1. Allgemeine häufig gestellte Fragen
Sie können erwarten, was alle unsere Kunden erwarten: Qualitätsteile, pünktliche Lieferung und außergewöhnlichen Kundenservice.Wir lieben, was wir tun, und wir finden, das merkt man!
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Wir fertigen kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile aus Stangen- oder Rohrmaterial nach höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards.Wir bieten CNC-Drehen und -Fräsen, Blechbearbeitung sowie Spritzguss an.
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Wir sind in fast allen erdenklichen Branchen tätig.Wir beliefern Luft- und Raumfahrt, Energie, Medizin, Dental, Automobil und viele andere.
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Leider akzeptieren wir jetzt nur Überweisungen als Zahlungsmittel.
Seit 5 Jahren betreuen wir unsere Kunden weltweit in Amerika, Europa und Asien.Wir versenden ihr Produkt wahlweise mit FedEx, UPS oder DHL.
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Das Entwerfen von Teilen liegt außerhalb des Aufgabenbereichs von Prolean als Auftragsfertiger, aber wir können mit Design for Manufacturability (DFM) einige Anleitungen geben.Mit DFM können wir Wege zur Optimierung Ihres Designs vorschlagen, um Kosten zu senken und gleichzeitig die Funktionalität beizubehalten.
Um ein aussagekräftiges Angebot erstellen zu können, benötigen wir lediglich folgende Angaben:
- Ein vollständig bemaßter Druck, eine Zeichnung oder Skizze im PDF- oder CAD-Format.
- Alle benötigten Rohstoffe.
- Alle erforderlichen sekundären Arbeitsgänge, einschließlich Wärmebehandlung, Plattierung, Eloxierung oder Endbearbeitungsspezifikationen.
- Alle anwendbaren Kundenspezifikationen, wie z. B. Erstmusterprüfung, Materialzertifizierung und erforderliche externe Prozesszertifikate.
- Erwartete Menge oder Mengen.
- Alle anderen nützlichen Informationen wie Zielpreise oder erforderliche Vorlaufzeiten.
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Jedes Teil ist einzigartig, daher ist es unmöglich, eine aussagekräftige „Standardliefervorlaufzeit“ anzugeben.Das Prolean-Team ist jedoch bereit und willens, Ihr Teil schnell zu überprüfen und Ihnen einen Kostenvoranschlag zu unterbreiten.
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Es hängt von der Komplexität der Teile ab, für einfache Teile können wir Ihr Angebot innerhalb von 1 Stunde liefern, und nicht länger als 12 Stunden, komplexe Teile wie Formen werden innerhalb von 48 Stunden fertiggestellt.Wir werden innerhalb von 12 Stunden mit Ihrem Angebot antworten.Der beste Weg, um ein schnelles Angebot zu gewährleisten, besteht darin, so viele genaue Angaben wie möglich zu machen.
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1. Ja, wir bieten eine große Auswahl anMöglichkeiten der Oberflächenveredelung, einige von ihnen sind nicht auf der Seite Oberflächenveredelungen aufgeführt.Sie können uns jederzeit die sendenzitierenAnfrage bzwKontaktieren Sie unsere Ingenieureauch wenn es nicht auf der Liste steht.Und unser Ingenieur wird Ihr Angebot innerhalb einer Stunde zurückerhalten.
2. Abmessungen und Menge
Keine Menge ist zu klein oder zu groß.Wir stellen Teile in Mengen von einem Stück bis zu über 1 Million her. Ob Proof-of-Concept, Prototyp oder vollständige Produktion, wir sind bereit, qualitativ hochwertige Teile pünktlich zu liefern.
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Die kurze Antwort lautet „es kommt darauf an“.Dinge wie Ihre Anforderungen, die Komplexität der Teile, die Art der Fertigung und viele andere Faktoren spielen eine Rolle.Im Allgemeinen können wir Teile mit kleineren Außendurchmessern (ODs) von nur 2 mm (0,080 Zoll) und größeren ADs von bis zu 200 mm (8 Zoll) bearbeiten.Wenn Sie nach Hilfe suchen, um diese Faktoren festzunageln, können unsere erfahrenen Ingenieure Ihr Teil überprüfen und Einblicke und Unterstützung geben.
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3.Inspektionsdokument
Ja, wir bieten FAI- und Materialzertifizierung für von uns hergestellte Teile an.Bitte teilen Sie uns mit Ihrer Anfrage Ihre spezifischen Anforderungen an die QA-Berichterstellung mit, und wir werden sie in Ihr Angebot aufnehmen.Es können zusätzliche Gebühren anfallen.
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Zusätzlich zu Standardausrüstung wie optische Komparatoren, Lehrdorne, Lehrringe, Gewindelehren und optische KMG, die es unserem Qualitätssicherungsteam ermöglichen, Erstmuster zu überprüfen und In-Prozess-Inspektionen effizienter durchzuführen.
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4.Präzisionsbearbeitungstoleranz
±0,001" oder 0,025 mm ist die Standard-Bearbeitungstoleranz. Die Werkzeugtoleranz kann jedoch von der Standardtoleranz abweichen. Wenn die Toleranz beispielsweise ±0,01 mm beträgt, wird die Standardtoleranz um 0,01 mm geändert.
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Unsere CNC-Maschinen können die Toleranz auf ±0,0002 Zoll begrenzen.Wenn Sie jedoch ein kritisches Produkt haben, können wir die Toleranzen gemäß Zeichnung auf bis zu ±0,025 mm oder 0,001 mm verengen.
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Unsere vollständig computergesteuerten Biegemaschinen können enge Toleranzen einhalten, sehen Sie sich unsere Standard-Toleranztabelle unten an.
| Abmessungsdetail | Toleranz (+/-) |
| Kante an Kante, einzelne Oberfläche | 0,005 Zoll |
| Kante zum Loch, einzelne Oberfläche | 0,005 Zoll |
| Loch zu Loch, einseitig | 0,002 Zoll |
| An Kante/Loch biegen, einseitig | 0,010 Zoll |
| Kante zu Funktion, mehrere Oberflächen | 0,030 Zoll |
| Überformteil, mehrflächig | 0,030 Zoll |
| Biegewinkel | 1° |
| Dicke | 0,5 mm-8 mm |
| Begrenzung der Teilegröße | 4000mm*1000mm |
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Schauen Sie sich unsere Standard-Toleranztabelle unten an.
| Abmessungsdetail | Toleranz (+/-) |
| Kante an Kante, einzelne Oberfläche | 0,005 Zoll |
| Kante zu Loch, einzelne Oberfläche | 0,005 Zoll |
| Loch zu Loch, einseitig | 0,002 Zoll |
| An Kante/Loch biegen, einseitig | 0,010 Zoll |
| Kante zu Funktion, mehrere Oberflächen | 0,030 Zoll |
| Überformteil, mehrflächig | 0,030 Zoll |
| Biegewinkel | 1° |
| Dicke | 0,5 mm-20 mm |
| Begrenzung der Teilegröße | 6000mm*4000mm |
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5.CNC-Bearbeitung
Mahlen,drehen, Fräsen-DrehenUndSchweizer-Drehensind die gängigen Arten von CNC-Bearbeitungsvorgängen.Wir bieten auch andere CNC-Maschinenprozesse an, Sie können uns jederzeit für weitere Informationen kontaktierenInformation.
Wir empfehlen eine Mindestdicke von 0,5 mm für Metall und 1 mm für Kunststoff.Der Wert ist jedoch stark von der Größe der zu fertigenden Teile abhängig.Wenn Ihre Teile beispielsweise viel kleiner sind, müssen Sie möglicherweise die Mindestdickengrenze erhöhen, um ein Verziehen zu verhindern, und bei großen Teilen müssen Sie die Grenze möglicherweise senken.
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Wir empfehlen eine Mindeststärke von 0,8 mm für Metall und 1,5 mm für Kunststoff.Der Wert ist jedoch stark von der Größe der zu fertigenden Teile abhängig.Beispielsweise müssen Sie möglicherweise die Mindestdickengrenze für große Teile senken und sie für viel kleinere Teile erhöhen, um Verzug zu vermeiden.
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Drahterodiermaschinen können verschiedene Formen herstellen, darunter Logos, Stanzwerkzeuge, kleine Lochbohrungen und Stanzstempel.Innenrundungen und Ecken.
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Der Hauptunterschied zwischen Drahtschneiden und EDM besteht darin, dass beim Drahtschneiden Messing- oder Kupferdraht als Elektrode verwendet wird, während beim EDM keine Drahtstruktur verwendet wird.Im Vergleich zur Funktionalität kann die Drahtschneidetechnik kleinere Winkel und kompliziertere Muster erzeugen.
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6. Blech
Mit Hilfe unserer fortschrittlichen CNC-Biegemaschine können wir Bleche von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern Länge biegen.Die größte Biegeteilgröße kann 6000 * 4000 mm erreichen.
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Wir können Teile bis zu einer Höhe von 6000*4000 mm schneiden.Sie kann sich jedoch je nach Art des Materials, der Dicke und den erforderlichen Teilekriterien ändern.
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Wir haben verschiedene Materialoptionen für das Wasserstrahlschneiden, um zu Ihrem Projekt beizutragen: Nylon, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und seine Legierungen, Nickel, Silber, Kupfer, Messing, Titan und mehr.
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Während das Wasserstrahlschneiden zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet werden kann, darunter Holz, Porzellan und steifere Materialien wie gehärteter Stahl, ist das Laserschneiden nur für eine kleine Auswahl an Materialien geeignet.Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass der Ansatz des Laserschneidens das Potenzial für thermische Schäden im Schnittalter hat.Der Wasserstrahl eliminiert das Risiko, da er keine Hitze zum Schneiden des Materials verwendet und die Arbeitstemperatur nur bis zu 40 bis 60 0 C erreichen kann.
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