1.Algemiene FAQ
Jo kinne ferwachtsje wat al ús klanten ferwachtsje: kwaliteitsdielen, tydlike levering en útsûnderlike klanttsjinst.Wy hâlde fan wat wy dogge, en wy tinke dat it sjen lit!
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Wy produsearje oanpaste metalen en plestik dielen fan bar of buis stock nei de heechste noarmen fan kwaliteit en presyzje.Wy leverje CNC-draaien en frezen, plaatmetaalfabrikaasje en spuitfoarmjen.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Wy binne belutsen by hast alle yndustry tinkbere.Wy tsjinje loftfeart, enerzjy, medysk, dental, automotive en in protte oaren.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Spitigernôch akseptearje wy no allinich oerdrachten foar betelling.
Wy hawwe ús klanten oer de hiele wrâld tsjinne yn Amearika, Jeropa, Azië foar 5 jier.Wy ferstjoere har produkt fia har kar fan FedEx, UPS, of DHL.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Untwerp fan dielen is bûten it berik fan Prolean as in kontrakt fabrikant, mar wy kinne biede wat begelieding mei Design for Manufacturability (DFM).Mei DFM kinne wy manieren foarstelle om jo ûntwerp te optimalisearjen om kosten te ferleegjen mei behâld fan funksjonaliteit.
Om in sinfolle offerte te leverjen, hawwe wy allinich de folgjende ynformaasje nedich:
- In folslein dimensjeare print, tekening of skets yn PDF- as CAD-formaat.
- Alle fereaske grûnstoffen.
- Alle nedige sekundêre operaasjes, ynklusyf waarmtebehanneling, plating, anodisearjen of finish spesifikaasjes.
- Elke tapassing fan klantspesifikaasjes, lykas ynspeksje fan earste artikel, materiaal sertifikaasje, en fereaske sertifikaten fan bûten proses.
- Ferwachte kwantiteit of hoemannichten.
- Alle oare nuttige ynformaasje, lykas doelprizen of fereaske leadtiden.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Elk diel is unyk, dus it is ûnmooglik om in sinfol "standert leveringstiid oan te tsjutten."It Prolean-team is lykwols ree en ree om jo diel fluch te besjen en jo in skatting te jaan.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
It hinget ôf fan 'e kompleksiteit fan dielen, foar ienfâldige dielen kinne wy jo offerte sa fluch as 1 oere leverje, en net mear as 12 oeren, komplekse dielen lykas skimmel wurde binnen 48 oeren foltôge.wy sille reagearje mei jo offerte yn 12 oeren.De bêste manier om te helpen soargje foar in rappe offerte is om safolle krekte spesifikaasjes te leverjen as jo kinne.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
1. Ja, wy biede in breed oanbod fanoerflak finishing opsjes, guon fan harren binne net fermeld op de oerflak finishes side.Jo kinne altyd stjoere ús dequotefersyk ofkontakt opnimme mei ús yngenieurssels as it is net op 'e list.En ús yngenieur sil jo offerte sa gau as ien oere werom krije.
2.Dimensions en kwantiteit
Gjin kwantiteit is te lyts of te grut.Wy meitsje dielen yn hoemannichten fariearjend fan ien stik oant mear as 1 miljoen, Oft proof-of-concept, prototype, of folsleine produksje, wy binne ree om te leverjen kwaliteit dielen op in tiid skema.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
It koarte antwurd is "it hinget ôf."Dingen lykas jo behoeften, kompleksiteit fan diel, it type fabrikaazje, en in protte oare faktoaren binne op it spul.Yn it algemien kinne wy masine dielen mei lytse bûtendiameters (ODs) sa lyts as 2mm (0.080 ") en grutte ODs sa grut as 200mm (8").As jo op syk binne nei help by it nageljen fan dy faktoaren, kinne ús betûfte yngenieurs jo diel besjen en ynsjoch en bystân leverje.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
3.Ynspeksje dokumint
Ja, wy biede FAI en materiaal sertifikaasje foar dielen dy't wy meitsje.Lit ús asjebleaft jo spesifike behoeften foar QA-rapportaazje witte mei jo RFQ, en wy sille it opnimme yn jo offerte.Oanfoljende kosten kinne jilde.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Njonken standertapparatuer lykas optyske fergelikers, pluggages, ringmeters, threadmeters en optyske CMM, wêrtroch ús Quality Assurance Team it earste artikel kin ferifiearje en ynspeksjes yn it proses effisjinter foltôgje.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
4.Precision Machtigingsformulier Tolerânsje
± 0,001" of 0,025 mm is de standert machining tolerânsje. Tool tolerânsje kin lykwols ôfwike fan standert tolerânsje. Bygelyks, as de tolerânsje is ± 0,01 mm, wurdt de standert tolerânsje feroare mei 0,01 mm.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Us CNC-masines kinne tolerânsje beheine ta ± 0.0002 inch.As jo lykwols in kritysk produkt hawwe, kinne wy de tolerânsjes oanskerpe oant ± 0.025 mm of 0.001 mm neffens de tekening.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Us folslein komputer-kontroleare Bending-masines kinne strakke tolerânsje behâlde, besjoch ús standert tolerânsjediagram hjirûnder.
| Dimension detail | Tolerânsje (+/-) |
| Râne oan râne, ien oerflak | 0,005 inch |
| Râne nei it gat, ien oerflak | 0,005 inch |
| Gat nei gat, ien oerflak | 0,002 inch |
| Bend nei râne / gat, ien oerflak | 0,010 inch |
| Râne nei funksje, meardere oerflak | 0,030 inch |
| Oer foarme diel, meardere oerflak | 0,030 inch |
| Bend hoeke | 1° |
| Dikte | 0,5-8 mm |
| Part grutte limyt | 4000mm * 1000mm |
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Besjoch ús standert tolerânsjediagram hjirûnder.
| Dimension detail | Tolerânsje (+/-) |
| Râne oan râne, ien oerflak | 0,005 inch |
| Râne nei gat, ien oerflak | 0,005 inch |
| Gat nei gat, ien oerflak | 0,002 inch |
| Bend nei râne / gat, ien oerflak | 0,010 inch |
| Râne nei funksje, meardere oerflak | 0,030 inch |
| Oer foarme diel, meardere oerflak | 0,030 inch |
| Bend hoeke | 1° |
| Dikte | 0,5-20 mm |
| Part grutte limyt | 6000mm * 4000mm |
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
5.CNC Machtigingsformulier
Frezen,draaie, Frezen-Turningenswiss-draaienbinne de mienskiplike soarten CNC-ferwurkingsoperaasjes.Wy leverje ek oare CNC Machine-prosessen, jo binne altyd frij om kontakt mei ús op te nimmen foar fierdereynformaasje.
Wy advisearje in minimum dikte fan 0,5 mm foar metaal en 1 mm foar plestik.De wearde is lykwols sterk ôfhinklik fan 'e grutte fan' e te produsearjen dielen.Bygelyks, as jo dielen binne folle lytser, Jo moatte miskien fergrutsje de minimale dikte limyt foar in foarkomme warpage, en foar grutte dielen, Jo moatte miskien ferleegje de limyt.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Wy advisearje in minimum dikte fan 0,8 mm foar metaal en 1,5 mm foar plestik.De wearde is lykwols sterk ôfhinklik fan 'e grutte fan' e te produsearjen dielen.Bygelyks, jo moatte miskien de minimale diktelimyt foar grutte dielen ferleegje en it ferheegje foar folle mear lytse dielen om warpage te foarkommen.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
EDM-draadmasjines kinne ferskate foarmen produsearje, ynklusyf logo's, stampings, boarring fan lytse gatten, en blanking.Ynterne filets en hoeken.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
It primêre ferskil tusken wire cut en EDM is dat wire cut brûkt messing of koper tried as de elektrodes, wylst wire struktuer wurdt net brûkt yn EDM.Yn fergeliking mei funksjonaliteit kin de technyk foar wire-cut lytsere hoeken en komplisearre patroanen produsearje.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
6.Sheet Metal
Mei help fan ús Avansearre CNC bûgen masine, Wy kinne bûge sheet metaal út mar in pear millimeters nei ferskate meters lang.De grutste bûgjend dielgrutte kin 6000 * 4000mm berikke.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Wy kinne dielen sa heech as 6000 * 4000 mm snije.It kin lykwols feroarje ôfhinklik fan it type Materiaal, dikte en fereaske kritearia foar dielen.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Wy hawwe ferskate materiaal opsjes foar Water-jet cutting om by te dragen oan jo projekt: Nylon, Carbon Steel, RVS, Aluminium en syn alloys, Nikkel, Sulver, Koper, Messing, Titanium, en mear.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.
Wylst wetter-jet cutting kin brûkt wurde om snije ferskate materialen, ynklusyf hout, porslein, en mear stive materialen lykas tempered stiel, laser cutting is allinnich passend foar in lyts oanbod fan materialen.In oar wichtich foardiel is dat Lase cutting oanpak hat it potinsjeel foar termyske skea op de cutting leeftyd.Wetterjet elimineert it risiko om't it gjin waarmte brûkt om it materiaal te snijen, en de wurktemperatuer kin allinich oant 40 oant 60 0 C berikke.
Nim dan kontakt mei ús op foar fierdereynformaasje.