Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

1.ಸಾಮಾನ್ಯ FAQ

1.1. ನಾನು ಪ್ರೋಲಿಯನ್ ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಾನು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು?

ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳು, ಸಕಾಲಿಕ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ.ನಾವು ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಾವು ಪ್ರೀತಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ!

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.2. ಪ್ರೋಲಿಯನ್ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?ನೀವು ಯಾವ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಿ?

ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.ನಾವು CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.3. ನೀವು ಯಾವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೀರಿ?

ನಾವು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.ನಾವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಎನರ್ಜಿ, ಮೆಡಿಕಲ್, ಡೆಂಟಲ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.4. ನೀವು ಪಾವತಿಗಾಗಿ ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೀರಾ?

ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ನಾವು ಈಗ ಪಾವತಿಗಾಗಿ ತಂತಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

 
1.5.ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಎಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ?

ನಾವು 5 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಅಮೆರಿಕ, ಯುರೋಪ್, ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಅವರ ಆಯ್ಕೆಯ FedEx, UPS, ಅಥವಾ DHL ಮೂಲಕ ನಾವು ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.6.ನನ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ನನಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಪ್ಪಂದದ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಪ್ರೊಲೀನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ (DFM) ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.DFM ನೊಂದಿಗೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಾವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು.

 
1.7.ನನ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?

ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ನಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

  1. PDF ಅಥವಾ CAD ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ಮುದ್ರಣ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕೆಚ್.
  2. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.
  3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೋಹಲೇಪ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.
  4. ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಗ್ರಾಹಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು.
  5. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರಮಾಣ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳು.
  6. ಗುರಿ ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.8. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿತರಣಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಯಾವುದು?ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ?

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾದ "ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿತರಣಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ" ಅನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರೋಲಿಯನ್ ತಂಡವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಅಂದಾಜು ನೀಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.9. ನನ್ನ ಪಾಲಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು?

ಇದು ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸರಳ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು 1 ಗಂಟೆಯಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಅಚ್ಚು ಮುಂತಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ನಾವು 12 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತೇವೆ.ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

1.10.ನನಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸದಿದ್ದರೆ ಏನು?

1. ಹೌದು, ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆಮೇಲ್ಮೈ ಮುಗಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದುಉಲ್ಲೇಖವಿನಂತಿ ಅಥವಾನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇದು ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ.ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

2. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ

2.1.ನೀವು ಮಾಡುವ ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರಮಾಣ ಯಾವುದು?ಅತಿ ದೊಡ್ಡ?

ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ.ನಾವು ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಪುರಾವೆ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಸಮಯೋಚಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

2.2.ನೀವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗ ಯಾವುದು?ನೀವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗ ಯಾವುದು?

ಸಣ್ಣ ಉತ್ತರವೆಂದರೆ "ಇದು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ."ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಭಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಂತಹ ವಿಷಯಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು 2mm (0.080") ರಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ODs) ಮತ್ತು 200mm (8") ರಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಪ್ರಮುಖ OD ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.ಆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನೀವು ಸಹಾಯವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳನೋಟ ಮತ್ತು ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

3.ತಪಾಸಣಾ ದಾಖಲೆ

3.1.ನೀವು ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಾ?

ಹೌದು, ನಾವು ತಯಾರಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾವು FAI ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ನಿಮ್ಮ RFQ ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ QA ವರದಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕಗಳು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

3.2.ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ?

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು, ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ರಿಂಗ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ CMM ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಧನಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ತಂಡವು ಮೊದಲ ಲೇಖನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

4.Precision Machining Tolerance

4.1.CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಿತಿ ಏನು?

± 0.001" ಅಥವಾ 0.025mm ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೂಲ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.01 mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು 0.01 mm ಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

4.2.ಪ್ರೊಲೀನ್‌ನಿಂದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ CNC ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ನಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹನೆಯನ್ನು ±0.0002 ಇಂಚುಗಳಿಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ± 0.025mm ಅಥವಾ 0.001mm ವರೆಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

4.3. ಪ್ರೊಲೀನ್ ನೀಡುವ ಬಾಗುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದರೇನು?

ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕೆಳಗಿನ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಆಯಾಮದ ವಿವರ

ಸಹಿಷ್ಣುತೆ(+/-)

ಅಂಚಿನಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.005 ಇಂಚು

ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಎಡ್ಜ್, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.005 ಇಂಚು

ರಂಧ್ರದಿಂದ ರಂಧ್ರ, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.002 ಇಂಚು

ಅಂಚು/ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಂಡ್, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.010 ಇಂಚು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಅಂಚಿನ, ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈ

0.030 ಇಂಚು

ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ, ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈ

0.030 ಇಂಚು

ಬೆಂಡ್ ಕೋನ

ದಪ್ಪ

0.5mm-8mm

ಭಾಗ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ

4000mm*1000mm

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

4.4.ಪ್ರೋಲೀನ್ ನೀಡುವ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?

ಕೆಳಗಿನ ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಆಯಾಮದ ವಿವರ

ಸಹಿಷ್ಣುತೆ(+/-)

ಅಂಚಿನಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.005 ಇಂಚು

ರಂಧ್ರದಿಂದ ಎಡ್ಜ್, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.005 ಇಂಚು

ರಂಧ್ರದಿಂದ ರಂಧ್ರ, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.002 ಇಂಚು

ಅಂಚು/ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಬೆಂಡ್, ಒಂದೇ ಮೇಲ್ಮೈ

0.010 ಇಂಚು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಅಂಚಿನ, ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈ

0.030 ಇಂಚು

ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ, ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈ

0.030 ಇಂಚು

ಬೆಂಡ್ ಕೋನ

ದಪ್ಪ

0.5mm-20mm

ಭಾಗ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ

6000mm*4000mm

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

5.CNC ಯಂತ್ರ

5.1.CNC ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

ಗಿರಣಿ,ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಟರ್ನಿಂಗ್ಮತ್ತುಸ್ವಿಸ್-ತಿರುಗುವಿಕೆCNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ.ನಾವು ಇತರ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಕ್ತರಾಗಿದ್ದೀರಿಮಾಹಿತಿ.

5.2. ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ನನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಾನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪ ಯಾವುದು?

ಲೋಹಕ್ಕೆ 0.5 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ 1 ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೌಲ್ಯವು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀವು ಕನಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಮಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

5.3. ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಾನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪ ಯಾವುದು?

ಲೋಹಕ್ಕೆ 0.8 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ 1.5 ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೌಲ್ಯವು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

5.4.ವೈರ್ EDM ಯಂತ್ರವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು?

EDM ವೈರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಗೋಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಮೈನರ್ ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಪಂಚ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಆಂತರಿಕ ಫಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

5.5. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ EDM ಮತ್ತು ವೈರ್ ಕಟ್ ವಿಧಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ವೈರ್ ಕಟ್ ಮತ್ತು EDM ನಡುವಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ವೈರ್ ಕಟ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಂತಿ ರಚನೆಯನ್ನು EDM ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತಂತಿ-ಕಟ್ ತಂತ್ರವು ಚಿಕ್ಕ ಕೋನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

6.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್

6.1.ಪ್ರೋಲಿಯನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಾಗಿಸಬಹುದು?

ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ CNC ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಾವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೇ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು.ದೊಡ್ಡ ಬಾಗುವ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು 6000 * 4000 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

 
6.2. ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

ನಾವು 6000 * 4000 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

 
6.3.ಪ್ರೋಲೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಲು ವಾಟರ್-ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಾವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ: ನೈಲಾನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಿಕಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

6.4. ಲೇಸರ್ ಕಡಿತದ ಮೇಲೆ ವಾಟರ್-ಜೆಟ್ ಕಡಿತಗಳು ಯಾವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ?

ಮರ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಾಟರ್-ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಣ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಲೇಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 40 ರಿಂದ 60 0 ಸಿ ವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಮಾಹಿತಿ.

ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಚಾರ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?