Stamping

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ಸೇವೆ

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಬಯಸುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲವೂ.

ಪ್ರೊಲೀನ್‌ನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಲು

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ

ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಹು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಛತ್ರಿ ಪದವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

• ನಾಣ್ಯ: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು.ನಾಣ್ಯ ಟಂಕಸಾಲೆಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಸರಿನ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣವೂ ಆಗಿದೆ.

• ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಹೊಸ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು.ಕಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

• ಕರ್ಲಿಂಗ್: ಪ್ರೆಸ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್-ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

• ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು: ಪತ್ರಿಕಾ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

• ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಅಂಚುಗಳ ಮಡಿಸುವಿಕೆ.ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು ಹೆಮ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ:

ಆಯಾಮ ವರದಿಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸುವಿಕೆ

ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು

ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: +/- 0.1mm ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಉತ್ತಮ.

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲು ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ವಿಧದ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಪತ್ರಿಕಾ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್ ಡೈ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈಗಳು ಒಂದೇ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಾಗಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಪ್ರೋಲಿಯನ್ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ವ್ಯರ್ಥದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಡೈಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಪ್ರೊಲೀನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನಾಣ್ಯ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಶಿಲ್ಪದಿಂದ ದೀರ್ಘ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರ್ಲಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ, ಪ್ರೊಲೀನ್‌ನ ಪರಿಣಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ	ಉಕ್ಕು	ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು	ತಾಮ್ರ	ಹಿತ್ತಾಳೆ
Al5052	SPCC	301	101	C360
Al5083	A3	SS304(L)	C101	H59
Al6061	65 ಮಿಲಿಯನ್	SS316(L)		62
Al6082	1018

ಪ್ರೊಲೀನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.

ಈ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದ ವಿಷಯ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಿ ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಈಗ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಿದಂತೆ

ನಮ್ಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ "ಆಸ್ ಮೆಷಿನ್ಡ್" ಫಿನಿಶ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು 3.2 μm (126 μin) ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಮೂತ್ ಯಂತ್ರ

ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂತಿಮ CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (Ra) 1.6 μm (64 μin) ಆಗಿದೆ.ಯಂತ್ರದ ಗುರುತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.

ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು

ಲೋಹವನ್ನು ಗ್ರಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕಮುಖ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಒಂದು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಟ್

ಟೈಪ್ III ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಲೋಡಿನ್/ಕೆಮ್ ಫಿಲ್ಮ್

ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನವನ್ನು (ಅಲೋಡಿನ್/ಕೆಮ್‌ಫಿಲ್ಮ್) ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯ ಉಂಡೆಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ

ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವು ಬಲವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್

ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲಿದೆ.ಕಸ್ಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇವೆ

ಈಗ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಆರಿಸಿ

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತ್ವರಿತ ಚೀಟ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹುಡುಕಿ.

ಹೆಸರು	ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸ್ಮೂತ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (1.6 Ra μm/64 Ra μin)	ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು
ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್	ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು
ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ	ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು
ಸ್ಪಷ್ಟ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ (ಟೈಪ್ II)	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ (ಟೈಪ್ II)	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಟ್ (ಟೈಪ್ III)	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು + ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ (0.8 Ra μm/32 Ra μin)	ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು
ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್	ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು	ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು

ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮೇಲಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಭ್ಯತೆಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಲು