1.Generelle ofte stillede spørgsmål
Du kan forvente, hvad alle vores kunder forventer: kvalitetsdele, rettidig levering og enestående kundeservice.Vi elsker det, vi laver, og vi synes, det kan ses!
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vi fremstiller specialfremstillede metal- og plastdele fra stænger eller rør til de højeste standarder for kvalitet og præcision.Vi leverer CNC-drejning og -fræsning, pladefremstilling samt sprøjtestøbning.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vi er involveret i næsten alle tænkelige brancher.Vi betjener rumfart, energi, medicinsk, tandlæge, bilindustrien og mange andre.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Desværre accepterer vi nu kun bankoverførsler til betaling.
Vi har betjent vores kunder over hele verden i Amerika, Europa, Asien i 5 år.Vi sender deres produkt via deres valg af FedEx, UPS eller DHL.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Design af dele ligger uden for rammerne af Prolean som kontraktproducent, men vi kan tilbyde en vis vejledning med Design for Manufacturability (DFM).Med DFM kan vi foreslå måder at optimere dit design for at sænke omkostningerne og samtidig bevare funktionaliteten.
For at give et meningsfuldt tilbud kræver vi kun følgende oplysninger:
- Et fuldt dimensioneret print, tegning eller skitse i enten PDF- eller CAD-format.
- Alle nødvendige råvarer.
- Alle nødvendige sekundære operationer, herunder varmebehandling, plettering, anodisering eller efterbehandlingsspecifikationer.
- Eventuelle gældende kundespecifikationer, såsom inspektion af første artikel, materialecertificering og påkrævede eksterne procescertifikater.
- Forventet mængde eller mængder.
- Enhver anden nyttig information, såsom målpriser eller påkrævede leveringstider.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Hver del er unik, så det er umuligt at udpege en meningsfuld "standard leveringstid."Men Prolean-teamet er klar og villige til hurtigt at gennemgå din del og give dig et estimat.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Det afhænger af komponenternes kompleksitet, for simple dele kan vi levere dit tilbud så hurtigt som 1 time, og ikke mere end 12 timer, komplekse dele såsom forme vil blive færdiggjort inden for 48 timer.vi svarer med dit tilbud inden for 12 timer.Den bedste måde at sikre et hurtigt tilbud på er at give så mange nøjagtige detaljer, som du kan.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
1. Ja, vi tilbyder en bred vifte afmuligheder for overfladebehandling, nogle af dem er ikke opført på siden med overfladefinish.Du kan altid sende os dencitereanmode ellerkontakt vores ingeniørerogså selvom det ikke er på listen.Og vores ingeniør vil returnere dit tilbud så snart som en time.
2. Dimensioner og mængde
Ingen mængde er for lille eller for stor.Vi laver dele i mængder lige fra ét styk til over 1 million. Uanset om det er proof-of-concept, prototype eller fuld produktion, er vi klar til at levere kvalitetsdele til tiden.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Det korte svar er "det kommer an på."Ting som dine behov, delens kompleksitet, typen af fremstilling og mange andre faktorer spiller ind.Generelt kan vi bearbejde dele med mindre udvendige diametre (OD'er) så små som 2 mm (0,080") og større OD'er så store som 200 mm (8").Hvis du leder efter hjælp til at slå disse faktorer fast, kan vores erfarne ingeniører gennemgå din del og give indsigt og assistance.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
3.Inspektionsdokument
Ja, vi tilbyder FAI og materialecertificering for dele, vi laver.Fortæl os venligst dine specifikke QA-rapporteringsbehov med din RFQ, og vi vil inkorporere det i dit tilbud.Der kan forekomme yderligere gebyrer.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Ud over standardudstyr som optiske komparatorer, stikmålere, ringmålere, gevindmålere og optisk CMM, som gør det muligt for vores kvalitetssikringsteam at verificere første artikel og gennemføre inspektioner i processen mere effektivt.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
4. Præcisionsbearbejdningstolerance
±0,001" eller 0,025 mm er standardbearbejdningstolerancen. Værktøjstolerancen kan dog afvige fra standardtolerancen. Hvis tolerancen for eksempel er ±0,01 mm, ændres standardtolerancen med 0,01 mm.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vores CNC-maskiner kan begrænse tolerancen til ±0,0002 tommer.Men hvis du har et kritisk produkt, kan vi stramme tolerancerne op til ±0,025 mm eller 0,001 mm som vist på tegningen.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vores fuldt computerstyrede bukkemaskiner kan opretholde en snæver tolerance, se vores standardtoleranceskema nedenfor.
Dimensionsdetalje | Tolerance (+/-) |
Kant til kant, enkelt overflade | 0,005 tomme |
Kant til hullet, enkelt overflade | 0,005 tomme |
Hul til hul, enkelt overflade | 0,002 tomme |
Bøj til kant/hul, enkelt overflade | 0,010 tomme |
Kant til funktion, flere overflader | 0,030 tomme |
Over dannet del, flere overflader | 0,030 tomme |
Bøjningsvinkel | 1° |
Tykkelse | 0,5 mm-8 mm |
Delstørrelsesgrænse | 4000mm*1000mm |
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Se vores standardtolerancediagram nedenfor.
Dimensionsdetalje | Tolerance (+/-) |
Kant til kant, enkelt overflade | 0,005 tomme |
Kant til hul, enkelt overflade | 0,005 tomme |
Hul til hul, enkelt overflade | 0,002 tomme |
Bøj til kant/hul, enkelt overflade | 0,010 tomme |
Kant til funktion, flere overflader | 0,030 tomme |
Over dannet del, flere overflader | 0,030 tomme |
Bøjningsvinkel | 1° |
Tykkelse | 0,5 mm-20 mm |
Delstørrelsesgrænse | 6000mm*4000mm |
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
5.CNC-bearbejdning
Fræsning,dreje, Fræsning-drejningogschweizisk-drejninger de almindelige typer af CNC-bearbejdningsoperationer.Vi leverer også andre CNC Maskin processer, du er altid velkommen til at kontakte os for yderligereInformation.
Vi anbefaler en minimumstykkelse på 0,5 mm for metal og 1 mm for plast.Værdien er dog stærkt afhængig af størrelsen af de dele, der skal fremstilles.For eksempel, hvis dine dele er meget mindre, skal du muligvis øge minimumstykkelsesgrænsen for at forhindre vridning, og for store dele skal du muligvis sænke grænsen.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vi anbefaler en minimumstykkelse på 0,8 mm for metal og 1,5 mm for plast.Værdien er dog stærkt afhængig af størrelsen af de dele, der skal fremstilles.For eksempel kan det være nødvendigt at sænke minimumstykkelsesgrænsen for store dele og hæve den for meget mere mindre dele for at forhindre skævvridning.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
EDM-trådmaskiner kan producere forskellige former, herunder logoer, stansematricer, mindre hulboring og udstansning.Indvendige fileter og hjørner.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Den primære forskel mellem wire cut og EDM er, at wire cut bruger messing eller kobbertråd som elektrode, hvorimod trådstruktur ikke bruges i EDM.Sammenlignet med funktionalitet kan trådskæringsteknikken producere mindre vinkler og mere komplicerede mønstre.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
6.Plads
Ved hjælp af vores avancerede CNC bukkemaskine kan vi bukke metalplader fra kun få millimeter til flere meter lange.Den største bøjningsdelstørrelse kan nå 6000 * 4000 mm.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vi kan skære dele helt op til 6000*4000 mm.Det kan dog ændre sig afhængigt af typen af materiale, tykkelse og nødvendige delekriterier.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Vi har forskellige materialemuligheder til vandstråleskæring for at bidrage til dit projekt: Nylon, kulstofstål, rustfrit stål, aluminium og dets legeringer, nikkel, sølv, kobber, messing, titan og mere.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.
Mens vandstråleskæring kan bruges til at skære forskellige materialer, herunder træ, porcelæn og mere stive materialer som hærdet stål, er laserskæring kun passende for et lille udvalg af materialer.En anden væsentlig fordel er, at laserskæringsmetoden har potentiale for termisk skade i skærealderen.Vandstråle eliminerer risikoen, fordi den ikke bruger varme til at skære materialet, og arbejdstemperaturen kan kun nå op til 40 til 60 0 C.
Kontakt os venligst for yderligereInformation.