1.జనరల్ FAQ
మా కస్టమర్‌లందరూ ఆశించే వాటిని మీరు ఆశించవచ్చు: నాణ్యమైన భాగాలు, సకాలంలో డెలివరీ మరియు అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవ.మనం చేసే పనిని మేము ఇష్టపడతాము మరియు అది చూపుతుందని మేము భావిస్తున్నాము!
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మేము కస్టమ్ మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలను బార్ లేదా ట్యూబ్ స్టాక్ నుండి అత్యధిక నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేస్తాము.మేము CNC టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్, షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అలాగే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను అందిస్తాము.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మేము ఊహించదగిన దాదాపు ప్రతి పరిశ్రమతో సంబంధం కలిగి ఉన్నాము.మేము ఏరోస్పేస్, ఎనర్జీ, మెడికల్, డెంటల్, ఆటోమోటివ్ మరియు అనేక ఇతర సేవలను అందిస్తాము.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
దురదృష్టవశాత్తూ, మేము ఇప్పుడు చెల్లింపు కోసం వైర్ బదిలీలను మాత్రమే అంగీకరిస్తాము.
మేము 5 సంవత్సరాలుగా అమెరికా, యూరప్, ఆసియాలో ప్రపంచవ్యాప్తంగా మా వినియోగదారులకు సేవలందించాము.మేము వారి ఉత్పత్తిని FedEx, UPS లేదా DHL ఎంపిక ద్వారా రవాణా చేస్తాము.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
విడిభాగాల రూపకల్పన కాంట్రాక్ట్ తయారీదారుగా ప్రోలీన్ పరిధికి వెలుపల ఉంది, అయితే మేము డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చురబిలిటీ (DFM)తో కొంత మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించగలము.DFMతో, కార్యాచరణను నిలుపుకుంటూ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మీ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మేము మార్గాలను సూచించగలము.
అర్ధవంతమైన కోట్‌ని అందించడానికి, మాకు ఈ క్రింది సమాచారం మాత్రమే అవసరం:
- PDF లేదా CAD ఫార్మాట్‌లో పూర్తి పరిమాణంలో ఉన్న ప్రింట్, డ్రాయింగ్ లేదా స్కెచ్.
- అవసరమైన అన్ని ముడి పదార్థాలు.
- హీట్ ట్రీటింగ్, ప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్ లేదా ఫినిషింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లతో సహా ఏదైనా అవసరమైన సెకండరీ ఆపరేషన్‌లు.
- మొదటి కథనం తనిఖీ, మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ మరియు అవసరమైన వెలుపలి ప్రాసెస్ సర్టిఫికేట్లు వంటి ఏవైనా వర్తించే కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు.
- ఆశించిన పరిమాణం లేదా పరిమాణాలు.
- లక్ష్య ధర లేదా అవసరమైన లీడ్ టైమ్స్ వంటి ఏదైనా ఇతర ఉపయోగకరమైన సమాచారం.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
ప్రతి భాగం ప్రత్యేకమైనది, కాబట్టి అర్ధవంతమైన "ప్రామాణిక డెలివరీ లీడ్-టైమ్"ని పేర్కొనడం అసాధ్యం.అయినప్పటికీ, ప్రోలీన్ బృందం సిద్ధంగా ఉంది మరియు మీ భాగాన్ని త్వరగా సమీక్షించడానికి మరియు మీకు అంచనాను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
ఇది భాగాల సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణ భాగాల కోసం, మేము మీ కోట్‌ను 1 గంట వేగంగా అందిస్తాము మరియు 12 గంటలకు మించకూడదు, అచ్చు వంటి సంక్లిష్ట భాగాలు 48 గంటల్లో పూర్తవుతాయి.మేము మీ కోట్‌తో 12 గంటల్లో ప్రతిస్పందిస్తాము.శీఘ్ర కోట్‌ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడే ఉత్తమ మార్గం మీకు వీలైనన్ని ఖచ్చితమైన ప్రత్యేకతలను అందించడం.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
1. అవును, మేము విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తున్నాముఉపరితల ముగింపు ఎంపికలు, వాటిలో కొన్ని ఉపరితల ముగింపుల పేజీలో జాబితా చేయబడలేదు.మీరు ఎల్లప్పుడూ మాకు పంపవచ్చుకోట్అభ్యర్థన లేదామా ఇంజనీర్లను సంప్రదించండిజాబితాలో లేకపోయినా.మరియు మా ఇంజనీర్ మీ కొటేషన్‌ను ఒక గంటలోపు తిరిగి పొందుతారు.
2. కొలతలు మరియు పరిమాణం
ఏ పరిమాణం చాలా చిన్నది లేదా చాలా పెద్దది కాదు.మేము ఒక ముక్క నుండి 1 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో భాగాలను తయారు చేస్తాము, ప్రూఫ్-ఆఫ్-కాన్సెప్ట్, ప్రోటోటైప్ లేదా పూర్తి ఉత్పత్తి అయినా, సకాలంలో షెడ్యూల్‌లో నాణ్యమైన భాగాలను అందించడానికి మేము సిద్ధంగా ఉన్నాము.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
చిన్న సమాధానం "ఇది ఆధారపడి ఉంటుంది."మీ అవసరాలు, పాక్షిక సంక్లిష్టత, తయారీ రకం మరియు అనేక ఇతర అంశాలు వంటి అంశాలు ఉన్నాయి.సాధారణంగా, మేము 2 మిమీ (0.080”) చిన్న బయటి వ్యాసాలు (ODలు) మరియు 200 మిమీ (8”) కంటే పెద్ద పెద్ద ODలు కలిగిన భాగాలను మెషిన్ చేయవచ్చు.మీరు ఆ కారకాలను తగ్గించడంలో సహాయం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మీ భాగాన్ని సమీక్షించగలరు మరియు అంతర్దృష్టి మరియు సహాయాన్ని అందించగలరు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
3.తనిఖీ పత్రం
అవును, మేము తయారు చేసిన భాగాలకు FAI మరియు మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్‌ను అందిస్తాము.దయచేసి మీ RFQతో మీ నిర్దిష్ట QA రిపోర్టింగ్ అవసరాలను మాకు తెలియజేయండి మరియు మేము దానిని మీ కోట్‌లో చేర్చుతాము.అదనపు ఛార్జీలు వర్తించవచ్చు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
ఆప్టికల్ కంపారేటర్‌లు, ప్లగ్ గేజ్‌లు, రింగ్ గేజ్‌లు, థ్రెడ్ గేజ్‌లు మరియు ఆప్టికల్ CMM వంటి ప్రామాణిక పరికరాలతో పాటు, మా క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ టీమ్ మొదటి కథనాన్ని ధృవీకరించడానికి మరియు ప్రాసెస్‌లో తనిఖీలను మరింత సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
4.Precision మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్
±0.001" లేదా 0.025mm అనేది స్టాండర్డ్ మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్. అయినప్పటికీ, టూల్ టాలరెన్స్ స్టాండర్డ్ టాలరెన్స్ నుండి వైదొలగవచ్చు. ఉదాహరణకు, టాలరెన్స్ ±0.01 mm అయితే, స్టాండర్డ్ టాలరెన్స్ 0.01 mm ద్వారా మార్చబడుతుంది.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మా CNC యంత్రాలు సహనాన్ని ±0.0002 అంగుళాలకు పరిమితం చేయగలవు.అయినప్పటికీ, మీరు క్లిష్టమైన ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్నట్లయితే, మేము డ్రాయింగ్ ప్రకారం ±0.025mm లేదా 0.001mm వరకు టాలరెన్స్‌లను బిగించవచ్చు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మా పూర్తిగా కంప్యూటర్-నియంత్రిత బెండింగ్ మెషీన్‌లు గట్టి సహనాన్ని నిర్వహించగలవు, దిగువ మా ప్రామాణిక టాలరెన్స్ చార్ట్‌ని చూడండి.
| పరిమాణం వివరాలు | సహనం(+/-) |
| అంచు నుండి అంచు వరకు, ఒకే ఉపరితలం | 0.005 అంగుళాలు |
| రంధ్రానికి అంచు, ఒకే ఉపరితలం | 0.005 అంగుళాలు |
| రంధ్రం నుండి రంధ్రం, ఒకే ఉపరితలం | 0.002 అంగుళాలు |
| అంచు/రంధ్రానికి వంగి, ఒకే ఉపరితలం | 0.010 అంగుళం |
| ఎడ్జ్ టు ఫీచర్, బహుళ ఉపరితలం | 0.030 అంగుళాలు |
| పైగా ఏర్పడిన భాగం, బహుళ ఉపరితలం | 0.030 అంగుళాలు |
| బెండ్ కోణం | 1° |
| మందం | 0.5mm-8mm |
| భాగం పరిమాణం పరిమితి | 4000mm*1000mm |
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
దిగువన ఉన్న మా స్టాండర్డ్ టాలరెన్స్ చార్ట్‌ని చూడండి.
| పరిమాణం వివరాలు | సహనం(+/-) |
| అంచు నుండి అంచు వరకు, ఒకే ఉపరితలం | 0.005 అంగుళాలు |
| అంచు నుండి రంధ్రం, ఒకే ఉపరితలం | 0.005 అంగుళాలు |
| రంధ్రం నుండి రంధ్రం, ఒకే ఉపరితలం | 0.002 అంగుళాలు |
| అంచు/రంధ్రానికి వంగి, ఒకే ఉపరితలం | 0.010 అంగుళం |
| ఎడ్జ్ టు ఫీచర్, బహుళ ఉపరితలం | 0.030 అంగుళాలు |
| పైగా ఏర్పడిన భాగం, బహుళ ఉపరితలం | 0.030 అంగుళాలు |
| బెండ్ కోణం | 1° |
| మందం | 0.5mm-20mm |
| భాగం పరిమాణం పరిమితి | 6000mm*4000mm |
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
5.CNC మ్యాచింగ్
మిల్లింగ్,తిరగడం, మిల్లింగ్-టర్నింగ్మరియుస్విస్-టర్నింగ్CNC మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క సాధారణ రకాలు.మేము ఇతర CNC మెషిన్ ప్రక్రియలను కూడా అందిస్తాము, తదుపరి కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి మీరు ఎల్లప్పుడూ స్వేచ్ఛగా ఉంటారుసమాచారం.
మేము మెటల్ కోసం 0.5mm మరియు ప్లాస్టిక్ కోసం 1mm కనీసం మందం సిఫార్సు చేస్తున్నాము.విలువ, అయితే, తయారు చేయవలసిన భాగాల పరిమాణంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, మీ భాగాలు చాలా చిన్నవిగా ఉంటే, మీరు వార్‌పేజ్‌ను నిరోధించడానికి కనీస మందం పరిమితిని పెంచాల్సి రావచ్చు మరియు పెద్ద భాగాల కోసం, మీరు పరిమితిని తగ్గించాల్సి రావచ్చు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మేము మెటల్ కోసం కనీసం 0.8 mm మరియు ప్లాస్టిక్ కోసం 1.5 mm యొక్క మందం సిఫార్సు చేస్తున్నాము.విలువ, అయితే, తయారు చేయవలసిన భాగాల పరిమాణంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, మీరు వార్‌పేజ్‌ను నిరోధించడానికి పెద్ద భాగాల కోసం కనిష్ట మందం పరిమితిని తగ్గించి, చాలా చిన్న భాగాలకు పెంచాల్సి ఉంటుంది.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
EDM వైర్ యంత్రాలు లోగోలు, స్టాంపింగ్ డైస్, మైనర్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు బ్లాంకింగ్ పంచ్‌లతో సహా వివిధ ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.అంతర్గత ఫిల్లెట్లు మరియు మూలలు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
వైర్ కట్ మరియు EDM మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, వైర్ కట్ ఇత్తడి లేదా రాగి తీగను ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగిస్తుంది, అయితే వైర్ నిర్మాణం EDMలో ఉపయోగించబడదు.కార్యాచరణతో పోలిస్తే, వైర్-కట్ టెక్నిక్ చిన్న కోణాలను మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన నమూనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
6.షీట్ మెటల్
మా అధునాతన CNC బెండింగ్ మెషిన్ సహాయంతో, మేము షీట్ మెటల్‌ను కొన్ని మిల్లీమీటర్ల నుండి అనేక మీటర్ల పొడవు వరకు వంచవచ్చు.అతిపెద్ద బెండింగ్ భాగం పరిమాణం 6000*4000mm చేరవచ్చు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మేము 6000 * 4000 mm వరకు భాగాలను కత్తిరించవచ్చు.అయితే, ఇది మెటీరియల్ రకం, మందం మరియు అవసరమైన భాగాల ప్రమాణాలను బట్టి మారవచ్చు.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
మీ ప్రాజెక్ట్‌కు సహకరించడానికి వాటర్‌జెట్ కట్టింగ్ కోసం మా వద్ద వివిధ మెటీరియల్ ఎంపికలు ఉన్నాయి: నైలాన్, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలు, నికెల్, సిల్వర్, కాపర్, బ్రాస్, టైటానియం మరియు మరిన్ని.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.
కలప, పింగాణీ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ వంటి మరింత దృఢమైన పదార్థాలతో సహా వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి వాటర్-జెట్ కట్టింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, లేజర్ కట్టింగ్ అనేది చిన్న శ్రేణి పదార్థాలకు మాత్రమే సరిపోతుంది.మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, లేస్ కట్టింగ్ విధానం కటింగ్ వయస్సులో ఉష్ణ నష్టం కలిగించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.వాటర్ జెట్ ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది ఎందుకంటే ఇది పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి వేడిని ఉపయోగించదు మరియు పని ఉష్ణోగ్రత 40 నుండి 60 0 C వరకు మాత్రమే చేరుకుంటుంది.
తదుపరి కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండిసమాచారం.