Зварка ліставога металу: усё, што вам трэба ведаць

Апошняе абнаўленне: 09/02, час чытання: 6 хвілін

Аперацыя зваркі

Зварка ліставога металуз'яўляецца найважнейшым працэсам вытворчасці, таму што гэта адзін з самых простых спосабаў злучэння выразаных частак металічных лістоў для стварэння жаданай формы.Пры зварцы спалучаныя паверхні падвяргаюцца моцнаму нагрэву, каб сплавіць іх шляхам расплаўлення металу ў адведзеным месцы.У некаторых выпадках ціск таксама выкарыстоўваецца для злучэння ліставых дэталяў, але Spark з'яўляецца найбольш папулярным сярод вытворцаў і прамысловых прымянення.

Гэты артыкул коратка абмяркуемрозныя метады зваркі ліставога металу, прымяненне, фактары, якія варта ўлічваць, і некаторыя карысныя парады па зварцы.

1.     МІГ

Зварка MIG

Іншая назва зваркі MIG - дугавая газавая зварка (GMAW).Працэс зваркі, пры якім расходны цвёрды драцяны электрод стварае ванну расплаву ў становішчы злучэння.Наканечнік электрода электрычнага зарада награвае мэтавую вобласць і плавіць метал.У гэтым метадзе зварачны пісталет выкарыстоўвае ахоўны газ (гелій, аргон, азот), каб прадухіліць заражэнне зварачнай ванны атмасферным забруджваннем.Ён падыходзіць для металічных лістоў з нержавеючай сталі, вугляродзістай сталі і алюмінія.

Пры зварцы MIG для стварэння электрычнай дугі для плаўлення металу і падачы электроднага дроту неабходны ўнутраны паток газу з цыліндра падачы і крыніца харчавання з пастаянным напружаннем.

Хуткасць зваркі ў MIG вар'іруецца ад 20 да 30 цаляў у хвіліну ў залежнасці ад месца зваркі (унутраная або знешняя паверхня) і матэрыялу.Аднак MIG стаў больш аўтаматычным і можа зварваць да 100″у хвіліну.

2.     TIG

Зварка TIG

Зварка TIG дастаўляе цяпло ў пэўную вобласць ліставых металаў, дзе неабходна злучэнне з выкарыстаннем неплаўных вальфрамавых электродаў.Як і зварка MIG, для прадухілення забруджвання зварачнай ванны выкарыстоўваецца абарона ад інэртнага газу.Паколькі электрод нельга расходаваць, злучэнне ўмацоўваюць прысадкавымі матэрыяламі.Такім чынам, патрабуецца бесперапынная падача прысадачнага стрыжня ў становішча зваркі на працягу ўсяго працэсу.

У адпаведнасці зліставай металтаўшчыні, вы можаце выбраць дыяметр вальфрамавага электрода для працэсу зваркі.Напрыклад, лепш за ўсё падыдзе вальфрамавы электрод 2,4 мм, калі таўшчыня ліставога металу складае каля 3 мм.1,6 мм будзе лепшым варыянтам, калі ліст нетрывалы.

З-за таго, што яна стварае трывалыя злучэнні ў сталёвай сталі і каляровых ліставых металах, такіх як алюміній, медзь, тытан, магній і хром, зварка TIG шырока ўжываецца ў аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці, акрамя вырабу мэблі.Нягледзячы на ​​тое, што ручная зварка TIG ідзе павольней (ад 4 да 6″у хвіліну), зварка з выкарыстаннем аўтаматызацыі або рабатызаванага падыходу можа паскорыць працэс.

3.     Ручная зварка

Аперацыя па зварцы

Ручкавая зварка - гэта найбольш распаўсюджаны і традыцыйны спосаб злучэння ліставых лістоў, пры якім выкарыстоўваецца дугавая зварка ў абароненым метале.Гэта метад ручной дугавой зваркі, пры якім у якасці электрода выкарыстоўваецца палка, пакрытая флюсам.Электрод нясе адмоўны ток там, дзе працоўны ліст злучаны з плюсавай клемай крыніцы пераменнага току.

Гэта вельмі просты падыход.Прымацуеце электродную палку да зварачнага пісталета і дакраніцеся да кропкі зваркі, каб працягнуць.Нягледзячы на ​​тое, што ён асаджвае занадта шмат металу ў месцы зваркі і патрабуе высокага ўзроўню ведаў, ён падыходзіць для цвёрдых металаў, такіх як вугляродзістая сталь і жалезныя лісты таўшчынёй менш за 3,2 мм.

4.     Плазменна-дуговая зварка

Аперацыя плазменна-дугавой зваркі

Пры плазменна-дугавой зварцы зліццё металаў адбываецца за кошт звужанай дугі, якая складаецца з высокахуткаснага патоку іянізаванага газу, званага плазмай.У большасці аперацый плазменна-дугавой зваркі плазменная бруя ствараецца шляхам нагрэву газавага адтуліны ў камеры гарэлкі і прапускання плазмы праз звужальнае сопла.Частковая абарона атрымліваецца праз плазму і дапаўняецца дапаможным ахоўным газам.Дапаможныя ахоўныя газы выкарыстоўваюць аргон, гелій або сумесь аргону з вадародам або геліем.

Цеплавая энергія плазменнага патоку канцэнтраваная і вельмі інтэнсіўная з-за звужанай дугі, што дазваляе глыбокае пранікненне.У выніку атрымліваецца ўстойлівы, вузкі і хуткі шво ў ліставым метале.Ліставыя металы могуць злучацца з дапамогай плазменна-дугавой зваркі з прысадкавым матэрыялам або без яго.З дапамогай плазменна-дугавой зваркі можна злучыць чорныя і каляровыя металы, у тым ліку далікатныя лісты.

5.     Лазерная зварка

Аперацыя лазернай зваркі

Пры зварцы лазерным прамянём працяглы прамень фатонаў, накіраваны на месца зваркі, награвае металічныя лісты і злучае іх, ствараючы зварачную ванну.Асноўная перавага гэтага працэсу зваркі ў тым, што будзе меншая плошча цеплавога ўздзеяння з-за канцэнтраванага пучка фатонаў з высокай шчыльнасцю энергіі.

Лазерная зваркападыходзяць для ліставых металаў з высокай тэмпературай плаўлення і цеплаправоднасцю, такіх як вугляродзістая і нержавеючая сталь, тытан і алюміній.Паколькі вузкія зваркі лёгка дасягальныя, ён выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў перадач, падушак бяспекі, гільзаў і кардыёстымулятараў.

Ёсць дзве стандартныя машыны для лазернай зваркі ліставога металу: кароткахвалевая і даўгахвалевая.Даўгахвалевыя крыніцы - гэта CO2-лазеры, а караткахвалевыя - YAG, дыскавыя або валаконныя пучкі.Галоўнае адрозненне ў тым, што машыны з кароткай даўжынёй хвалі плавяць матэрыял хутчэй, чым з доўгай.

Зараз давайце параўнаем кожны з працэсаў зваркі для лепшага разумення;

Параўнанне паміж працэсамі зваркі

Тыпы зварачных пазіцый і сімвалы

Ёсць чатыры асноўныя тыпы пазіцый зваркі: плоская (1), гарызантальная (2), вертыкальная (3) і верхняя (4).Лічба ў дужках уяўляе сабой сімвал тыпу.Акрамя таго, ва ўсіх чатырох класах можа прымяняцца зварка з угловым (F) і канавачным (G).Давайце разбярэмся ў гэтых сімвалах на прыкладзе;

i.                   3 F: Кутковая зварка ў вертыкальным становішчы

ii.                 4 G: зварка канавак у становішчы над галавой

iii.               2 F: Кутковая зварка ў гарызантальным становішчы

Розныя пазіцыі зваркі

Пры кутняй зварцы верхні канец гарызантальнай паверхні размяшчаецца да вертыкальнай паверхні ў L-вобразным перпендыкулярным становішчы.Пры зварцы канавак абодва металічных ліста, якія зварваюцца, ляжаць у адной плоскасці (вертыкальнай).

Фактары, якія неабходна ўлічваць пры зварцы ліставога металу

Для стабільнай і моцнай вяселля варта ўлічваць розныя фактары.Давайце падрабязна разгледзім некаторыя важныя фактары;

1.          Напаўняльны матэрыял

Выбірайце напаўняльнік, здольны ў канчатковым выніку прадухіліць карозію і адукацыю іржы.Акрамя таго, памятайце, што прысадка павінна быць танчэй таўшчыні ліставога металу.Напрыклад, прысадкавы стрыжань павінен быць ад 0,7 да 1 мм, калі вы плануеце зварваць металічны ліст таўшчынёй 1,5 мм.

2.          Памер электрода

Памер электрода павінен выбірацца ў залежнасці ад ужывальнага цяпла (электрычнасці) і патрабаванай ступені зваркі.Напрыклад, электрод дыяметрам 0,125 цалі лепш за ўсё падыходзіць для вузкай зваркі і пры нізкім нагрэве.

3.          Заціскі на працоўным лісце

Выкарыстанне заціску для рэгулявання пазіцыі зваркі мае вырашальнае значэнне для дасягнення стабільнай зваркі і трываласці.Акрамя таго, ліст павінен быць правільна заціснуты, каб прадухіліць зрушэнне працоўных лістоў падчас зваркі.

Парады, як сутыкнуцца з праблемамі падчас зваркі

·        Лепш за ўсё выкарыстоўваць завостраны наканечнік электрода, каб дуга і лужына былі як мага меншымі і кантраляванымі пры зварцы ў вузкіх прасторах паміж кавалкамі ліставога металу, таму што гэта падтрымлівае зону нагрэву ў вельмі абмежаваных месцах.

·        Праверце зварку на прататыпах перад пачаткам працэсу зваркі ліставога металу, каб забяспечыць якасць і аздабленне паверхні.

·        Пры выкананні зваркі MIG рухайце зварачны пісталет па прамой траекторыі з максімальна магчымай хуткасцю, калі вобласць дугі становіцца больш гарачай.Ён абароніць ад выгарання.

·        Пазбягайце пакідання адтулін у зоне зваркі, таму што яны будуць дзейнічаць як адтуліны ад вільгаці і спрыяць узнікненню карозіі.

·        Каб рассейваць цяпло, дакраніцеся да тэрмічнага ўчастку з астуджальнай панэллю з медзі або алюмінія.

Заключэнне

Выбар правільнай тэхнікі зваркі на аснове ліставога металу і неабходных спецыфікацый прадукту мае вырашальнае значэнне.Пасля выбару тыпу зваркі варта ўлічваць некалькі фактараў, у тым ліку памер электрода, прысадкавы матэрыял, становішча заціску і інш.У Prolean мы забяспечваем прафесіяналізмКансультацыі і паслугі па зварцы ліставога металуад распрацоўкі параметраў зваркі да лазернай рэзкі і зваркі з улікам вашых патрэбаў.Звяжыцеся з нашым інжынерамнепасрэдна для атрымання дадатковай інфармацыі.

Частыя пытанні

Якія найлепшыя падыходы для зваркі з пераменным і пастаянным токам?

Для абодвух тыпаў працуюць розныя спосабы зваркі.Аднак зварка MIG была б лепшай, калі б вы выкарыстоўвалі крыніцы як пераменнага, так і пастаяннага току.

Якія распаўсюджаныя тыпы зваркі ліставога металу?

Ёсць пяць агульных падыходаў да зваркі ліставога металу, у тым ліку TIG, MIG, ручная зварка, зварка лазерным прамянём і плазма.

Якая мяжа таўшчыні для зваркі ліставога металу?

O,8 мм - ніжняя мяжа таўшчыні для зваркі ліставога металу.Аднак, калі вам трэба зварваць лісты ніжэй, чым гэта, вы можаце выкарыстоўваць зварку MIG разам з MIG зваркай, але пераканайцеся, што кончык электрода вельмі завостраны.

Якія крытычныя фактары неабходна ўлічваць пры выкананні зварачных работ?

Памер стрыжня электрода і напаўняльніка, таўшчыня працоўнага ліста, прыкладзены для нагрэву, становішча заціску і бяспека - гэта найбольш неабходныя меркаванні.