असतो.तथापि, एमआयजी अधिक स्वयंचलित बनले आहे आणि 100 पर्यंत वेल्ड करू शकते"प्रति मिनिट

2.     TIG

टीआयजी वेल्डिंग ऑपरेशन

टीआयजी वेल्डिंग शीट मेटलच्या विशिष्ट भागात उष्णता पोहोचवते जेथे नॉन-उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड वापरून जोडणे आवश्यक आहे.एमआयजी वेल्डिंगप्रमाणे, वेल्डिंग पूल दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी इनर्ट गॅस शील्डिंगचा वापर केला जातो.इलेक्ट्रोडचा वापर केला जाऊ शकत नसल्यामुळे, फिलर सामग्रीसह संयुक्त मजबूत केले जाते.म्हणून, संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंग स्थितीत फिलर रॉडला सतत फीड करणे आवश्यक आहे.

त्यानुसारशीट मेटलजाडी, आपण वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी टंगस्टन इलेक्ट्रोडचा व्यास निवडू शकता.उदाहरणार्थ, शीट मेटल सुमारे 3 मिमी जाडी असल्यास 2.4 मिमी टंगस्टन इलेक्ट्रोड सर्वोत्तम असेल.जर शीट नाजूक असेल तर 1.6 मिमी हा सर्वोत्तम पर्याय असेल.

हे स्टीलनेस स्टील आणि अल्युमिनियम, तांबे, टायटॅनियम, मॅग्नेशियम आणि क्रोमियम सारख्या नॉन-फेरस शीट मेटलमध्ये मजबूत सांधे तयार करत असल्याने, फर्निचर फॅब्रिकेशन व्यतिरिक्त एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह उत्पादन उद्योगात TIG वेल्डिंग मोठ्या प्रमाणावर लागू केले जाते.जरी मॅन्युअल TIG वेल्डिंग हळू चालते (4 ते 6"प्रति मिनिट), ऑटोमेशन किंवा रोबोटिक दृष्टिकोन वापरून वेल्डिंग प्रक्रियेला गती देऊ शकते.

3.     स्टिक वेल्डिंग

स्टिक वेल्डिंग ऑपरेशन

स्टिक वेल्डिंग शीट मेटल प्लेट्समध्ये सामील होण्याचा सर्वात सामान्य आणि पारंपारिक मार्ग आहे, ज्यामध्ये शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंगचा वापर केला जातो.हा एक मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग दृष्टीकोन आहे जो इलेक्ट्रोड म्हणून फ्लक्समध्ये झाकलेली काठी वापरतो.इलेक्ट्रोड नकारात्मक प्रवाह वाहून नेतो जेथे वर्कशीट AC उर्जा स्त्रोताच्या सकारात्मक टर्मिनलशी जोडलेली असते.

तो एक अतिशय सरळ दृष्टीकोन आहे.वेल्डिंग गनला इलेक्ट्रोड स्टिक जोडा आणि पुढे जाण्यासाठी वेल्डिंग पॉइंटला स्पर्श करा.जरी ते वेल्डिंग स्थितीत खूप जास्त धातू जमा करते आणि उच्च पातळीचे कौशल्य आवश्यक असले तरी, ते कार्बन स्टील आणि 3.2 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या लोखंडी पत्र्यांसारख्या कठोर धातूंसाठी योग्य आहे.

4.     प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग

प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग ऑपरेशन

प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंगमध्ये, प्लाझ्मा नावाच्या आयनीकृत वायूच्या उच्च-वेग प्रवाहाने बनवलेल्या संकुचित कमानीद्वारे धातूचे एकत्रीकरण तयार केले जाते.बहुतेक प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग ऑपरेशन्समध्ये, टॉर्च पोलेंटा चेंबरमध्ये ओरिफिस गॅस गरम करून आणि प्लाझ्माला संकुचित नोजलद्वारे जबरदस्तीने प्लाझ्मा जेट तयार केला जातो.प्लाझ्माद्वारे आंशिक ढाल प्राप्त केली जाते आणि सहायक शील्डिंग गॅसद्वारे पूरक असते.ऑक्झिलरी शील्डिंग वायू आर्गॉन, हेलियम किंवा हायड्रोजन किंवा हेलियमसह आर्गॉनचे मिश्रण वापरतात.

प्लाझ्मा प्रवाहाची उष्णता ऊर्जा संकुचित कंसमुळे केंद्रित आणि अत्यंत तीव्र असते, ज्यामुळे खोल प्रवेश होऊ शकतो.परिणामी, ते शीट मेटलमध्ये स्थिर, अरुंद आणि द्रुत वेल्ड तयार करते.फिलर सामग्रीसह किंवा त्याशिवाय प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग वापरून शीट मेटल जोडले जाऊ शकतात.नाजूक शीट्ससह फेरस आणि नॉन-फेरस धातू प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग वापरून जोडल्या जाऊ शकतात.

5.     लेसर-बीम वेल्डिंग

लेसर बीम वेल्डिंग ऑपरेशन

लेझर बीम वेल्डिंगमध्ये, वेल्डिंगच्या ठिकाणी निर्देशित केलेला दीर्घकाळापर्यंत फोटॉन बीम धातूच्या शीटला गरम करतो आणि वेल्डिंग पूल तयार करून त्यांना जोडतो.या वेल्डिंग प्रक्रियेचा मुख्य फायदा हा आहे की केंद्रित उच्च ऊर्जा-घनता फोटॉन बीममुळे उष्णता-प्रभावित क्षेत्र लहान असेल.

लेसर वेल्डकार्बन आणि स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम आणि अॅल्युमिनियम सारख्या उच्च वितळणारे तापमान आणि उष्णता चालकता असलेल्या शीट मेटलसाठी योग्य आहेत.अरुंद वेल्डिंग सहज साध्य करण्यायोग्य असल्यामुळे, ते गियर पार्ट्स, एअरबॅग्ज, स्लीव्हज आणि पेसमेकर तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

शीट मेटलवर लेसर वेल्डिंग ऑपरेशनसाठी दोन मानक मशीन आहेत, लहान आणि लांब-तरंगलांबी प्रकार.लांब-तरंगलांबी स्त्रोत CO2-प्रकारचे लेसर आहेत, तर लहान-तरंगलांबी मशीन्स YAG, डिस्क किंवा फायबर बीम आहेत.मुख्य फरक हा आहे की लहान-तरंगलांबी असलेली मशीन्स लांबलचकांपेक्षा जास्त वेगाने सामग्री वितळतात.

आता चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रियेची तुलना करूया;

वेल्डिंग प्रक्रियेची तुलना

वेल्डिंग पोझिशन्सचे प्रकार आणि चिन्हे

वेल्डिंग पोझिशन्सचे चार मूलभूत प्रकार आहेत सपाट (1), क्षैतिज (2), अनुलंब (3), आणि ओव्हरहेड (4).कंसातील संख्या प्रकाराचे चिन्ह दर्शवते.तसेच, फिलेट (एफ) आणि ग्रूव्ह वेल्डिंग (जी) दोन्ही चारही वर्गांमध्ये लागू केले जाऊ शकतात.ही चिन्हे उदाहरणाद्वारे समजून घेऊया;

i.                   3 F: उभ्या स्थितीत फिलेट वेल्डिंग

ii                 4 जी: ओव्हरहेड स्थितीत ग्रूव्ह वेल्डिंग

iii               2 F: क्षैतिज स्थितीत फिलेट वेल्डिंग

विविध वेल्डिंग पोझिशन्स

फिलेट वेल्डिंगमध्ये, क्षैतिज पृष्ठभागाचा वरचा भाग उभ्या पृष्ठभागावर एल-आकाराच्या लंब स्थितीत ठेवला जातो.ग्रूव्ह वेल्डिंग करताना, ग्रूव्ह वेल्डिंगमध्ये, वेल्डेड करण्यासाठी दोन्ही धातूचे शीट एकाच समतल (उभ्या) वर घालतात.

शीट मेटल वेल्डिंग दरम्यान विचारात घेतले जाणारे घटक

स्थिर आणि मजबूत विवाहासाठी, विविध घटकांचा विचार केला पाहिजे.चला काही महत्त्वपूर्ण घटकांचे तपशीलवार विहंगावलोकन करूया;

1.          फिलर सामग्री

एक फिलर निवडा जो शेवटी गंज आणि गंज तयार होण्यास प्रतिबंध करण्यास सक्षम असेल.तसेच, लक्षात ठेवा की फिलर रॉड शीट मेटलच्या जाडीपेक्षा पातळ असावी.उदाहरणार्थ, जर तुम्ही 1.5 मिमी जाडीची शीट मेटल वेल्ड करण्याची योजना आखत असाल तर फिलर रॉड 0.7 आणि 1 मिमी दरम्यान असावा.

2.          इलेक्ट्रोड आकार

लागू केलेली उष्णता (वीज) आणि आवश्यक वेल्डिंगची डिग्री यावर आधारित इलेक्ट्रोडचा आकार निवडला जावा.उदाहरणार्थ, 0.125 इंच व्यासाचा इलेक्ट्रोड अरुंद वेल्डिंग आणि कमी उष्णतेच्या परिस्थितीसाठी उत्तम काम करतो.

3.          कार्यरत शीट वर clamps

वेल्डिंग स्थिती समायोजित करण्यासाठी क्लॅम्प वापरणे स्थिर वेल्डिंग आणि सामर्थ्य प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग दरम्यान कार्यरत शीट हलविण्यापासून रोखण्यासाठी शीटला योग्यरित्या क्लॅम्प करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग दरम्यान समस्यांना तोंड देण्यासाठी टिपा

·        शीट मेटलच्या तुकड्यांमधील घट्ट जागेत वेल्डिंग करताना कंस आणि डबके शक्य तितके लहान आणि नियंत्रित ठेवण्यासाठी पॉइंटेड इलेक्ट्रोड-टिप वापरणे चांगले आहे कारण यामुळे उष्णता क्षेत्र खूप मर्यादित भागात राहते.

·        शीट मेटल वेल्डिंग प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी प्रोटोटाइपवरील वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणी करा.

·        एमआयजी वेल्डिंग करत असताना, चाप क्षेत्र अधिक गरम झाल्यावर शक्य तितक्या वेगवान प्रवासाच्या गतीने वेल्डिंग गन सरळ मार्गाने हलवा.हे बर्नआउटपासून संरक्षण करेल.

·        वेल्डिंग क्षेत्रामध्ये कोणतेही छिद्र सोडू नका कारण ते ओलावा पिनहोल म्हणून काम करतील आणि गंज तयार करण्यास प्रोत्साहन देतील.

·        उष्णता नष्ट करण्यासाठी, उष्णता प्रभावित क्षेत्र तांबे किंवा अॅल्युमिनियमच्या चिल बारच्या संपर्कात आणा.

निष्कर्ष

शीट मेटल आणि आवश्यक उत्पादन वैशिष्ट्यांवर आधारित योग्य वेल्डिंग तंत्र निवडणे महत्वाचे आहे.वेल्डिंग प्रकार निवडल्यानंतर, इलेक्ट्रोड आकार, फिलर सामग्री, क्लॅम्प स्थिती आणि बरेच काही यासह अनेक घटकांचा विचार केला पाहिजे.Prolean येथे, आम्ही व्यावसायिक प्रदान करतोशीट मेटल वेल्डिंग सल्ला आणि सेवावेल्डिंग पॅरामीटर्स डिझाइन करण्यापासून ते लेसर कटिंग आणि तुमच्या गरजेनुसार वेल्डिंगपर्यंत.आमच्या अभियंत्याशी संपर्क साधाअधिक माहितीसाठी थेट.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

एसी आणि डीसी दोन्हीसह वेल्डिंगसाठी सर्वोत्तम मार्ग कोणते आहेत?

विविध वेल्डिंग पध्दती दोन्ही प्रकारांवर काम करतात.तथापि, तुम्ही AC आणि DC दोन्ही स्रोत वापरल्यास MIG वेल्डिंग सर्वोत्तम होईल.

शीट मेटलसाठी वेल्डिंगचे सामान्य प्रकार कोणते आहेत?

शीट मेटलसाठी पाच सामान्य वेल्डिंग पद्धती आहेत, ज्यात TIG, MIG, स्टिक, लेझर बीम आणि प्लाझ्मा वेल्डिंग यांचा समावेश आहे.

शीट मेटल वेल्डिंगसाठी जाडीची मर्यादा काय आहे?

शीट मेटल वेल्डिंगसाठी ओ.8 मिमी ही कमी जाडीची मर्यादा आहे.तथापि, जर तुम्हाला त्यापेक्षा कमी शीट्स वेल्ड करण्याची आवश्यकता असेल, तर तुम्ही MIG वेल्डिंगसह MIG वेल्डिंग वापरू शकता, परंतु इलेक्ट्रोडची टीप अतिशय तीक्ष्ण आहे याची खात्री करा.

वेल्डिंग ऑपरेशन्स करताना कोणते महत्त्वाचे घटक विचारात घेतले पाहिजेत?

इलेक्ट्रोड आणि फिलर रॉडचा आकार, वर्किंग शीटची जाडी, उष्णतेसाठी लागू केलेली, क्लॅम्प स्थिती आणि सुरक्षितता या सर्वात आवश्यक बाबी आहेत.