1.Splošna pogosta vprašanja
Pričakujete lahko tisto, kar pričakujejo vse naše stranke: kakovostne dele, pravočasno dostavo in izjemne storitve za stranke.Radi imamo, kar počnemo, in mislimo, da se to vidi!
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Izdelujemo kovinske in plastične dele po meri iz palic ali cevi po najvišjih standardih kakovosti in natančnosti.Ponujamo CNC struženje in rezkanje, izdelavo pločevine ter brizganje.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Ukvarjamo se s skoraj vsako panogo, ki si jo lahko predstavljamo.Nudimo vesoljsko, energetsko, medicinsko, zobozdravstveno, avtomobilsko industrijo in mnoge druge.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Na žalost zdaj za plačilo sprejemamo samo bančna nakazila.
Našim strankam po vsem svetu v Ameriki, Evropi in Aziji služimo že 5 let.Njihove izdelke pošiljamo prek FedExa, UPS ali DHL po njihovi izbiri.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Oblikovanje delov je zunaj obsega Proleana kot pogodbenega proizvajalca, vendar lahko ponudimo nekaj smernic z Design for Manufacturability (DFM).Z DFM lahko predlagamo načine za optimizacijo vaše zasnove, da znižate stroške in hkrati ohranite funkcionalnost.
Da bi zagotovili smiselno ponudbo, potrebujemo samo naslednje podatke:
- Popolnoma dimenzioniran tisk, risba ali skica v formatu PDF ali CAD.
- Vse potrebne surovine.
- Vsi potrebni sekundarni postopki, vključno s specifikacijami toplotne obdelave, galvanizacije, eloksiranja ali končne obdelave.
- Vse veljavne specifikacije strank, kot so pregled prvega izdelka, certificiranje materiala in zahtevani certifikati zunanjih procesov.
- Pričakovana količina ali količine.
- Vse druge koristne informacije, kot so ciljne cene ali zahtevani dobavni roki.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Vsak del je edinstven, zato je nemogoče določiti smiseln "standardni dobavni rok."Kljub temu je ekipa Prolean pripravljena in pripravljena hitro pregledati vaš del in vam dati oceno.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Odvisno je od kompleksnosti delov, za enostavne dele lahko vašo ponudbo dostavimo v 1 uri in ne več kot 12 urah, kompleksni deli, kot je kalup, bodo dokončani v 48 urah.odgovorili vam bomo z vašo ponudbo v 12 urah.Najboljši način, da zagotovite hitro ponudbo, je, da navedete čim več natančnih podrobnosti.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
1. Da, ponujamo široko paletomožnosti površinske obdelave, nekateri od njih niso navedeni na strani s površinskimi zaključki.Vedno nam lahko pošljetekvotazahteva ozkontaktirajte naše inženirjetudi če ni na seznamu.In naš inženir bo vašo ponudbo prejel nazaj v eni uri.
2.Dimenzije in količina
Nobena količina ni premajhna ali prevelika.Izdelujemo dele v količinah, ki segajo od enega kosa do več kot 1 milijona. Ne glede na to, ali gre za dokaz koncepta, prototip ali celotno proizvodnjo, smo pripravljeni pravočasno dostaviti kakovostne dele.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Kratek odgovor je "odvisno."V igri so stvari, kot so vaše potrebe, kompleksnost delov, vrsta izdelave in številni drugi dejavniki.Na splošno lahko obdelujemo dele z manjšimi zunanjimi premeri (OD) do 2 mm (0,080”) in večjimi OD do 200 mm (8”).Če iščete pomoč pri določanju teh dejavnikov, lahko naši izkušeni inženirji pregledajo vaš del ter zagotovijo vpogled in pomoč.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
3. Inšpekcijski dokument
Da, nudimo FAI in certificiranje materialov za dele, ki jih izdelujemo.Sporočite nam svoje posebne potrebe glede poročanja o zagotavljanju kakovosti z vašim RFQ in vključili ga bomo v vašo ponudbo.Morda boste morali plačati dodatne stroške.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Poleg standardne opreme, kot so optični komparatorji, merilna vtičnica, obročna merilna merila, merilna merila navojev in optični CMM, ki naši ekipi za zagotavljanje kakovosti omogočajo učinkovitejše preverjanje prvega izdelka in dokončanje inšpekcijskih pregledov med postopkom.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
4. Toleranca natančne obdelave
±0,001" ali 0,025 mm je standardna toleranca strojne obdelave. Vendar lahko toleranca orodja odstopa od standardne tolerance. Na primer, če je toleranca ±0,01 mm, se standardna toleranca spremeni za 0,01 mm.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Naši CNC stroji lahko omejijo toleranco na ±0,0002 palca.Če pa imate kritičen izdelek, lahko poostrimo tolerance do ±0,025 mm ali 0,001 mm glede na risbo.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Naši popolnoma računalniško vodeni upogibni stroji lahko vzdržujejo nizko toleranco, preverite našo standardno tolerančno tabelo spodaj.
| Podrobnost dimenzij | Toleranca (+/-) |
| Od roba do roba, ena površina | 0,005 palca |
| Rob do luknje, enojna površina | 0,005 palca |
| Luknja do luknje, ena površina | 0,002 palca |
| Upognite do roba/luknje, ena površina | 0,010 palca |
| Rob do funkcije, več površin | 0,030 palca |
| Preko oblikovanega dela, več površin | 0,030 palca |
| Kot upogiba | 1° |
| Debelina | 0,5 mm-8 mm |
| Omejitev velikosti dela | 4000 mm * 1000 mm |
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Oglejte si našo tabelo standardnih toleranc spodaj.
| Podrobnost dimenzij | Toleranca (+/-) |
| Od roba do roba, ena površina | 0,005 palca |
| Od roba do luknje, enojna površina | 0,005 palca |
| Luknja do luknje, ena površina | 0,002 palca |
| Upognite do roba/luknje, ena površina | 0,010 palca |
| Rob do funkcije, več površin | 0,030 palca |
| Preko oblikovanega dela, več površin | 0,030 palca |
| Kot upogiba | 1° |
| Debelina | 0,5 mm-20 mm |
| Omejitev velikosti dela | 6000 mm * 4000 mm |
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
5.CNC obdelava
Rezkanje,obračanje, Rezkanje-struženjeinšvicarsko struženjeso običajne vrste CNC obdelovalnih operacij.Nudimo tudi druge postopke CNC strojev, vedno nas lahko kontaktirate za nadaljnjeinformacije.
Priporočamo minimalno debelino 0,5 mm za kovino in 1 mm za plastiko.Vrednost pa je močno odvisna od velikosti delov, ki jih je treba izdelati.Na primer, če so vaši deli precej manjši, boste morda morali povečati najmanjšo mejo debeline, da preprečite zvijanje, pri velikih delih pa boste morda morali omejitev znižati.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Priporočamo najmanjšo debelino 0,8 mm za kovino in 1,5 mm za plastiko.Vrednost pa je močno odvisna od velikosti delov, ki jih je treba izdelati.Na primer, morda boste morali znižati najmanjšo mejo debeline za velike dele in jo zvišati za veliko več manjših delov, da preprečite zvijanje.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Žični stroji za EDM lahko izdelujejo različne oblike, vključno z logotipi, matricami za vtiskovanje, vrtanjem manjših lukenj in luknjači.Notranji profili in vogali.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Glavna razlika med rezanjem z žico in elektroerozijo je v tem, da se pri rezu z žico uporablja medeninasta ali bakrena žica kot elektroda, medtem ko se struktura žice pri eroziji ne uporablja.V primerjavi s funkcionalnostjo lahko tehnika rezanja z žico ustvari manjše kote in bolj zapletene vzorce.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
6. Pločevina
S pomočjo naprednega CNC krivilnega stroja lahko krivimo pločevino od le nekaj milimetrov do več metrov.Največja velikost upogibnega dela lahko doseže 6000 * 4000 mm.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Režemo lahko dele do višine 6000*4000 mm.Lahko pa se spremeni glede na vrsto materiala, debelino in zahtevane kriterije delov.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Imamo različne materialne možnosti za rezanje z vodnim curkom, ki prispevajo k vašemu projektu: najlon, ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminij in njegove zlitine, nikelj, srebro, baker, medenina, titan itd.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.
Medtem ko se rezanje z vodnim curkom lahko uporablja za rezanje različnih materialov, vključno z lesom, porcelanom in bolj togimi materiali, kot je kaljeno jeklo, je lasersko rezanje primerno le za majhen obseg materialov.Druga pomembna prednost je, da ima pristop laserskega rezanja možnost toplotne poškodbe pri rezanju.Vodni curek odpravlja tveganje, saj za rezanje materiala ne uporablja toplote, delovna temperatura pa lahko doseže le do 40 do 60 0 C.
Prosimo, kontaktirajte nas za nadaljnjeinformacije.