ProLeanHub. Předpokládaná doba čtení: 4 minuty, 4 sekundy
Typy laserových řezacích strojů
Výhody a budoucnost laserového řezání plechu
Laserem řezaný materiál
Omezení laserového řezání
Designové tipy
Náklady na řezání laserem
Řezání laserem je proces CNC řezání, při kterém se k řezání materiálu používá vysoce výkonný laser.V tomto procesu je generován vysoce intenzivní paprsek stimulací laserového materiálu prostřednictvím elektrického výboje uvnitř uzavřené nádoby.Optika se používá k zaostření výsledného laserového paprsku na obrobek a jeho efektivnímu řezání tavením, odpařováním nebo spálením.Pohyb laserového paprsku je řízen CNC technologií.
1 Typy laserových řezacích strojů
Lasery používané v laserových řezacích strojích se dělí hlavně do tří typů.Jsou to CO 2 , vláknové lasery a krystalové lasery.Každý má jiné vlastnosti, díky kterým je ideální pro různé použití.Některé jsou vhodnější pro řezání plechů laserem, protože poskytují potřebné teplo.
CO2 lasery jsou oblíbeným laserovým řezacím nástrojem ceněným pro své snadné ovládání a vysokou přesnost.Paprsek koncentrovaného plynu CO2 je elektricky aktivován, aby poháněl řezání.
Vláknové lasery využívají skleněná vlákna ke zvýšení potenciálu laserů.Výsledkem je výkonnější a přesnější než CO2 laser.Vláknové lasery se často používají na kovy kvůli jejich soustředěnému a silnému paprsku.
Krystalový laser je podobný vláknovému laseru s tím rozdílem, že ke generování intenzity paprsku využívá jak pumpovací diodu, tak krystal.Krystalové lasery mají výkon a aplikační potenciál srovnatelné s vláknovými lasery.
2 Výhody, nevýhody a budoucnost použití laserového řezání plechu
Typ laseru | CO 2 (oxid uhličitý) | Vláknové lasery | Křišťálové lasery |
Výhoda | • Vysoká energetická účinnost • Vysoký výkon | • Vysoká energie | • Vysoký výkon |
Nevýhoda | • Nevhodné pro silné plechy | • Nízká účinnost opakování | • Cenově méně efektivní než plazmové řezačky pro tento typ materiálu |
aplikace | Tento laser je ideální pro vrtání, gravírování a řezání relativně tenkých materiálů | Tento laser se používá hlavně pro gravírování a vrtání | Tento laser je vhodný pro výrobní a lékařský průmysl |
Zatím, zatímco vláknové lasery rychle získávají na popularitě, CO2 lasery zůstávají průmyslovým standardem.Přestože je technologie vláknového laseru poměrně nová, očekává se, že se během příštích 10 až 15 let stane standardem.Mnoho společností bude i nadále používat své CO2 lasery a vláknové lasery, což jim poskytne větší výběr v návrzích, které nabízejí svým zákazníkům.Laserové řezání lze také kombinovat s 3D tiskem a vytvářet tak přesné a spolehlivé produkty pro zákazníky.
3 Materiál pro řezání laserem
Laserové řezání lze použít k řezání různých materiálů, jako je papír, dřevo, kov, kámen atd., ale je široce používáno při zpracování plechů materiálů, jako jsou:
- Hliník
- Ocel
- Nerezová ocel
- Měď a jiné kovy
Obecně jsou laserové řezačky ideální pro řezání relativně tenkých plechů, s maximální tloušťkou 15 mm pro hliník a 6 mm pro ocel.Obvykle mají toleranci 0,2 až 0,1 mm
4 Omezení laserového řezání
Vzhledem k vysoké přesnosti řezání laserem vyžadují laserem řezané díly minimální povrchovou úpravu.Laserový systém vytváří malou tepelně ovlivněnou zónu, což snižuje potřebu následného tepelného zpracování.Ve srovnání s jinými procesy řezání je řezání laserem přesnější a všestrannější (z hlediska materiálu) než řezání plazmou, ale není tak dobré jako řezání vodním paprskem.
5 tipů na design
1) Rozestupy jsou důležité!
Rozteč je při řezání laserem velmi důležitá, aby se eliminovaly chyby a dosáhlo se nejlepších výsledků.Minimální vzdálenost by se měla rovnat tloušťce materiálu.Například při řezání plechu laserem, pokud má plech tloušťku 2 mm, je mezera mezi dvěma cestami 2 mm.To je také důležité, pokud pracujete na různých provedeních laserem řezaných plechů.
2) Zvolte správnou tloušťku
Tloušťka je důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při řezání laserem.To přímo souvisí s výkonem laseru.Čím vyšší je tedy tloušťka, tím menší je schopnost laseru pronikat a prořezávat materiál.Někdy však zvýšení výkonu laseru může zvýšit pravděpodobnost řezání takových materiálů.
3) Pamatujte na střih
Design laseru přitahuje pozornost k tomu, co lidé říkají, že na řezu záleží.Řez je materiál, který se odpaří, když laserový paprsek dopadne na laserem řezaný materiál.Není to jen v řezání laserem.Je vidět v jiných subtraktivních obráběcích procesech.Díky tloušťce laserového paprsku dochází k řezání laserem se zářezem.Je důležité to vzít v úvahu ve fázi návrhu.
6 Náklady na řezání laserem
Cena laserového řezání se může značně lišit v závislosti na typu laseru a zvoleném materiálu.Nejjednodušší způsob, jak zjistit cenu vašeho projektu výroby plechu, je nahrát váš CAD soubor a získat okamžitou bezplatnou cenovou nabídku.
Vizí Proleanu je stát se předním poskytovatelem řešení pro výrobu na vyžádání.Usilovně pracujeme na tom, aby výroba od prototypování až po výrobu byla snadná, rychlá a úsporná.Kontaktujte nás zdarmacitát.
Čas odeslání: 24. března 2022