1.සාමාන්‍ය නිතර අසන පැන
අපගේ සියලුම පාරිභෝගිකයින් අපේක්ෂා කරන දේ ඔබට අපේක්ෂා කළ හැක: ගුණාත්මක කොටස්, නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සහ සුවිශේෂී පාරිභෝගික සේවාව.අපි කරන දේට අපි ආදරෙයි, අපි හිතන්නේ එය පෙන්වයි!
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අපි බාර් හෝ ටියුබ් තොගයේ සිට ඉහළම ප්‍රමිතියෙන් හා නිරවද්‍යතාවයෙන් අභිරුචි ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු.අපි CNC හැරවීම සහ ඇඹරීම, තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය මෙන්ම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සපයන්නෙමු.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අපි සිතාගත හැකි සෑම කර්මාන්තයකටම පාහේ සම්බන්ධ වී සිටිමු.අපි අභ්‍යවකාශ, බලශක්ති, වෛද්‍ය, දන්ත, වාහන සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා සේවය කරමු.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අවාසනාවකට, අපි දැන් ගෙවීම් සඳහා රැහැන් මාරු කිරීම් පමණක් පිළිගනිමු.
අපි වසර 5 ක් පුරා ඇමරිකාව, යුරෝපය, ආසියාවේ ලොව පුරා අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සේවය කර ඇත.අපි ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය FedEx, UPS, හෝ DHL හරහා නැව්ගත කරන්නෙමු.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
කොටස් සැලසුම් කිරීම කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස Prolean හි විෂය පථයෙන් බැහැර වන නමුත්, අපට නිර්මාණ සඳහා නිර්මාණ (DFM) සමඟින් යම් මග පෙන්වීමක් ලබා දිය හැක.DFM සමඟින්, ක්‍රියාකාරීත්වය රඳවා ගනිමින් පිරිවැය අඩු කිරීමට ඔබේ නිර්මාණය ප්‍රශස්ත කිරීමට ක්‍රම යෝජනා කළ හැක.
අර්ථවත් උපුටා දැක්වීමක් සැපයීම සඳහා, අපට අවශ්ය වන්නේ පහත තොරතුරු පමණි:
- PDF හෝ CAD ආකෘතියෙන් සම්පූර්ණ මානයන් සහිත මුද්‍රණයක්, ඇඳීමක් හෝ කටු සටහනක්.
- අවශ්ය සියලුම අමුද්‍රව්‍ය.
- තාප පිරියම් කිරීම, ප්ලේටින් කිරීම, ඇනෝඩීකරණය කිරීම හෝ නිම කිරීමේ පිරිවිතරයන් ඇතුළුව අවශ්ය ඕනෑම ද්විතියික මෙහෙයුම්.
- පළමු ලිපි පරීක්ෂාව, ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ අවශ්ය බාහිර ක්‍රියාවලි සහතික වැනි ඕනෑම අදාළ පාරිභෝගික පිරිවිතර.
- අපේක්ෂිත ප්රමාණය හෝ ප්රමාණ.
- ඉලක්ක මිලකරණය හෝ අවශ්ය ඉදිරි කාලය වැනි වෙනත් ඕනෑම ප්‍රයෝජනවත් තොරතුරු.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
සෑම කොටසක්ම අද්විතීයයි, එබැවින් අර්ථාන්විත "සම්මත බෙදාහැරීමේ ඉදිරි කාලය" නම් කළ නොහැක.කෙසේ වෙතත්, Prolean කණ්ඩායම ඔබේ කොටස ඉක්මනින් සමාලෝචනය කර ඔබට ඇස්තමේන්තුවක් ලබා දීමට සූදානම් සහ කැමැත්තෙන් සිටී.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
එය කොටස්වල සංකීර්ණත්වය මත රඳා පවතී, සරල කොටස් සඳහා, අපට ඔබේ උද්ධෘතය පැය 1 ක් තරම් වේගයෙන් ලබා දිය හැකි අතර, පැය 12 කට වඩා වැඩි නොවේ, අච්චුව වැනි සංකීර්ණ කොටස් පැය 48 ක් ඇතුළත සම්පූර්ණ කරනු ඇත.අපි ඔබගේ උපුටා දැක්වීමට පැය 12 කින් ප්‍රතිචාර දක්වන්නෙමු.ඉක්මන් උද්ධෘතයක් සහතික කිරීමට උපකාර වන හොඳම ක්‍රමය නම් ඔබට හැකි තරම් නිවැරදි විශේෂතා සැපයීමයි.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
1. ඔව්, අපි පුළුල් පරාසයක් පිරිනමන්නෙමුමතුපිට නිම කිරීමේ විකල්ප, ඒවායින් සමහරක් මතුපිට නිමාව පිටුවේ ලැයිස්තුගත කර නොමැත.ඔබට සැමවිටම අප වෙත එවිය හැකියඋපුටා ගැනීමඉල්ලීම හෝඅපගේ ඉංජිනේරුවන් සම්බන්ධ කර ගන්නඑය ලැයිස්තුවේ නොමැති වුවද.අපගේ ඉංජිනේරුවරයා පැයක් පමණ ඉක්මනින් ඔබේ මිල ගණන් ආපසු ලබා දෙනු ඇත.
2.මාන සහ ප්රමාණය
කිසිදු ප්‍රමාණයක් ඉතා කුඩා හෝ විශාල නොවේ.අපි එක් කැබැල්ලක සිට මිලියනයකට වඩා වැඩි ප්‍රමාණවලින් කොටස් සාදන්නෙමු, සංකල්ප සනාථ කිරීම, මූලාකෘතිය හෝ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනය වේවා, අපි නියමිත කාලසටහනට අනුව ගුණාත්මක කොටස් බෙදා හැරීමට සූදානම්ව සිටිමු.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
කෙටි පිළිතුර වන්නේ "එය රඳා පවතී" යන්නයි.ඔබේ අවශ්‍යතා, කොටස් සංකීර්ණත්වය, නිෂ්පාදන වර්ගය සහ තවත් බොහෝ සාධක වැනි දේවල් ක්‍රියාත්මක වේ.සාමාන්‍යයෙන්, අපට කුඩා බාහිර විෂ්කම්භයන් (ODs) 2mm (0.080") තරම් කුඩා සහ ප්‍රධාන ODs 200mm (8") තරම් විශාල ලෙස යන්ත්‍රගත කළ හැක.ඔබ එම සාධක ඉවත් කිරීමට උදව් සොයන්නේ නම්, අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන්ට ඔබේ කොටස සමාලෝචනය කර තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය සහ සහාය ලබා දිය හැකිය.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
3.පරීක්ෂණ ලේඛනය
ඔව්, අපි සාදන කොටස් සඳහා FAI සහ ද්‍රව්‍ය සහතිකය පිරිනමන්නෙමු.කරුණාකර ඔබේ RFQ සමඟ ඔබේ නිශ්චිත QA වාර්තා කිරීමේ අවශ්‍යතා අපට දන්වන්න, අපි එය ඔබේ උපුටා දැක්වීමට ඇතුළත් කරන්නෙමු.අමතර ගාස්තු අදාළ විය හැක.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අපගේ තත්ත්ව සහතික කණ්ඩායමට පළමු ලිපිය සත්‍යාපනය කිරීමට සහ ක්‍රියාවලිය තුළ පරීක්ෂණ වඩාත් කාර්යක්ෂමව සම්පූර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසන දෘශ්‍ය සංසන්දනයන්, ප්ලග් ගේජ්, රින්ග් ගේජ්, නූල් ගේජ් සහ ඔප්ටිකල් CMM වැනි සම්මත උපකරණවලට අමතරව.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
4.Precision Machining Tolerance
± 0.001" හෝ 0.025mm යනු සම්මත යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවසීමයි. කෙසේ වෙතත්, මෙවලම් ඉවසීම සම්මත ඉවසීමෙන් බැහැර විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ඉවසීම ± 0.01 mm නම්, සම්මත ඉවසීම 0.01 mm කින් වෙනස් වේ.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අපගේ CNC යන්ත්‍රවලට ඉවසීම අඟල් 0.0002කට සීමා කළ හැක.කෙසේ වෙතත්, ඔබට තීරනාත්මක නිෂ්පාදනයක් තිබේ නම්, ඇඳීමට අනුව අපට ± 0.025mm හෝ 0.001mm දක්වා ඉවසීම තද කළ හැක.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අපගේ සම්පුර්ණයෙන්ම පරිගණක පාලනය වන නැමීමේ යන්ත්‍රවලට දැඩි ඉවසීමක් පවත්වා ගත හැක, පහත අපගේ සම්මත ඉවසීමේ ප්‍රස්ථාරය බලන්න.
| මානය විස්තර | ඉවසීම (+/-) |
| දාරයෙන් කෙළවරට, තනි මතුපිට | අඟල් 0.005 |
| කුහරයට දාරය, තනි මතුපිට | අඟල් 0.005 |
| සිදුරෙන් සිදුරක්, තනි මතුපිටක් | අඟල් 0.002 |
| කෙළවරට / සිදුරට නැමෙන්න, තනි මතුපිට | අඟල් 0.010 |
| අංගයට කෙළවර, බහු මතුපිට | අඟල් 0.030 |
| සෑදූ කොටස, බහු මතුපිට | අඟල් 0.030 |
| නැමීමේ කෝණය | 1° |
| ඝනකම | 0.5mm-8mm |
| කොටස් ප්රමාණය සීමාව | 4000mm*1000mm |
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
පහත අපගේ සම්මත ඉවසීමේ ප්‍රස්ථාරය පරීක්ෂා කරන්න.
| මානය විස්තර | ඉවසීම (+/-) |
| දාරයෙන් කෙළවරට, තනි මතුපිට | අඟල් 0.005 |
| දාරයේ සිට කුහරය දක්වා, තනි මතුපිට | අඟල් 0.005 |
| සිදුරෙන් සිදුරක්, තනි මතුපිටක් | අඟල් 0.002 |
| කෙළවරට / සිදුරට නැමෙන්න, තනි මතුපිට | අඟල් 0.010 |
| අංගයට කෙළවර, බහු මතුපිට | අඟල් 0.030 |
| සෑදූ කොටස, බහු මතුපිට | අඟල් 0.030 |
| නැමීමේ කෝණය | 1° |
| ඝනකම | 0.5mm-20mm |
| කොටස් ප්රමාණය සීමාව | 6000mm*4000mm |
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
5.CNC යන්ත්‍රෝපකරණ
ඇඹරීම,හැරෙනවා, ඇඹරුම්-හැරීමසහswiss-හැරීමCNC යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වල පොදු වර්ග වේ.අපි වෙනත් CNC යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලි ද සපයන්නෙමු, වැඩිදුර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට ඔබට සැමවිටම නිදහස තිබේවිස්තර.
ලෝහ සඳහා අවම වශයෙන් 0.5mm සහ ප්ලාස්ටික් සඳහා 1mm ඝණකම නිර්දේශ කරමු.කෙසේ වෙතත්, වටිනාකම නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටස්වල විශාලත්වය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.උදාහරණයක් ලෙස, ඔබේ කොටස් ඉතා කුඩා නම්, warpage වැළැක්වීම සඳහා ඔබට අවම ඝනකම සීමාව වැඩි කිරීමට අවශ්ය විය හැකි අතර විශාල කොටස් සඳහා, ඔබට සීමාව අඩු කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
ලෝහ සඳහා අවම වශයෙන් 0.8 mm සහ ප්ලාස්ටික් සඳහා 1.5 mm ඝණකම නිර්දේශ කරමු.කෙසේ වෙතත්, වටිනාකම නිෂ්පාදනය කළ යුතු කොටස්වල විශාලත්වය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.නිදසුනක් ලෙස, ඔබට විශාල කොටස් සඳහා අවම ඝනකම සීමාව අඩු කිරීමට සහ යුධ පිටුදැකීම වැළැක්වීම සඳහා තවත් කුඩා කොටස් සඳහා එය ඉහළ නැංවීමට අවශ්ය විය හැකිය.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
EDM කම්බි යන්ත්‍රවලට ලාංඡන, ස්ටැම්පින් ඩයිස්, කුඩා සිදුරු විදීම සහ හිස් පන්ච් ඇතුළු විවිධ හැඩතල නිපදවිය හැක.අභ්යන්තර ෆිලට් සහ කොන්.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
වයර් කැපීම සහ EDM අතර ඇති මූලික වෙනස නම් වයර් කැපීම ඉලෙක්ට්‍රෝඩය ලෙස පිත්තල හෝ තඹ වයර් භාවිතා කරන අතර වයර් ව්‍යුහය EDM හි භාවිතා නොවේ.ක්‍රියාකාරීත්වය හා සසඳන විට, වයර් කැපීමේ තාක්ෂණයට කුඩා කෝණ සහ වඩාත් සංකීර්ණ රටා නිපදවිය හැක.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
6.Sheet Metal
අපගේ උසස් CNC නැමීමේ යන්ත්‍රය ආධාරයෙන්, අපට තහඩු ලෝහ මිලිමීටර කිහිපයක සිට මීටර් කිහිපයක් දක්වා දිගට නැමිය හැකිය.විශාලතම නැමීමේ කොටස ප්රමාණය 6000 * 4000mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
අපි 6000 * 4000 mm තරම් ඉහළ කොටස් කපා හැක.කෙසේ වෙතත්, එය ද්රව්යයේ වර්ගය, ඝනකම සහ අවශ්ය කොටස් නිර්ණායක අනුව වෙනස් විය හැක.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
ඔබගේ ව්‍යාපෘතියට දායක වීමට අපට Water-jet කැපීම සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය විකල්ප ඇත: නයිලෝන්, කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල්, රිදී, තඹ, පිත්තල, ටයිටේනියම් සහ තවත් දේ.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.
ලී, පෝසිලේන් සහ තෙම්පරාදු වානේ වැනි වඩාත් දෘඩ ද්‍රව්‍ය ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා ජල-ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, ලේසර් කැපීම සුදුසු වන්නේ කුඩා පරාසයක ද්‍රව්‍ය සඳහා පමණි.තවත් සැලකිය යුතු වාසියක් වන්නේ ලේස් කැපීමේ ප්‍රවේශයට කැපුම් වයසේදී තාප හානියක් සිදු විය හැකි වීමයි.ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා තාපය භාවිතා නොකරන බැවින් ජල ජෙට් අවදානම ඉවත් කරයි, සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය ළඟා විය හැක්කේ 40 සිට 60 0 C දක්වා පමණි.
වැඩිදුර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්නවිස්තර.