Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

판금 레이저 절단: 고정밀, 고품질

ProLeanHub. 예상 읽기 시간: 4분 4초

판금 절곡 레이저 절단

레이저 절단기의 종류

판금용 레이저 절단의 장점과 미래

레이저 절단 재료

레이저 커팅의 한계

디자인 팁

레이저 절단 비용

 

레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 재료를 절단하는 CNC 절단 공정입니다.이 과정에서 밀폐된 용기 내부의 전기 방전을 통해 레이저 물질을 자극하여 고강도 빔을 생성합니다.광학 장치는 생성된 레이저 빔을 가공물에 집중시켜 가공물을 녹이거나 기화시키거나 태워 효과적으로 절단하는 데 사용됩니다.레이저 빔의 움직임은 CNC 기술로 제어됩니다.

 

1 레이저 절단기의 종류

레이저 절단기에 사용되는 레이저는 크게 3가지 종류로 나뉩니다.CO 2 , 파이버 레이저 및 크리스탈 레이저입니다.각각은 서로 다른 용도에 이상적인 서로 다른 특성을 가지고 있습니다.일부는 필요한 열을 제공하기 때문에 판금 레이저 절단에 더 적합합니다.

 CO2 레이저 절단기

CO2 레이저는 제어 용이성과 높은 정밀도로 유명한 인기 있는 레이저 절단 도구입니다.농축된 CO2 가스 빔이 전기적으로 활성화되어 절단에 연료를 공급합니다.

섬유 레이저 기계 

파이버 레이저는 유리 섬유를 사용하여 레이저의 잠재력을 높입니다.그 결과 CO2 레이저보다 더 강력하고 정밀합니다.파이버 레이저는 집속되고 강력한 빔 때문에 금속에 자주 사용됩니다.

크리스탈 레이저 기계 

크리스탈 레이저는 펌프 다이오드와 크리스탈을 모두 사용하여 빔 강도를 생성한다는 점을 제외하면 파이버 레이저와 유사합니다.크리스탈 레이저는 파이버 레이저에 필적하는 성능과 응용 잠재력을 가지고 있습니다.

 

2 판금 레이저 절단 사용의 장점, 단점 및 미래

레이저 유형

CO2(이산화탄소)

파이버 레이저

크리스탈 레이저

이점

• 높은 에너지 효율성

• 높은 출력 비율

• 고 에너지

• 높은 출력 비율
• 두꺼운 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

불리

• 두꺼운 판금에 적합하지 않음

• 낮은 반복 효율성

• 이러한 유형의 재료에 대해 플라즈마 절단기보다 비용 효율성이 낮음

애플리케이션

이 레이저는 상대적으로 얇은 재료의 드릴링, 제판 및 절단에 이상적입니다.

이 레이저는 주로 조각 및 드릴링에 사용됩니다.

이 레이저는 제조 및 의료 산업에 적합합니다.

지금까지 파이버 레이저가 빠르게 인기를 얻고 있지만 CO2 레이저는 업계 표준으로 남아 있습니다.상당히 새로운 기술이지만 파이버 레이저 기술은 향후 10~15년 내에 표준이 될 것으로 예상됩니다.많은 회사에서 CO2 레이저와 파이버 레이저를 계속 사용하여 고객에게 제공하는 디자인에서 더 많은 선택권을 제공할 것입니다.레이저 절단은 3D 프린팅과 결합되어 고객을 위한 정확하고 신뢰할 수 있는 제품을 만들 수도 있습니다.

 

3 레이저 절단 재료

레이저 절단은 종이, 목재, 금속, 암석 등과 같은 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있지만 다음과 같은 재료의 판금 가공에 널리 사용됩니다.

  • 알류미늄
  • 강철
  • 스테인레스 스틸
  • 구리 및 기타 금속

일반적으로 레이저 커터는 상대적으로 얇은 판금을 절단하는 데 이상적이며 최대 두께는 알루미늄의 경우 15mm, 강철의 경우 6mm입니다.일반적으로 허용 오차는 0.2~0.1mm입니다.

 

4 레이저 커팅의 한계

레이저 절단의 높은 정밀도로 인해 레이저 절단 부품은 최소한의 마무리가 필요합니다.레이저 시스템은 작은 열 영향 영역을 생성하여 후처리 열처리의 필요성을 줄입니다.다른 절단 공정과 비교할 때 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 더 정확하고 다재다능하지만(재료 측면에서) 워터젯 절단만큼 좋지는 않습니다.

 

5가지 디자인 팁

1) 간격이 중요합니다!

간격은 오류를 제거하고 최상의 결과를 얻기 위해 레이저 절단에서 매우 중요합니다.최소 간격은 재료의 두께와 같아야 합니다.예를 들어 판금 레이저 절단에서 판금의 두께가 2mm인 경우 두 경로 사이의 간격은 2mm입니다.이는 다른 레이저 절단 판금 디자인에서 작업하는 경우에도 중요합니다.

2) 올바른 두께 선택

두께는 레이저 절단 작업에서 고려해야 하는 중요한 요소입니다.그것은 레이저의 힘과 직접적인 관련이 있습니다.따라서 두께가 두꺼울수록 레이저가 재료를 관통하고 절단하는 능력이 떨어집니다.그러나 때때로 레이저의 출력을 높이면 그러한 재료를 절단할 가능성이 높아질 수 있습니다.

3) 컷 기억하기

레이저의 디자인은 사람들이 말하는 절단이 중요하다는 점에 주목합니다.절단은 레이저 빔이 레이저 절단 재료에 닿을 때 증발하는 재료입니다.레이저 절단에만 있는 것이 아닙니다.다른 절삭 가공 공정에서 볼 수 있습니다.레이저 빔의 두께로 인해 커프 레이저 절단이 발생합니다.설계 단계에서 이를 고려하는 것이 중요합니다.

 

6 레이저 절단 비용

레이저 절단 비용은 선택한 레이저 유형과 재료에 따라 크게 달라질 수 있습니다.판금 제작 프로젝트의 가격을 알 수 있는 가장 쉬운 방법은 CAD 파일을 업로드하여 무료 즉석 견적을 받는 것입니다.

 

로고 PL

Prolean의 비전은 주문형 제조의 선도적인 솔루션 공급자가 되는 것입니다.시제품 제작부터 생산까지 쉽고 빠르고 원가절감을 위해 노력하고 있습니다.무료로 저희에게 연락하십시오인용하다.


게시 시간: 2022년 3월 24일

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