Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ

ProLeanHub. ಅಂದಾಜು ಓದುವ ಸಮಯ: 4 ನಿಮಿಷಗಳು, 4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯ

ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ವಸ್ತು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಳು

ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ

 

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಹಡಗಿನೊಳಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸುವ, ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಚಲನೆಯನ್ನು CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

1 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳೆಂದರೆ CO 2, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಲೇಸರ್‌ಗಳು.ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

 CO2 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಸುಲಭ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ CO2 ಅನಿಲದ ಕಿರಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಇಂಧನಗೊಳಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ 

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಫಲಿತಾಂಶವು CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಿರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ 

ಸ್ಫಟಿಕ ಲೇಸರ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿರಣದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪಂಪ್ ಡಯೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

 

2 ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯ

ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ

CO 2 (ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್)

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು

ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಲೇಸರ್ಗಳು

ಅನುಕೂಲ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅನುಪಾತ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ

• ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅನುಪಾತ
• ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು

ಅನನುಕೂಲತೆ

• ದಪ್ಪ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ

• ಕಡಿಮೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ದಕ್ಷತೆ

• ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಈ ಲೇಸರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಈ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಈ ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ.ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಸತಾದರೂ, ಮುಂದಿನ 10 ರಿಂದ 15 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ತಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನೀಡುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು 3D ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

 

3 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು

ಕಾಗದ, ಮರ, ಲೋಹ, ಬಂಡೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
  • ಉಕ್ಕು
  • ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು
  • ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ 15 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿಗೆ 6 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವಿದೆ.ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ರಿಂದ 0.1 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ

 

4 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮಿತಿಗಳು

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ (ವಸ್ತು-ವಾರು), ಆದರೆ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

 

5 ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು

1) ಅಂತರ ಮುಖ್ಯ!

ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಂತರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 2 ಮಿಮೀ.ನೀವು ವಿವಿಧ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2) ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ದಪ್ಪ.ಇದು ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲೇಸರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

3) ಕಟ್ ನೆನಪಿಡಿ

ಲೇಸರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಟ್ ಎಂದು ಜನರು ಹೇಳುವ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ.ಕೆರ್ಫ್ ಎಂಬುದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಆವಿಯಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.ಇದು ಇತರ ವ್ಯವಕಲನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ, ಕೆರ್ಫ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ.

 

6 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಉಚಿತ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ CAD ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು.

 

ಲೋಗೋ PL

ಆನ್-ಡಿಮಾಂಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗುವುದು ಪ್ರೋಲಿಯನ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿ.ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಲಭ, ವೇಗ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.ಉಚಿತವಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಉಲ್ಲೇಖ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-24-2022

ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗೌಪ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ