Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Қолдау қызметіне қоңырау шалыңыз +86 15361465580(Қытай)
  • Электрондық поштаны қолдау enquires@proleantech.com

1.Жалпы жиі қойылатын сұрақтар

1.1.Мен Prolean-мен жұмыс істегенде не күте аламын?

Сіз біздің барлық тұтынушыларымыз күтетін нәрсені күте аласыз: сапалы бөлшектер, уақтылы жеткізу және тұтынушыларға ерекше қызмет көрсету.Біз өз ісімізді жақсы көреміз және бұл көрсетеді деп ойлаймыз!

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.2.Prolean бөлшектердің қандай түрін жасайды?Сіз қандай қызметтерді ұсынасыз?

Біз металл және пластмасса бөлшектерін штангалардан немесе түтіктерден жоғары сапа мен дәлдік стандарттарына дейін дайындаймыз.Біз CNC токарлық және фрезерлік өңдеуді, қаңылтыр металды дайындауды, сондай-ақ инъекциялық қалыптауды қамтамасыз етеміз.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.3.Қандай салаларға қызмет етесіз?

Біз елестететін барлық дерлік саламен айналысамыз.Біз аэроғарыш, энергетика, медициналық, стоматологиялық, автомобиль және басқа да көптеген салаларға қызмет көрсетеміз.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.4.Төлемге несие карталарын қабылдайсыз ба?

Өкінішке орай, біз қазір төлем үшін тек ақша аударымдарын қабылдаймыз.

 
1.5.Сіздің тұтынушыларыңыз қайда орналасқан?

Біз 5 жыл бойы Америкада, Еуропада, Азияда бүкіл әлем бойынша тұтынушыларымызға қызмет көрсетеміз.Біз олардың өнімдерін FedEx, UPS немесе DHL таңдауы арқылы жеткіземіз.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.6.Сіз менің бөлікті құрастыруға көмектесе аласыз ба?

Бөлшектерді жобалау келісім-шартты өндіруші ретінде Prolean қызметіне жатпайды, бірақ біз Өндіріс үшін дизайн (DFM) бойынша кейбір нұсқаулар ұсына аламыз.DFM көмегімен біз функционалдылықты сақтай отырып, шығындарды азайту үшін дизайнды оңтайландыру жолдарын ұсына аламыз.

 
1.7.Менің бөлімімді келтіру үшін сізге қандай ақпарат қажет?

Маңызды дәйексөз беру үшін бізге тек келесі ақпарат қажет:

  1. PDF немесе CAD пішіміндегі толық өлшемді басып шығару, сызба немесе эскиз.
  2. Барлық қажетті шикізат.
  3. Кез келген қажетті қосалқы операциялар, соның ішінде термиялық өңдеу, қаптау, анодтау немесе өңдеу сипаттамалары.
  4. Бірінші мақаланы тексеру, материалды сертификаттау және процестен тыс талап етілетін сертификаттар сияқты кез келген қолданылатын тұтынушы спецификациялары.
  5. Күтілетін мөлшер немесе мөлшерлер.
  6. Мақсатты баға немесе талап етілетін жеткізу уақыты сияқты кез келген басқа пайдалы ақпарат.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.8. Прототип бөлшектерін жеткізудің стандартты мерзімі қандай?Өндірістік бөлшектер үшін?

Әрбір бөлік бірегей, сондықтан мағыналы «стандартты жеткізу мерзімін» белгілеу мүмкін емес.Дегенмен, Prolean командасы сіздің үлесіңізді жылдам қарап шығуға және сізге баға беруге дайын және дайын.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.9. Мен өз тарапым үшін сіздің бағаңызды қаншалықты тез аламын деп күтуге болады?

Бұл бөлшектердің күрделілігіне байланысты, қарапайым бөлшектер үшін біз сіздің бағаңызды 1 сағатта, ал 12 сағаттан аспайтын уақытта жеткізе аламыз, пішін сияқты күрделі бөлшектер 48 сағат ішінде аяқталады.біз 12 сағат ішінде сіздің баға ұсынысыңызға жауап береміз.Жылдам баға белгілеуді қамтамасыз етудің ең жақсы жолы - мүмкіндігінше нақты мәліметтерді беру.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

1.10.Егер маған қажетті бетті өңдеу опциясы тізімде көрсетілмесе ше?

1. Иә, біз кең ауқымды ұсынамызбетті әрлеу опциялары, олардың кейбіреулері бетті өңдеу бетінде көрсетілмеген.Сіз бізге әрқашан жібере аласыздәйексөзсұрау немесеинженерлерімізге хабарласыңызол тізімде болмаса да.Біздің инженер сіздің баға ұсынысыңызды бір сағат ішінде қайтарады.

2. Өлшемдері және саны

2.1.Сіз жасаған ең аз мөлшер қандай?Ең үлкен?

Ешбір сан тым аз немесе тым үлкен емес.Біз бөлшектерді бір бөліктен 1 миллионға дейінгі мөлшерде жасаймыз. Концепцияның дәлелі, прототипі немесе толық өндірісі болсын, біз сапалы бөлшектерді уақытында жеткізуге дайынбыз.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

2.2.Сіз жасай алатын ең кішкентай бөлік қандай?Сіз жасай алатын ең үлкен бөлік қандай?

Қысқа жауап - «бұл байланысты».Сіздің қажеттіліктеріңіз, бөліктердің күрделілігі, өндіріс түрі және басқа да көптеген факторлар ойнайды.Жалпы, біз кішігірім сыртқы диаметрлері (ODs) 2 мм (0,080 дюйм) және үлкен OD 200 мм (8 дюйм) сияқты бөлшектерді өңдей аламыз.Егер сіз осы факторларды анықтау үшін көмек іздесеңіз, біздің тәжірибелі инженерлер сіздің тарапыңызды қарап, түсінік пен көмек көрсете алады.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

3. Тексеру құжаты

3.1.Сіз бірінші мақаланы тексеру есебін және материалды сертификаттауды ұсынасыз ба?

Иә, біз FAI және біз жасайтын бөлшектер үшін материалды сертификаттауды ұсынамыз.RFQ-мен бірге арнайы QA есеп беру қажеттіліктерін бізге хабарлаңыз, біз оны сіздің баға ұсынысыңызға қосамыз.Қосымша ақы алынуы мүмкін.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

3.2.Тексеру құралдарының қандай түрі бар?

Оптикалық компараторлар, штепсельдік өлшеуіштер, сақиналы өлшегіштер, бұрандалы өлшегіштер және оптикалық CMM сияқты стандартты жабдыққа қосымша, бұл біздің сапаны қамтамасыз ету тобына Бірінші мақаланы тексеруге және процесс барысындағы тексерулерді тиімдірек аяқтауға мүмкіндік береді.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

4.Дәл өңдеуге төзімділік

4.1. CNC өңдеуге рұқсат етілген рұқсат шегі қандай?

±0,001" немесе 0,025 мм стандартты өңдеуге төзімділік болып табылады. Дегенмен, құралдың төзімділігі стандартты төзімділіктен ауытқуы мүмкін. Мысалы, төзімділік ±0,01 мм болса, стандартты төзімділік 0,01 мм өзгереді.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

4.2. Prolean қол жетімді CNC өңдеудің стандартты рұқсаттары қандай?

Біздің CNC машиналары төзімділікті ±0,0002 дюймге дейін шектей алады.Дегенмен, егер сізде маңызды өнім болса, біз сызбаға сәйкес ±0,025 мм немесе 0,001 мм рұқсатты күшейте аламыз.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

4.3.Prolean ұсынатын иілуге ​​төзімділік дегеніміз не?

Толығымен компьютермен басқарылатын иілу машиналары қатаң төзімділікті сақтай алады, төмендегі стандартты төзімділік кестесін қараңыз.

Өлшем детальдары

Төзімділік (+/-)

Шеттен шетке, бір беткей

0,005 дюйм

Шетін тесікке дейін, бір беті

0,005 дюйм

Тесіктен тесікке, бір беті

0,002 дюйм

Шетіне/тесігіне, бір бетке иілу

0,010 дюйм

Шеттен мүмкіндікке, бірнеше бетке

0,030 дюйм

Қалыптастырылған бөліктің үстінде, көп беті

0,030 дюйм

Иілу бұрышы

Қалыңдық

0,5 мм-8 мм

Бөлшек өлшемінің шегі

4000мм*1000мм

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

4.4. Prolean ұсынатын лазерлік кесуге төзімділік дегеніміз не?

Төмендегі стандартты төзімділік диаграммасын қараңыз.

Өлшем детальдары

Төзімділік (+/-)

Шеттен шетке, бір беткей

0,005 дюйм

Шетінен тесікке, бір беті

0,005 дюйм

Тесіктен тесікке, бір беті

0,002 дюйм

Шетіне/тесігіне, бір бетке иілу

0,010 дюйм

Шеттен мүмкіндікке, бірнеше бетке

0,030 дюйм

Қалыптастырылған бөліктің үстінде, көп беті

0,030 дюйм

Иілу бұрышы

Қалыңдық

0,5-20 мм

Бөлшек өлшемінің шегі

6000мм*4000мм

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

5. CNC өңдеу

5.1.CNC өңдеудің жалпы түрлері қандай?

Фрезерлеу,айналу, Фрезерлік токарлық өңдеужәнешвейцариялық бұрылуCNC өңдеу операцияларының жалпы түрлері болып табылады.Біз сондай-ақ CNC машинасының басқа процестерін қамтамасыз етеміз, сіз әрқашан бізбен байланыса аласызақпарат.

5.2. Бұрылысты болдырмас үшін дизайныма енгізуге болатын ең төменгі қалыңдық қандай?

Металл үшін ең аз қалыңдығы 0,5 мм және пластик үшін 1 мм болуын ұсынамыз.Мән, алайда, өндірілетін бөлшектердің өлшеміне қатты байланысты.Мысалы, бөлшектеріңіз әлдеқайда кішірек болса, деформацияны болдырмау үшін ең төменгі қалыңдық шегін арттыру қажет болуы мүмкін, ал үлкен бөліктер үшін шектеуді төмендету қажет болуы мүмкін.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

5.3. Бұрылысты болдырмас үшін дизайнымда қолдануға болатын өңдеу процесінің ең төменгі қалыңдығы қандай?

Металл үшін кем дегенде 0,8 мм және пластик үшін 1,5 мм қалыңдығын ұсынамыз.Мән, алайда, өндірілетін бөлшектердің өлшеміне қатты байланысты.Мысалы, үлкен бөліктер үшін ең төменгі қалыңдық шегін төмендетіп, деформацияны болдырмау үшін оны әлдеқайда аз бөлшектер үшін көтеру қажет болуы мүмкін.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

5.4.Сым EDM машинасы қандай пішіндерді жасай алады?

EDM сым машиналары әртүрлі пішіндерді, соның ішінде логотиптерді, штамптауды, кішігірім саңылауларды бұрғылауды және тегістеу штамптарын жасай алады.Ішкі филе және бұрыштар.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

5.5. Дәстүрлі ЭДМ мен сымды кесу әдісінің айырмашылығы неде?

Сымды кесу мен EDM арасындағы негізгі айырмашылық сымды кесу электрод ретінде жезден немесе мыс сымды пайдаланады, ал сым құрылымы EDM-де пайдаланылмайды.Функционалдылықпен салыстырғанда сымды кесу техникасы кішірек бұрыштар мен күрделі үлгілерді жасай алады.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

6. Металл табақ

6.1. Prolean's-те қаншалықты үлкен өлшемді бүгуге болады?

Біздің Advanced CNC иілу машинасының көмегімен біз бірнеше миллиметрден бірнеше метрге дейін қаңылтыр қаңылтырды майыстыруға болады.Ең үлкен иілу бөлігінің өлшемі 6000 * 4000 мм жетуі мүмкін.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

 
6.2. Лазермен қаншалықты үлкен өлшемді кесуге болады?

Біз 6000*4000 мм биіктіктегі бөлшектерді кесуге болады.Дегенмен, ол Материалдың түріне, қалыңдығына және қажетті бөлшектер критерийлеріне байланысты өзгеруі мүмкін.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

 
6.3. Prolean-да қаңылтыр қаңылтырын жасау үшін қандай материал опциялары бар?

Жобаңызға үлес қосу үшін бізде су ағынымен кесуге арналған әртүрлі материал нұсқалары бар: нейлон, көміртекті болат, тот баспайтын болат, алюминий және оның қорытпалары, никель, күміс, мыс, жез, титан және т.б.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

6.4.Су ағынымен кесудің лазерлік кесуге қарағанда қандай артықшылығы бар?

Су ағынымен кесу әртүрлі материалдарды, соның ішінде ағашты, фарфорды және шыңдалған болат сияқты қаттырақ материалдарды кесу үшін пайдаланылуы мүмкін, ал лазерлік кесу материалдардың шағын ауқымына ғана сәйкес келеді.Тағы бір маңызды артықшылығы - лазермен кесу тәсілі кесу жасында термиялық зақымдану мүмкіндігіне ие.Су ағыны қауіпті жояды, себебі ол материалды кесу үшін жылуды пайдаланбайды, ал жұмыс температурасы тек 40-тан 60 0 С-қа дейін жетуі мүмкін.

Қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңызақпарат.

БІЗМЕН БІЗГЕ сызбаға түскіңіз келе ме?