1. Общи често задавани въпроси
Можете да очаквате това, което всички наши клиенти очакват: качествени части, навременна доставка и изключително обслужване на клиентите.Обичаме това, което правим, и смятаме, че то си личи!
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Ние произвеждаме персонализирани метални и пластмасови части от пръти или тръби според най-високите стандарти за качество и прецизност.Ние предлагаме CNC струговане и фрезоване, производство на ламарина, както и леене под налягане.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Ние сме ангажирани с почти всяка индустрия, която можете да си представите.Ние обслужваме космическата, енергийната, медицинската, стоматологичната, автомобилната и много други.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
За съжаление, сега приемаме само банкови преводи за плащане.
Ние обслужваме нашите клиенти по целия свят в Америка, Европа, Азия в продължение на 5 години.Изпращаме техния продукт чрез FedEx, UPS или DHL по техен избор.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Проектирането на части е извън обхвата на Prolean като договорен производител, но ние можем да предложим някои насоки с Design for Manufacturability (DFM).С DFM можем да предложим начини за оптимизиране на вашия дизайн, за да намалите разходите, като същевременно запазите функционалността.
За да предоставим смислена оферта, ние се нуждаем само от следната информация:
- Пълноразмерен печат, чертеж или скица в PDF или CAD формат.
- Всички необходими суровини.
- Всички необходими вторични операции, включително топлинна обработка, покритие, анодиране или довършителни спецификации.
- Всички приложими клиентски спецификации, като например инспекция на първия артикул, сертифициране на материалите и изисквани сертификати за външен процес.
- Очаквано количество или количества.
- Всяка друга полезна информация, като целева цена или изисквани срокове за изпълнение.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Всяка част е уникална, така че е невъзможно да се определи смислено „стандартно време за доставка“.Екипът на Prolean обаче е готов и желае бързо да прегледа вашата част и да ви предостави оценка.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Зависи от сложността на частите, за прости части можем да доставим вашата оферта най-бързо до 1 час и не повече от 12 часа, сложни части като мухъл ще бъдат завършени в рамките на 48 часа.ние ще ви отговорим с вашата оферта след 12 часа.Най-добрият начин да осигурите бърза оферта е да предоставите възможно най-много точни подробности.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
1. Да, ние предлагаме широка гама отопции за довършване на повърхността, някои от тях не са изброени на страницата с повърхностни покрития.Винаги можете да ни изпратитецитатискане илисвържете се с нашите инженеридори и да не е в списъка.И нашият инженер ще ви върне офертата веднага след един час.
2.Размери и количество
Нито едно количество не е твърде малко или твърде голямо.Ние произвеждаме части в количества, вариращи от една бройка до над 1 милион, независимо дали е доказателство за концепция, прототип или пълно производство, ние сме готови да доставим качествени части в навременен график.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Краткият отговор е „зависи“.Неща като вашите нужди, сложност на детайлите, тип производство и много други фактори са в игра.Като цяло можем да обработваме части с малки външни диаметри (ODs) от 2 mm (0,080”) и големи ODs от 200 mm (8”).Ако търсите помощ за определяне на тези фактори, нашите опитни инженери могат да прегледат вашата част и да осигурят представа и помощ.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
3. Документ за инспекция
Да, предлагаме FAI и сертифициране на материали за частите, които произвеждаме.Моля, уведомете ни за вашите специфични нужди от докладване на QA с вашето RFQ и ние ще го включим във вашата оферта.Може да има допълнителни такси.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
В допълнение към стандартното оборудване като оптични компаратори, измервателни уреди за щепсели, пръстеновидни измервателни уреди, измервателни уреди за резба и оптичен CMM, които позволяват на нашия екип за осигуряване на качеството да проверява първия артикул и да извършва по-ефективно проверките в процеса.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
4. Толерантност на прецизна обработка
±0,001" или 0,025 mm е стандартният толеранс за обработка. Допускът на инструмента обаче може да се отклонява от стандартния толеранс. Например, ако толерансът е ±0,01 mm, стандартният толеранс се променя с 0,01 mm.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Нашите CNC машини могат да ограничат толеранса до ±0,0002 инча.Въпреки това, ако имате критичен продукт, можем да затегнем допустимите отклонения до ±0,025 mm или 0,001 mm според чертежа.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Нашите напълно компютърно контролирани машини за огъване могат да поддържат строги толеранси, вижте нашата таблица със стандартни толеранси по-долу.
Подробности за размерите | Толерантност (+/-) |
Ръб до ръб, единична повърхност | 0,005 инча |
Ръб към отвора, единична повърхност | 0,005 инча |
Дупка до дупка, единична повърхност | 0,002 инча |
Огънете до ръба/дупката, единична повърхност | 0,010 инча |
Ръб до функция, множество повърхности | 0,030 инча |
Над формирана част, множествена повърхност | 0,030 инча |
Ъгъл на огъване | 1° |
Дебелина | 0,5мм-8мм |
Ограничение на размера на частта | 4000мм*1000мм |
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Вижте нашата таблица със стандартни толерантности по-долу.
Подробности за размерите | Толерантност (+/-) |
Ръб до ръб, единична повърхност | 0,005 инча |
Ръб до отвор, единична повърхност | 0,005 инча |
Дупка до дупка, единична повърхност | 0,002 инча |
Огънете до ръба/дупката, единична повърхност | 0,010 инча |
Ръб до функция, множество повърхности | 0,030 инча |
Над формирана част, множествена повърхност | 0,030 инча |
Ъгъл на огъване | 1° |
Дебелина | 0,5мм-20мм |
Ограничение на размера на частта | 6000 мм * 4000 мм |
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
5.CNC обработка
Фрезоване,обръщане, Фрезоване-стругованеишвейцарско стругованеса често срещаните видове CNC машинни операции.Ние също така предоставяме други процеси на CNC машини, винаги сте свободни да се свържете с нас за повечеинформация.
Препоръчваме минимална дебелина от 0,5 мм за метал и 1 мм за пластмаса.Стойността обаче е силно зависима от размера на частите, които ще бъдат произведени.Например, ако вашите части са много по-малки, може да се наложи да увеличите ограничението за минимална дебелина, за да предотвратите деформация, а за големи части може да се наложи да намалите ограничението.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Препоръчваме минимална дебелина от 0,8 mm за метал и 1,5 mm за пластмаса.Стойността обаче е силно зависима от размера на частите, които ще бъдат произведени.Например, може да се наложи да намалите минималната граница на дебелината за големи части и да я повишите за много по-малки части, за да предотвратите деформация.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Машините за EDM тел могат да произвеждат различни форми, включително лога, матрици за щамповане, пробиване на малки дупки и заготовки.Вътрешни фили и ъгли.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Основната разлика между теленото рязане и EDM е, че теленото рязане използва месингова или медна тел като електрод, докато телената структура не се използва при EDM.В сравнение с функционалността, техниката на рязане с тел може да създаде по-малки ъгли и по-сложни шарки.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
6.Ламарини
С помощта на нашата усъвършенствана CNC машина за огъване можем да огъваме ламарина с дължина от само няколко милиметра до няколко метра.Най-големият размер на огъващата част може да достигне 6000 * 4000 mm.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Можем да изрежем части с размери до 6000*4000 мм.Въпреки това, той може да се промени в зависимост от вида на материала, дебелината и критериите за необходими части.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Имаме различни опции за материали за рязане с водна струя, за да допринесем за вашия проект: найлон, въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и неговите сплави, никел, сребро, мед, месинг, титан и др.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.
Докато рязането с водна струя може да се използва за рязане на различни материали, включително дърво, порцелан и по-твърди материали като закалена стомана, лазерното рязане е подходящо само за малък набор от материали.Друго значително предимство е, че подходът за лазерно рязане има потенциал за термично увреждане в периода на рязане.Водната струя елиминира риска, тъй като не използва топлина за рязане на материала, а работната температура може да достигне само до 40 до 60 0 C.
Моля, свържете се с нас за повечеинформация.