ProLeanHub. అంచనా పఠన సమయం: 4 నిమిషాలు, 4 సెకన్లు
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల రకాలు
షీట్ మెటల్ కోసం లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు భవిష్యత్తు
లేజర్ కట్ పదార్థం
లేజర్ కట్టింగ్ పరిమితులు
డిజైన్ చిట్కాలు
లేజర్ కటింగ్ ఖర్చు
లేజర్ కట్టింగ్ అనేది CNC కట్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి అధిక-శక్తి లేజర్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, మూసివున్న పాత్ర లోపల విద్యుత్ ఉత్సర్గ ద్వారా లేజర్ పదార్థాన్ని ప్రేరేపించడం ద్వారా అధిక-తీవ్రత పుంజం ఉత్పత్తి అవుతుంది.ఫలితంగా వచ్చే లేజర్ పుంజాన్ని వర్క్పీస్పై కేంద్రీకరించడానికి ఆప్టిక్స్ ఉపయోగించబడతాయి, దానిని కరిగించడం, ఆవిరి చేయడం లేదా కాల్చడం ద్వారా సమర్థవంతంగా కత్తిరించడం.లేజర్ పుంజం యొక్క కదలిక CNC సాంకేతికత ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
1 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల రకాలు
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లలో ఉపయోగించే లేజర్లను ప్రధానంగా మూడు రకాలుగా విభజించారు.అవి CO 2, ఫైబర్ లేజర్లు మరియు క్రిస్టల్ లేజర్లు.ప్రతి ఒక్కటి విభిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అది వివిధ ఉపయోగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.కొన్ని షీట్ మెటల్ లేజర్ కటింగ్కు బాగా సరిపోతాయి ఎందుకంటే అవి అవసరమైన వేడిని అందిస్తాయి.
CO2 లేజర్లు వాటి నియంత్రణ సౌలభ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం విలువైన ప్రముఖ లేజర్ కట్టింగ్ సాధనం.కట్టింగ్కు ఇంధనం ఇవ్వడానికి గాఢమైన CO2 వాయువు యొక్క పుంజం విద్యుత్తో సక్రియం చేయబడుతుంది.
ఫైబర్ లేజర్లు లేజర్ల సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి గ్లాస్ ఫైబర్లను ఉపయోగిస్తాయి.ఫలితం CO2 లేజర్ కంటే శక్తివంతమైనది మరియు ఖచ్చితమైనది.ఫైబర్ లేజర్లు వాటి దృష్టి మరియు బలమైన పుంజం కారణంగా లోహాలపై తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఒక క్రిస్టల్ లేజర్ ఫైబర్ లేజర్ను పోలి ఉంటుంది, ఇది పుంజం తీవ్రతను ఉత్పత్తి చేయడానికి పంప్ డయోడ్ మరియు క్రిస్టల్ రెండింటినీ ఉపయోగిస్తుంది.క్రిస్టల్ లేజర్లు ఫైబర్ లేజర్లతో పోల్చదగిన పనితీరు మరియు అప్లికేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
2 షీట్ మెటల్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ ఉపయోగించడం వల్ల ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు మరియు భవిష్యత్తు
లేజర్ రకం | CO 2 (కార్బన్ డై ఆక్సైడ్) | ఫైబర్ లేజర్స్ | క్రిస్టల్ లేజర్స్ |
అడ్వాంటేజ్ | • అధిక శక్తి సామర్థ్యం • అధిక శక్తి ఉత్పత్తి నిష్పత్తి | • అధిక శక్తి | • అధిక శక్తి ఉత్పత్తి నిష్పత్తి |
ప్రతికూలత | • మందపాటి షీట్ మెటల్ కోసం తగినది కాదు | • తక్కువ పునరావృత సామర్థ్యం | • ఈ రకమైన మెటీరియల్ కోసం ప్లాస్మా కట్టర్ల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది |
అప్లికేషన్ | ఈ లేజర్ డ్రిల్లింగ్, చెక్కడం మరియు సాపేక్షంగా సన్నని పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనది | ఈ లేజర్ ప్రధానంగా చెక్కడం మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది | ఈ లేజర్ తయారీ మరియు వైద్య పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది |
ఇప్పటివరకు, ఫైబర్ లేజర్లు వేగంగా జనాదరణ పొందుతున్నప్పటికీ, CO2 లేజర్లు పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఉన్నాయి.చాలా కొత్త అయినప్పటికీ, ఫైబర్ లేజర్ సాంకేతికత రాబోయే 10 నుండి 15 సంవత్సరాలలో ప్రమాణంగా మారుతుందని భావిస్తున్నారు.చాలా కంపెనీలు తమ CO2 లేజర్లు మరియు ఫైబర్ లేజర్లను ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తాయి, వారు తమ కస్టమర్లకు అందించే డిజైన్లలో వారికి మరింత ఎంపిక ఇస్తారు.వినియోగదారుల కోసం ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ను 3D ప్రింటింగ్తో కూడా కలపవచ్చు.
3 లేజర్ కట్టింగ్ మెటీరియల్
కాగితం, కలప, లోహం, రాతి మొదలైన అనేక రకాల పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ఇది వంటి పదార్థాల షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
- అల్యూమినియం
- ఉక్కు
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
- రాగి మరియు ఇతర లోహాలు
సాధారణంగా, లేజర్ కట్టర్లు సాపేక్షంగా సన్నని షీట్ మెటల్ను కత్తిరించడానికి అనువైనవి, అల్యూమినియం కోసం గరిష్ట మందం 15 మిమీ మరియు ఉక్కు కోసం 6 మిమీ.వారు సాధారణంగా 0.2 నుండి 0.1 మిమీ వరకు సహనం కలిగి ఉంటారు
4 లేజర్ కట్టింగ్ పరిమితులు
లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగా, లేజర్ కట్ భాగాలకు కనీస ముగింపు అవసరం.లేజర్ వ్యవస్థ ఒక చిన్న ఉష్ణ ప్రభావిత జోన్ను సృష్టిస్తుంది, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ప్లాస్మా కట్టింగ్ కంటే లేజర్ కట్టింగ్ చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు బహుముఖంగా ఉంటుంది (పదార్థాల వారీగా), కానీ వాటర్జెట్ కట్టింగ్ అంత మంచిది కాదు.
5 డిజైన్ చిట్కాలు
1) అంతరం ముఖ్యం!
లోపాలను తొలగించడానికి మరియు ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి లేజర్ కట్టింగ్లో అంతరం చాలా ముఖ్యం.కనీస అంతరం పదార్థం యొక్క మందంతో సమానంగా ఉండాలి.ఉదాహరణకు, షీట్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్లో, షీట్ మెటల్ 2 మిమీ మందంగా ఉంటే, రెండు మార్గాల మధ్య గ్యాప్ 2 మిమీ.మీరు వేర్వేరు లేజర్ కట్ షీట్ మెటల్ డిజైన్లపై పని చేస్తున్నట్లయితే ఇది కూడా ముఖ్యం.
2) సరైన మందాన్ని ఎంచుకోండి
మందం అనేది లేజర్ కట్టింగ్ ఆపరేషన్లలో తప్పనిసరిగా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం.ఇది నేరుగా లేజర్ శక్తికి సంబంధించినది.అందువల్ల, అధిక మందం, పదార్థం ద్వారా చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు కత్తిరించడానికి లేజర్ యొక్క తక్కువ సామర్థ్యం.అయినప్పటికీ, కొన్నిసార్లు లేజర్ యొక్క శక్తిని పెంచడం అటువంటి పదార్థాలను కత్తిరించే సంభావ్యతను పెంచుతుంది.
3) కట్ గుర్తుంచుకోండి
లేజర్ రూపకల్పన, ప్రజలు చెప్పేది ముఖ్యమైన కట్ అని దృష్టిని ఆకర్షిస్తుంది.కెర్ఫ్ అనేది లేజర్-కట్ మెటీరియల్ను లేజర్ పుంజం తాకినప్పుడు ఆవిరైపోయే పదార్థం.ఇది లేజర్ కటింగ్లోనే కాదు.ఇది ఇతర వ్యవకలన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో కనిపిస్తుంది.లేజర్ పుంజం యొక్క మందం కారణంగా, కెర్ఫ్ లేజర్ కట్టింగ్ జరుగుతుంది.డిజైన్ దశలో ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
6 లేజర్ కటింగ్ ఖర్చు
లేజర్ కటింగ్ ఖర్చు లేజర్ రకం మరియు ఎంచుకున్న పదార్థంపై ఆధారపడి విస్తృతంగా మారవచ్చు.మీ షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్ ధరను తెలుసుకోవడానికి సులభమైన మార్గం ఏమిటంటే, ఉచిత తక్షణ కోట్ను పొందడానికి మీ CAD ఫైల్ను అప్లోడ్ చేయడం.
ఆన్-డిమాండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్లో అగ్రగామి సొల్యూషన్ ప్రొవైడర్గా మారడం ప్రోలీన్ దృష్టి.ప్రోటోటైపింగ్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు తయారీని సులభతరం చేయడానికి, వేగంగా చేయడానికి మరియు ఖర్చు-పొదుపు చేయడానికి మేము తీవ్రంగా కృషి చేస్తున్నాము.ఉచితంగా మమ్మల్ని సంప్రదించండికోట్.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-24-2022