Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

1.Általános GYIK

1.1. Mire számíthatok, amikor a Proleannal dolgozom?

Arra számíthat, amire minden ügyfelünk: minőségi alkatrészek, időben történő szállítás és kivételes ügyfélszolgálat.Szeretjük, amit csinálunk, és úgy gondoljuk, ez meg is látszik!

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.2. Milyen típusú alkatrészeket gyárt a Prolean?Milyen szolgáltatásokat kínál?

Egyedi fém és műanyag alkatrészeket gyártunk rúdból vagy csőből, a legmagasabb minőségi és pontossági követelményeknek megfelelően.CNC esztergálást és marást, lemezgyártást, valamint fröccsöntést is vállalunk.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.3. Milyen iparágakat szolgál ki?

Szinte minden elképzelhető iparágban részt veszünk.Kiszolgálunk repülési, energetikai, orvosi, fogorvosi, autóipari és sok más ágazatot.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.4. Elfogad hitelkártyát fizetésre?

Sajnos most már csak elektronikus átutalást fogadunk el fizetésre.

 
1.5.Hol vannak az Ön ügyfelei?

5 éve szolgáljuk ki ügyfeleinket világszerte, Amerikában, Európában és Ázsiában.Termékeiket az általuk választott FedEx, UPS vagy DHL útján szállítjuk.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.6.Segítenél megtervezni a részemet?

Az alkatrészek tervezése kívül esik a Prolean mint szerződéses gyártó hatókörén, de a Design for Manufacturability (DFM) segítségével tudunk adni némi útmutatást.A DFM segítségével módokat javasolhatunk a tervezés optimalizálására a költségek csökkentése érdekében a funkcionalitás megőrzése mellett.

 
1.7. Milyen információkra van szüksége a részem idézéséhez?

Ahhoz, hogy értelmes árajánlatot adhassunk, csak a következő információkra van szükségünk:

  1. Teljesen méretezett nyomat, rajz vagy vázlat PDF vagy CAD formátumban.
  2. Minden szükséges alapanyag.
  3. Minden szükséges másodlagos művelet, beleértve a hőkezelést, a bevonatot, az eloxálást vagy a befejező specifikációkat.
  4. Minden vonatkozó ügyfélspecifikáció, például az első cikk ellenőrzése, az anyagtanúsítvány és a szükséges külső folyamattanúsítványok.
  5. Várható mennyiség vagy mennyiségek.
  6. Bármilyen egyéb hasznos információ, mint például a célárak vagy a szükséges átfutási idők.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.8. Mennyi a szabványos szállítási idő a prototípus alkatrészekhez?Gyártási alkatrészekhez?

Minden alkatrész egyedi, ezért lehetetlen értelmes „szabványos szállítási határidőt” meghatározni.A Prolean csapata azonban készen áll, hogy gyorsan áttekintse az Ön alkatrészét, és becslést adjon Önnek.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.9. Milyen gyorsan számíthatok arra, hogy részemről megkapom az ajánlatát?

Ez az alkatrészek összetettségétől függ, egyszerű alkatrészek esetén akár 1 órán belül is szállítjuk az árajánlatot, de legfeljebb 12 órán belül, az összetett alkatrészeket, például a penészt 48 órán belül elkészítjük.12 órán belül válaszolunk árajánlatával.A gyors árajánlat legjobb módja, ha a lehető legtöbb pontos adatot megadja.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

1.10. Mi a teendő, ha a szükséges felületkezelési lehetőség nem jelenik meg a listában?

1. Igen, széles skáláját kínáljukfelületkezelési lehetőségek, ezek egy része nem szerepel a felületkezelések oldalán.Mindig elküldheti nekünkidézetkérés illlépjen kapcsolatba mérnökeinkkelmég ha nem is szerepel a listán.Mérnökünk pedig egy órán belül visszakapja az árajánlatot.

2.Méretek és mennyiség

2.1.Mi a legkisebb mennyiség, amit gyártasz?A legnagyobb?

Egyik mennyiség sem túl kicsi vagy túl nagy.Egy darabtól több mint 1 millió darabig terjedő mennyiségben gyártunk alkatrészeket. Legyen szó koncepcióról, prototípusról vagy teljes gyártásról, készen állunk a minőségi alkatrészek határidőre történő szállítására.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

2.2. Mi a legkisebb alkatrész, amit elkészíthetsz?Mi a legnagyobb alkatrész, amit elkészíthetsz?

A rövid válasz az, hogy „attól függ”.Olyan dolgok játszanak szerepet, mint az Ön igényei, az alkatrészek bonyolultsága, a gyártás típusa és sok más tényező.Általában 2 mm-es (0,080”) kisebb külső átmérőjű (OD) és 200 mm-es (8”) nagyobb külső átmérőjű alkatrészeket is meg tudunk dolgozni.Ha segítséget keres ezeknek a tényezőknek a meghatározásához, tapasztalt mérnökeink áttekinthetik az Ön alkatrészét, és betekintést és segítséget nyújthatnak.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

3. Vizsgálati dokumentum

3.1. Kínál-e első cikkvizsgálati jelentést és anyagtanúsítványt?

Igen, FAI- és anyagtanúsítványt kínálunk az általunk gyártott alkatrészekhez.Kérjük, ossza meg velünk konkrét minőségbiztosítási jelentési igényeit ajánlatkérésével, és mi beépítjük árajánlatába.További költségek merülhetnek fel.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

3.2. Milyen típusú ellenőrző berendezése van?

Az olyan szabványos felszereléseken kívül, mint az optikai komparátorok, dugaszoló mérőeszközök, gyűrűs mérőeszközök, menetmérők és optikai CMM, amelyek lehetővé teszik minőségbiztosítási csapatunk számára az első cikk ellenőrzését és a folyamat közbeni ellenőrzések hatékonyabb elvégzését.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

4. Precíziós megmunkálási tűrés

4.1.Mekkora a CNC megmunkálás elérhető tűréshatára?

±0,001" vagy 0,025 mm a szabványos megmunkálási tűrés. A szerszámtűrés azonban eltérhet a szabványos tűréstől. Például, ha a tűrés ±0,01 mm, a szabványos tűrés 0,01 mm-rel módosul.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

4.2. Milyen szabványos CNC megmunkálási tűrések állnak rendelkezésre a Prolean-tól?

CNC gépeink a tűréshatárt ±0,0002 hüvelykre tudják korlátozni.Ha azonban kritikus terméke van, a tűréseket ±0,025 mm-ig vagy 0,001 mm-ig meghúzhatjuk a rajz szerint.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

4.3. Mi az a hajlítási tolerancia, amelyet a Prolean kínál?

Teljesen számítógép-vezérelt hajlítógépeink szigorú tűréshatárt tudnak fenntartani, tekintse meg az alábbi szabványos tűréstáblázatunkat.

Méret részlet

Tolerancia (+/-)

Éltől szélig, egyetlen felület

0,005 hüvelyk

Él a lyukhoz, egyetlen felület

0,005 hüvelyk

Lyuk a lyukig, egyetlen felület

0,002 hüvelyk

Hajlítás élig/furatig, egyetlen felület

0,010 hüvelyk

Éltől jellemzőig, több felület

0,030 hüvelyk

Túlformázott rész, többszörös felület

0,030 hüvelyk

Hajlítási szög

Vastagság

0,5-8 mm

Alkatrész méretkorlát

4000mm*1000mm

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

4.4. Mi az a lézeres vágási tolerancia, amelyet a Prolean kínál?

Tekintse meg az alábbi szabványos tűréstáblázatunkat.

Méret részlet

Tolerancia (+/-)

Éltől szélig, egyetlen felület

0,005 hüvelyk

Éltől lyukig, egyetlen felület

0,005 hüvelyk

Lyuk a lyukig, egyetlen felület

0,002 hüvelyk

Hajlítás élig/furatig, egyetlen felület

0,010 hüvelyk

Éltől jellemzőig, több felület

0,030 hüvelyk

Túlformázott rész, többszörös felület

0,030 hüvelyk

Hajlítási szög

Vastagság

0,5-20 mm

Alkatrész méretkorlát

6000mm*4000mm

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

5.CNC megmunkálás

5.1. Melyek a CNC megmunkálás általános típusai?

Marás,fordulás, Marás-esztergáláséssvájci fordulatúa CNC megmunkálási műveletek általános típusai.Más CNC gépi folyamatokat is biztosítunk, további kérdésekért bármikor felveheti velünk a kapcsolatotinformáció.

5.2. Mi a legalacsonyabb vastagság, amit beépíthetek a tervezésbe, hogy megakadályozzam a vetemedést?

Fémnél legalább 0,5 mm, műanyagnál 1 mm vastagságot javasolunk.Az érték azonban erősen függ a gyártandó alkatrészek méretétől.Például, ha az alkatrészek sokkal kisebbek, előfordulhat, hogy növelnie kell a minimális vastagsági határt, hogy megakadályozza a vetemedést, és nagy részek esetén csökkentenie kell a határt.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

5.3. Mekkora a legalacsonyabb vastagság az esztergáláshoz, amelyet a tervezés során használhatok a vetemedés elkerülése érdekében?

Fémnél legalább 0,8 mm, műanyagnál 1,5 mm vastagságot javasolunk.Az érték azonban erősen függ a gyártandó alkatrészek méretétől.Például előfordulhat, hogy csökkentenie kell a minimális vastagsági határt a nagy részek esetében, és meg kell emelnie a sokkal kisebb részek esetében, hogy megakadályozza a vetemedést.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

5.4. Milyen típusú formákat tud előállítani egy huzalos szikraforgácsológép?

Az EDM huzalgépek különféle formákat készíthetnek, beleértve a logókat, a bélyegzőszerszámokat, a kisebb lyukfúrásokat és a lyukasztásokat.Belső filék és sarkok.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

5.5. Mi a különbség a hagyományos szikraforgácsolás és a huzalvágásos megközelítés között?

Az elsődleges különbség a huzalvágás és az EDM között az, hogy a huzalvágásnál sárgaréz vagy rézhuzalt használnak elektródaként, míg a huzalszerkezetet az EDM-ben nem használják.A funkcionalitáshoz képest a huzalvágási technika kisebb szögeket és bonyolultabb mintákat képes előállítani.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

6. Fémlemez

6.1. Mekkora méretű hajlítható a Proleannál?

Advanced CNC hajlítógépünk segítségével néhány millimétertől akár több méter hosszúságú fémlemezeket is hajlíthatunk.A legnagyobb hajlító alkatrész mérete elérheti a 6000*4000mm-t.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

 
6.2. Mekkora méretre vágható lézerrel?

Akár 6000*4000 mm-es darabokat is tudunk vágni.Ez azonban változhat az Anyag típusától, a vastagságtól és a szükséges alkatrészektől függően.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

 
6.3. Milyen anyaglehetőségek vannak a fémlemezgyártáshoz a Proleannál?

Különféle anyaglehetőségeink állnak rendelkezésre a vízsugaras vágáshoz, hogy hozzájáruljunk a projekthez: nejlon, szénacél, rozsdamentes acél, alumínium és ötvözetei, nikkel, ezüst, réz, sárgaréz, titán és még sok más.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

6.4. Milyen előnyei vannak a vízsugaras vágásoknak a lézeres vágással szemben?

Míg a vízsugaras vágás különféle anyagok, köztük fa, porcelán és merevebb anyagok, például edzett acél vágására használható, a lézervágás csak egy kis anyagkörhöz alkalmas.Egy másik jelentős előny, hogy a lézervágási módszer termikus károsodást okozhat a vágási korban.A vízsugár kiküszöböli a kockázatot, mert nem használ hőt az anyag vágásához, és a munkahőmérséklet legfeljebb 40-60 0 C-ot érhet el.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a továbbiakértinformáció.

SZERETNÉL VELÜNK grafikont készíteni?