ProLeanHub. Perkiraan waktu membaca: 4 menit, 4 detik
Jenis Mesin Pemotongan Laser
Keuntungan dan masa depan pemotongan laser untuk lembaran logam
Bahan potong laser
Keterbatasan Pemotongan Laser
Kiat Desain
Biaya pemotongan laser
Pemotongan laser adalah proses pemotongan CNC di mana laser berdaya tinggi digunakan untuk memotong bahan.Dalam proses ini, sinar intensitas tinggi dihasilkan dengan menstimulasi bahan laser melalui pelepasan listrik di dalam bejana tertutup.Optik digunakan untuk memfokuskan sinar laser yang dihasilkan ke benda kerja, memotongnya secara efektif dengan melelehkan, menguapkan, atau membakarnya.Pergerakan sinar laser dikendalikan oleh teknologi CNC.
1 Jenis Mesin Laser Cutting
Laser yang digunakan dalam mesin pemotong laser terutama dibagi menjadi tiga jenis.Mereka adalah CO 2 , Laser serat dan laser kristal.Masing-masing memiliki sifat berbeda yang membuatnya ideal untuk penggunaan yang berbeda.Beberapa lebih cocok untuk pemotongan laser lembaran logam karena menyediakan panas yang dibutuhkan.
Laser CO2 adalah alat pemotong laser populer yang dihargai karena kemudahan kontrol dan presisi tinggi.Seberkas gas CO2 pekat diaktifkan secara elektrik untuk bahan bakar pemotongan.
Laser serat menggunakan serat kaca untuk meningkatkan potensi laser.Hasilnya lebih kuat dan presisi daripada laser CO2.Laser serat sering digunakan pada logam karena sinarnya terfokus dan kuat.
Laser kristal mirip dengan laser serat, kecuali laser ini menggunakan dioda pompa dan kristal untuk menghasilkan intensitas pancaran.Laser kristal memiliki kinerja dan potensi aplikasi yang sebanding dengan laser serat.
2 Keuntungan, kerugian, dan masa depan penggunaan pemotongan laser untuk lembaran logam
Jenis laser | CO 2 (Karbon Dioksida) | Laser Serat | Laser Kristal |
Keuntungan | • Efisiensi energi yang tinggi • Rasio output daya tinggi | • Energi tinggi | • Rasio output daya tinggi |
Kerugian | • Tidak cocok untuk lembaran logam tebal | • Efisiensi pengulangan rendah | • Hemat biaya dibandingkan pemotong plasma untuk jenis bahan ini |
Aplikasi | Laser ini ideal untuk mengebor, mengukir, dan memotong bahan yang relatif tipis | Laser ini terutama digunakan untuk ukiran dan pengeboran | Laser ini cocok untuk industri manufaktur dan medis |
Sejauh ini, sementara laser serat semakin populer, laser CO2 tetap menjadi standar industri.Meski terbilang baru, teknologi laser fiber diperkirakan akan menjadi standar dalam 10 hingga 15 tahun ke depan.Banyak perusahaan akan terus menggunakan laser CO2 dan laser serat mereka, memberi mereka lebih banyak pilihan dalam desain yang mereka tawarkan kepada pelanggan mereka.Pemotongan laser juga dapat dikombinasikan dengan pencetakan 3D untuk menciptakan produk yang tepat dan andal bagi pelanggan.
3 Bahan pemotongan laser
Pemotongan laser dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan, seperti kertas, kayu, logam, batu, dll., Tetapi banyak digunakan dalam pemrosesan bahan lembaran logam seperti:
- Aluminium
- Baja
- Besi tahan karat
- Tembaga dan logam lainnya
Secara umum, pemotong laser ideal untuk memotong lembaran logam yang relatif tipis, dengan ketebalan maksimum 15 mm untuk aluminium dan 6 mm untuk baja.Mereka biasanya memiliki toleransi 0,2 hingga 0,1 mm
4 Keterbatasan Pemotongan Laser
Karena presisi pemotongan laser yang tinggi, bagian yang dipotong laser memerlukan penyelesaian minimal.Sistem laser menciptakan zona kecil yang terkena panas, mengurangi kebutuhan untuk perlakuan panas pasca-pemrosesan.Dibandingkan dengan proses pemotongan lainnya, pemotongan laser lebih tepat dan serbaguna (dari segi material) daripada pemotongan plasma, tetapi tidak sebaik pemotongan waterjet.
5 Tip desain
1) Spasi itu penting!
Spasi sangat penting dalam pemotongan laser untuk menghilangkan kesalahan dan mendapatkan hasil terbaik.Jarak minimum harus sama dengan ketebalan material.Misalnya, dalam pemotongan laser lembaran logam, jika lembaran logam setebal 2 mm, jarak antara kedua jalur adalah 2 mm.Ini juga penting jika Anda sedang mengerjakan desain lembaran logam potongan laser yang berbeda.
2) Pilih ketebalan yang tepat
Ketebalan merupakan faktor penting yang harus diperhatikan dalam operasi pemotongan laser.Ini berhubungan langsung dengan kekuatan laser.Oleh karena itu, semakin tinggi ketebalannya, semakin sedikit kemampuan laser untuk menembus dan memotong material.Namun, terkadang meningkatkan kekuatan laser dapat meningkatkan kemungkinan memotong bahan tersebut.
3) Ingat potongannya
Desain laser menarik perhatian pada apa yang orang katakan adalah potongan yang penting.Garitan adalah bahan yang menguap saat sinar laser mengenai bahan potong laser.Ini bukan hanya dalam pemotongan laser.Ini terlihat pada proses pemesinan subtraktif lainnya.Karena ketebalan sinar laser, terjadi pemotongan laser garitan.Penting untuk mempertimbangkan hal ini selama fase desain.
6 Biaya pemotongan laser
Biaya pemotongan laser dapat sangat bervariasi tergantung pada jenis laser dan bahan yang dipilih.Cara termudah untuk mengetahui harga proyek fabrikasi lembaran logam Anda adalah dengan mengunggah file CAD Anda untuk mendapatkan penawaran instan gratis.
Visi Prolean adalah menjadi penyedia solusi Manufaktur Sesuai Permintaan terkemuka.Kami bekerja keras untuk membuat manufaktur menjadi mudah, cepat, dan hemat biaya mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi.Hubungi kami secara gratismengutip.
Waktu posting: Mar-24-2022