ProLeanHub. Прыблізны час чытання: 4 хвіліны 4 секунды
Віды станкоў лазернай рэзкі
Перавагі і будучыня лазернай рэзкі ліставога металу
Рэзаны лазерам матэрыял
Абмежаванні лазернай рэзкі
Саветы па дызайне
Кошт лазернай рэзкі
Лазерная рэзка - гэта працэс рэзкі з ЧПУ, пры якім для рэзкі матэрыялу выкарыстоўваецца лазер высокай магутнасці.У гэтым працэсе прамень высокай інтэнсіўнасці генеруецца шляхам стымуляцыі лазернага матэрыялу з дапамогай электрычнага разраду ўнутры закрытай пасудзіны.Оптыка выкарыстоўваецца для факусіроўкі атрыманага лазернага прамяня на нарыхтоўку, эфектыўна разразаючы яе шляхам плаўлення, выпарвання або спальвання.Кіраванне рухам лазернага прамяня ажыццяўляецца з дапамогай тэхналогіі ЧПУ.
1 Тыпы станкоў для лазернай рэзкі
Лазеры, якія выкарыстоўваюцца ў станках для лазернай рэзкі, у асноўным дзеляцца на тры тыпу.Гэта CO 2 , валаконны лазер і крышталічны лазер.Кожны з іх мае розныя ўласцівасці, якія робяць яго ідэальным для рознага выкарыстання.Некаторыя лепш падыходзяць для лазернай рэзкі ліставога металу, таму што забяспечваюць неабходнае цяпло.
CO2-лазеры - гэта папулярны лазерны рэжучы інструмент, які цэніцца за прастату кіравання і высокую дакладнасць.Пучок канцэнтраванага газу CO2 электрычна актывуецца для падсілкоўвання рэзкі.
Валаконныя лазеры выкарыстоўваюць шкляныя валакна для павелічэння патэнцыялу лазераў.У выніку атрымліваецца больш магутны і дакладны, чым CO2-лазер.Валаконныя лазеры часта выкарыстоўваюцца на металах з-за іх сфакусаванага і моцнага прамяня.
Крышталічны лазер падобны на валаконны лазер, за выключэннем таго, што ён выкарыстоўвае як дыёд накачкі, так і крышталь для стварэння інтэнсіўнасці прамяня.Крыштальныя лазеры маюць прадукцыйнасць і патэнцыял прымянення, параўнальныя з валаконнымі лазерамі.
2 Перавагі, недахопы і будучыня выкарыстання лазернай рэзкі ліставога металу
Лазерны тып | CO 2 (вуглякіслы газ) | Валаконныя лазеры | Крыштальныя лазеры |
Перавага | • Высокая энергаэфектыўнасць • Высокі каэфіцыент выходнай магутнасці | • Высокая энергія | • Высокі каэфіцыент выходнай магутнасці |
Недахоп | • Не падыходзіць для тоўстага металічнага ліста | • Нізкая эфектыўнасць паўтарэння | • Менш эканамічна эфектыўны, чым плазменныя рэзкі для гэтага тыпу матэрыялу |
Ужыванне | Гэты лазер ідэальна падыходзіць для свідравання, гравіроўкі і рэзкі адносна тонкіх матэрыялаў | Гэты лазер у асноўным выкарыстоўваецца для гравіроўкі і свідравання | Гэты лазер падыходзіць для вытворчасці і медыцынскай прамысловасці |
Пакуль валаконныя лазеры імкліва набіраюць папулярнасць, CO2-лазеры застаюцца галіновым стандартам.Чакаецца, што тэхналогія валаконнага лазера, хаця і даволі новая, стане стандартам на працягу наступных 10-15 гадоў.Многія кампаніі будуць працягваць выкарыстоўваць свае CO2-лазеры і валаконныя лазеры, даючы ім большы выбар у дызайне, які яны прапануюць сваім кліентам.Лазерная рэзка таксама можа спалучацца з 3D-друкам для стварэння дакладных і надзейных прадуктаў для кліентаў.
3 Лазерная рэзка матэрыялу
Лазерная рэзка можа выкарыстоўвацца для рэзкі розных матэрыялаў, такіх як папера, дрэва, метал, камень і г.д., але яна шырока выкарыстоўваецца пры апрацоўцы ліставога металу такіх матэрыялаў, як:
- Алюміній
- сталь
- Нержавеючая сталь
- Медзь і іншыя металы
Увогуле, лазерныя фрэзы ідэальна падыходзяць для рэзкі адносна тонкага ліставога металу з максімальнай таўшчынёй 15 мм для алюмінія і 6 мм для сталі.Звычайна яны маюць допуск ад 0,2 да 0,1 мм
4 Абмежаванні лазернай рэзкі
Дзякуючы высокай дакладнасці лазернай рэзкі дэталі, выразаныя лазерам, патрабуюць мінімальнай апрацоўкі.Лазерная сістэма стварае невялікую зону тэрмічнага ўздзеяння, памяншаючы неабходнасць цеплавой апрацоўкі пасля апрацоўкі.У параўнанні з іншымі працэсамі рэзкі, лазерная рэзка больш дакладная і ўніверсальная (з пункту гледжання матэрыялаў), чым плазменная, але не такая добрая, як гідраабразіўная рэзка.
5 парад па дызайне
1) Інтэрвал важны!
Інтэрвал вельмі важны пры лазернай рэзцы, каб ліквідаваць памылкі і атрымаць лепшыя вынікі.Мінімальны зазор павінен быць роўны таўшчыні матэрыялу.Напрыклад, пры лазернай рэзцы ліставога металу, калі таўшчыня ліставога металу складае 2 мм, зазор паміж двума шляхамі складае 2 мм.Гэта таксама важна, калі вы працуеце над рознымі канструкцыямі ліставога металу, выразанымі лазерам.
2) Выберыце правільную таўшчыню
Таўшчыня з'яўляецца важным фактарам, які неабходна ўлічваць пры лазернай рэзцы.Гэта напрамую звязана з магутнасцю лазера.Такім чынам, чым вышэй таўшчыня, тым менш здольнасць лазера пранікаць і праразаць матэрыял.Аднак часам павелічэнне магутнасці лазера можа павялічыць верагоднасць рэзкі такіх матэрыялаў.
3) Запомніце крой
Дызайн лазера прыцягвае ўвагу да таго, што людзі кажуць, што надрэз мае значэнне.Зрэз - гэта матэрыял, які выпараецца, калі лазерны прамень трапляе на лазерна выразаны матэрыял.Справа не толькі ў лазернай рэзцы.Гэта відаць у іншых працэсах субтрактивной апрацоўкі.З-за таўшчыні лазернага прамяня адбываецца лазерная рэзка зрэзу.Гэта важна ўлічваць на этапе праектавання.
6 Кошт лазернай рэзкі
Кошт лазернай рэзкі можа вар'іравацца ў шырокіх межах у залежнасці ад тыпу лазера і абранага матэрыялу.Самы просты спосаб даведацца цану вашага праекта вырабу ліставога металу - загрузіць файл CAD, каб атрымаць бясплатную імгненную прапанову.
Бачанне Prolean - стаць вядучым пастаўшчыком рашэнняў для вытворчасці па патрабаванні.Мы прыкладаем усе намаганні, каб зрабіць вытворчасць лёгкай, хуткай і эканамічнай - ад стварэння прататыпа да вытворчасці.Звяжыцеся з намі бясплатнацытата.
Час публікацыі: 24 сакавіка 2022 г