1. FAQ générale
Vous pouvez vous attendre à ce que tous nos clients attendent : des pièces de qualité, une livraison rapide et un service client exceptionnel.Nous aimons ce que nous faisons et nous pensons que cela se voit !
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Nous fabriquons des pièces métalliques et plastiques sur mesure à partir de barres ou de tubes selon les normes de qualité et de précision les plus élevées.Nous fournissons le tournage et le fraisage CNC, la fabrication de tôles ainsi que le moulage par injection.
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Nous sommes impliqués dans presque toutes les industries imaginables.Nous desservons l'aérospatiale, l'énergie, le médical, le dentaire, l'automobile et bien d'autres.
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Malheureusement, nous n'acceptons plus que les virements bancaires pour le paiement.
Nous avons servi nos clients dans le monde entier en Amérique, en Europe et en Asie pendant 5 ans.Nous expédions leur produit via leur choix de FedEx, UPS ou DHL.
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La conception de pièces n'entre pas dans le champ d'application de Prolean en tant que sous-traitant, mais nous pouvons offrir des conseils avec la conception pour la manufacturabilité (DFM).Avec DFM, nous pouvons suggérer des moyens d'optimiser votre conception pour réduire les coûts tout en conservant la fonctionnalité.
Afin de fournir un devis significatif, nous n'avons besoin que des informations suivantes :
- Une impression, un dessin ou un croquis entièrement dimensionné au format PDF ou CAO.
- Toutes les matières premières nécessaires.
- Toutes les opérations secondaires nécessaires, y compris les spécifications de traitement thermique, de placage, d'anodisation ou de finition.
- Toutes les spécifications client applicables, telles que l'inspection du premier article, la certification des matériaux et les certificats de processus externes requis.
- Quantité ou quantités prévues.
- Toute autre information utile, telle que le prix cible ou les délais requis.
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Chaque pièce est unique, il est donc impossible de désigner un "délai de livraison standard" significatif.Cependant, l'équipe Prolean est prête et disposée à examiner rapidement votre pièce et à vous fournir une estimation.
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Cela dépend de la complexité des pièces, pour les pièces simples, nous pouvons livrer votre devis en 1 heure et pas plus de 12 heures, les pièces complexes telles que le moule seront terminées dans les 48 heures.nous vous répondrons avec votre devis dans les 12 heures.La meilleure façon d'assurer un devis rapide est de fournir autant de détails précis que possible.
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1. Oui, nous offrons une large gamme deoptions de finition de surface, certains d'entre eux ne sont pas répertoriés sur la page des finitions de surface.Vous pouvez toujours nous envoyer lecitationdemande oucontactez nos ingénieursmême s'il n'est pas sur la liste.Et notre ingénieur récupérera votre devis dès qu'une heure.
2.Dimensions et quantité
Aucune quantité n'est trop petite ou trop grande.Nous fabriquons des pièces en quantités allant d'une pièce à plus d'un million. Qu'il s'agisse d'une preuve de concept, d'un prototype ou d'une production complète, nous sommes prêts à livrer des pièces de qualité dans les délais impartis.
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La réponse courte est "ça dépend".Des éléments tels que vos besoins, la complexité des pièces, le type de fabrication et de nombreux autres facteurs entrent en jeu.En général, nous pouvons usiner des pièces avec des diamètres extérieurs mineurs (OD) aussi petits que 2 mm (0,080") et des diamètres extérieurs majeurs aussi grands que 200 mm (8").Si vous cherchez de l'aide pour identifier ces facteurs, nos ingénieurs expérimentés peuvent examiner votre pièce et vous fournir des informations et une assistance.
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3. Document d'inspection
Oui, nous offrons la certification FAI et la certification des matériaux pour les pièces que nous fabriquons.Veuillez nous faire part de vos besoins spécifiques en matière de rapports d'assurance qualité avec votre demande de prix, et nous les intégrerons dans votre devis.Des frais supplémentaires peuvent s'appliquer.
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En plus des équipements standard tels que les comparateurs optiques, les jauges à bouchon, les jauges annulaires, les jauges de filetage et les MMT optiques, qui permettent à notre équipe d'assurance qualité de vérifier le premier article et de réaliser plus efficacement les inspections en cours de fabrication.
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4. Tolérance d'usinage de précision
±0,001" ou 0,025 mm est la tolérance d'usinage standard. Cependant, la tolérance de l'outil peut s'écarter de la tolérance standard. Par exemple, si la tolérance est de ±0,01 mm, la tolérance standard est modifiée de 0,01 mm.
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Nos machines CNC peuvent limiter la tolérance à ± 0,0002 pouce.Cependant, si vous avez un produit critique, nous pouvons resserrer les tolérances jusqu'à ± 0,025 mm ou 0,001 mm selon le dessin.
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Nos cintreuses entièrement contrôlées par ordinateur peuvent maintenir une tolérance stricte, consultez notre tableau de tolérance standard ci-dessous.
| Détail des cotes | Tolérance(+/-) |
| Bord à bord, surface unique | 0,005 pouce |
| Bord au trou, surface unique | 0,005 pouce |
| Trou à trou, surface unique | 0,002 pouce |
| Plier au bord/trou, surface unique | 0,010 pouce |
| Bord à fonction, surface multiple | 0,030 pouce |
| Pièce surformée, surface multiple | 0,030 pouce |
| Angle de pliage | 1° |
| Épaisseur | 0.5mm-8mm |
| Limite de taille de pièce | 4000mm*1000mm |
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Consultez notre tableau de tolérance standard ci-dessous.
| Détail des cotes | Tolérance(+/-) |
| Bord à bord, surface unique | 0,005 pouce |
| Bord à trou, surface unique | 0,005 pouce |
| Trou à trou, surface unique | 0,002 pouce |
| Plier au bord/trou, surface unique | 0,010 pouce |
| Bord à fonction, surface multiple | 0,030 pouce |
| Pièce surformée, surface multiple | 0,030 pouce |
| Angle de pliage | 1° |
| Épaisseur | 0.5mm-20mm |
| Limite de taille de pièce | 6000mm*4000mm |
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5. Usinage CNC
Fraisage,tournant, Fraisage-Tournageettournage suissesont les types courants d'opérations d'usinage CNC.Nous fournissons également d'autres processus de machines CNC, vous êtes toujours libre de nous contacter pour plus d'informationsinformation.
Nous recommandons une épaisseur minimale de 0,5 mm pour le métal et de 1 mm pour le plastique.La valeur dépend toutefois fortement de la taille des pièces à fabriquer.Par exemple, si vos pièces sont beaucoup plus petites, vous devrez peut-être augmenter la limite d'épaisseur minimale pour éviter le gauchissement, et pour les grandes pièces, vous devrez peut-être abaisser la limite.
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Nous recommandons une épaisseur minimale de 0,8 mm pour le métal et de 1,5 mm pour le plastique.La valeur dépend toutefois fortement de la taille des pièces à fabriquer.Par exemple, vous devrez peut-être abaisser la limite d'épaisseur minimale pour les grandes pièces et l'augmenter pour les pièces beaucoup plus mineures afin d'éviter le gauchissement.
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Les machines à fil EDM peuvent produire diverses formes, y compris des logos, des matrices d'estampage, des perçages de petits trous et des poinçons de découpage.Filets et coins intérieurs.
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La principale différence entre la coupe de fil et l'EDM est que la coupe de fil utilise du fil de laiton ou de cuivre comme électrode, alors que la structure du fil n'est pas utilisée dans l'EDM.Par rapport à la fonctionnalité, la technique de coupe au fil peut produire des angles plus petits et des motifs plus compliqués.
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6. Feuille de métal
Avec l'aide de notre cintreuse CNC avancée, nous pouvons plier des tôles de quelques millimètres à plusieurs mètres de long.La plus grande taille de pièce de pliage peut atteindre 6000*4000mm.
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Nous pouvons découper des pièces jusqu'à 6000*4000 mm.Cependant, il peut changer en fonction du type de matériau, de l'épaisseur et des critères de pièces requis.
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Nous avons différentes options de matériaux pour la découpe au jet d'eau afin de contribuer à votre projet : nylon, acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et ses alliages, nickel, argent, cuivre, laiton, titane, et plus encore.
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Alors que la découpe au jet d'eau peut être utilisée pour couper divers matériaux, y compris le bois, la porcelaine et des matériaux plus rigides comme l'acier trempé, la découpe au laser ne convient qu'à une petite gamme de matériaux.Un autre avantage important est que l'approche de découpe au laser présente un potentiel de dommages thermiques à l'âge de la découpe.Le jet d'eau élimine le risque car il n'utilise pas de chaleur pour couper le matériau, et la température de travail ne peut atteindre que 40 à 60 0 C.
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