ProLeanHub. Estimeret læsetid: 4 minutter, 4 sekunder
Typer af laserskæremaskiner
Fordele og fremtid ved laserskæring til metalplader
Laserskåret materiale
Begrænsninger ved laserskæring
Design tips
Omkostningerne ved laserskæring
Laserskæring er en CNC-skæringsproces, hvor en højeffektlaser bruges til at skære materiale.I denne proces genereres en højintensitetsstråle ved at stimulere lasermaterialet gennem en elektrisk udladning inde i en lukket beholder.Optik bruges til at fokusere den resulterende laserstråle på arbejdsemnet, effektivt skære det ved at smelte, fordampe eller brænde det.Bevægelsen af laserstrålen styres af CNC-teknologi.
1 typer af laserskæremaskiner
Lasere, der bruges i laserskæremaskiner, er hovedsageligt opdelt i tre typer.Det er CO 2 , Fiberlasere og krystallasere.Hver har forskellige egenskaber, der gør den ideel til forskellige formål.Nogle er bedre egnet til laserskæring af metalplader, fordi de giver den nødvendige varme.
CO2-lasere er et populært laserskæreværktøj, der er værdsat for deres lette kontrol og høje præcision.En stråle af koncentreret CO2-gas aktiveres elektrisk for at brænde skæringen.
Fiberlasere bruger glasfibre til at øge laserens potentiale.Resultatet er en mere kraftfuld og præcis end en CO2-laser.Fiberlasere bruges ofte på metaller på grund af deres fokuserede og stærke stråle.
En krystallaser ligner en fiberlaser, bortset fra at den bruger både en pumpediode og en krystal til at generere stråleintensiteten.Krystallasere har ydeevne og anvendelsespotentiale, der kan sammenlignes med fiberlasere.
2 Fordele, ulemper og fremtid ved at bruge laserskæring til metalplader
| Laser type | CO 2 (kuldioxid) | Fiberlasere | Krystal lasere |
| Fordel | • Høj energieffektivitet • Højt udgangseffektforhold | • Høj energi | • Højt udgangseffektforhold |
| Ulempe | • Ikke egnet til tykke metalplader | • Lav gentagelseseffektivitet | • Mindre omkostningseffektive end plasmaskærere til denne type materiale |
| Ansøgning | Denne laser er ideel til boring, gravering og skæring af relativt tynde materialer | Denne laser bruges hovedsageligt til gravering og boring | Denne laser er velegnet til fremstillings- og medicinske industrier |
Indtil videre, mens fiberlasere hurtigt vinder popularitet, er CO2-lasere fortsat industristandarden.Selvom den er ret ny, forventes fiberlaserteknologi at blive standarden inden for de næste 10 til 15 år.Mange virksomheder vil fortsætte med at bruge deres CO2-lasere og fiberlasere, hvilket giver dem flere valgmuligheder i de designs, de tilbyder deres kunder.Laserskæring kan også kombineres med 3D-print for at skabe præcise og pålidelige produkter til kunderne.
3 Laserskærende materiale
Laserskæring kan bruges til at skære en række materialer, såsom papir, træ, metal, sten osv., men det er meget udbredt i metalbearbejdning af materialer som:
- Aluminium
- Stål
- Rustfrit stål
- Kobber og andre metaller
Generelt er laserskærere ideelle til at skære relativt tynde metalplader med en maksimal tykkelse på 15 mm for aluminium og 6 mm for stål.De har typisk en tolerance på 0,2 til 0,1 mm
4 Begrænsninger ved laserskæring
På grund af laserskæringens høje præcision kræver laserskårne dele minimal efterbehandling.Lasersystemet skaber en lille varmepåvirket zone, hvilket reducerer behovet for efterbehandling af varmebehandlinger.Sammenlignet med andre skæreprocesser er laserskæring mere præcis og alsidig (materialemæssigt) end plasmaskæring, men ikke så god som vandstråleskæring.
5 designtips
1) Afstand er vigtig!
Afstand er meget vigtig ved laserskæring for at eliminere fejl og få de bedste resultater.Minimumsafstanden skal være lig med materialets tykkelse.For eksempel ved laserskæring af metalplader, hvis metalpladen er 2 mm tyk, er afstanden mellem de to baner 2 mm.Dette er også vigtigt, hvis du arbejder på forskellige laserskåret pladedesign.
2) Vælg den rigtige tykkelse
Tykkelse er en vigtig faktor, der skal tages i betragtning ved laserskæringsoperationer.Det er direkte relateret til laserens kraft.Derfor, jo højere tykkelsen er, jo mindre evne har laseren til at penetrere og skære igennem materialet.Men nogle gange kan en forøgelse af laserens kraft øge sandsynligheden for at skære sådanne materialer.
3) Husk snittet
Laserens design henleder opmærksomheden på, hvad folk siger, er snittet, der betyder noget.Skæret er det materiale, der fordamper, når laserstrålen rammer det laserskårne materiale.Det er ikke kun i laserskæring.Det ses i andre subtraktive bearbejdningsprocesser.På grund af tykkelsen af laserstrålen forekommer kerf laserskæring.Det er vigtigt at tage højde for dette i designfasen.
6 Omkostningerne ved laserskæring
Omkostningerne ved laserskæring kan variere meget afhængigt af typen af laser og det valgte materiale.Den nemmeste måde at vide prisen på dit pladefremstillingsprojekt på er at uploade din CAD-fil for at få et gratis øjeblikkeligt tilbud.
Proleans vision er at blive en førende løsningsleverandør af On-Demand Manufacturing.Vi arbejder hårdt på at gøre fremstillingen nem, hurtig og omkostningsbesparende fra prototyping til produktion.Kontakt os for en gratiscitere.
Indlægstid: 24-03-2022