1. Všeobecné často kladené otázky
Môžete očakávať to, čo očakávajú všetci naši zákazníci: kvalitné diely, včasné dodanie a výnimočný zákaznícky servis.Milujeme to, čo robíme, a myslíme si, že je to vidieť!
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Vyrábame na mieru kovové a plastové diely z tyčového alebo rúrkového materiálu podľa najvyšších štandardov kvality a presnosti.Zabezpečujeme CNC sústruženie a frézovanie, výrobu plechov ako aj vstrekovanie.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Zapájame sa takmer do všetkých odvetví, ktoré si možno predstaviť.Poskytujeme služby v letectve, energetike, zdravotníctve, zubnom lekárstve, automobilovom priemysle a mnoho ďalších.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Žiaľ, teraz akceptujeme iba bankový prevod.
Už 5 rokov slúžime našim zákazníkom po celom svete v Amerike, Európe a Ázii.Ich produkt posielame prostredníctvom FedEx, UPS alebo DHL podľa vlastného výberu.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Navrhovanie dielov je mimo rozsahu pôsobnosti spoločnosti Prolean ako zmluvného výrobcu, ale môžeme vám ponúknuť určité poradenstvo s dizajnom pre výrobu (DFM).Pomocou DFM vám môžeme navrhnúť spôsoby, ako optimalizovať váš dizajn, aby ste znížili náklady a zároveň zachovali funkčnosť.
Aby sme mohli poskytnúť zmysluplnú cenovú ponuku, požadujeme iba nasledujúce informácie:
- Plne kótovaná tlač, kresba alebo skica vo formáte PDF alebo CAD.
- Všetky potrebné suroviny.
- Akékoľvek potrebné sekundárne operácie vrátane špecifikácií tepelného spracovania, pokovovania, eloxovania alebo konečnej úpravy.
- Akékoľvek použiteľné špecifikácie zákazníka, ako je kontrola prvého článku, certifikácia materiálu a požadované certifikáty externého procesu.
- Očakávané množstvo alebo množstvá.
- Akékoľvek ďalšie užitočné informácie, ako napríklad cieľová cena alebo požadované dodacie lehoty.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Každá časť je jedinečná, takže nie je možné určiť zmysluplný „štandardný dodací čas“.Tím Prolean je však pripravený a ochotný rýchlo skontrolovať vašu časť a poskytnúť vám odhad.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Závisí to od zložitosti dielov, v prípade jednoduchých dielov vám vieme doručiť cenovú ponuku už do 1 hodiny a nie viac ako 12 hodín, zložité diely ako napríklad forma budú hotové do 48 hodín.odpovieme s vašou ponukou do 12 hodín.Najlepším spôsobom, ako zabezpečiť rýchlu cenovú ponuku, je poskytnúť čo najviac presných údajov.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
1. Áno, ponúkame široký sortimentmožnosti povrchovej úpravy, niektoré z nich nie sú uvedené na stránke povrchových úprav.Vždy ste nám mohli poslaťcitovaťžiadosť respkontaktujte našich inžinierovaj keď nie je na zozname.A náš inžinier dostane späť vašu cenovú ponuku hneď po jednej hodine.
2.Rozmery a množstvo
Žiadne množstvo nie je príliš malé alebo príliš veľké.Vyrábame diely v množstvách od jedného kusu až po viac ako 1 milión. Či už ide o overenie koncepcie, prototyp alebo kompletnú výrobu, sme pripravení dodať kvalitné diely načas.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Krátka odpoveď je „záleží“.V hre sú veci ako vaše potreby, zložitosť dielov, typ výroby a mnoho ďalších faktorov.Vo všeobecnosti môžeme obrábať diely s menším vonkajším priemerom (OD) už od 2 mm (0,080”) a s hlavnými vonkajším priemerom až do 200 mm (8”).Ak hľadáte pomoc pri určovaní týchto faktorov, naši skúsení inžinieri môžu skontrolovať váš diel a poskytnúť vám prehľad a pomoc.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
3. Dokument o kontrole
Áno, pre diely, ktoré vyrábame, ponúkame certifikáciu FAI a materiálov.Oznámte nám, prosím, svoje špecifické potreby nahlasovania kvality s vašou RFQ a my to začleníme do vašej ponuky.Môžu sa účtovať dodatočné poplatky.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Okrem štandardného vybavenia, ako sú optické komparátory, zástrčkové meradlá, prstencové meradlá, závitové meradlá a optické CMM, ktoré nášmu tímu pre zabezpečenie kvality umožňujú efektívnejšie overiť prvý článok a dokončiť kontroly počas procesu.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
4. Tolerancia presného obrábania
±0,001" alebo 0,025 mm je štandardná tolerancia obrábania. Tolerancia nástroja sa však môže od štandardnej tolerancie líšiť. Ak je napríklad tolerancia ±0,01 mm, štandardná tolerancia sa zmení o 0,01 mm.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Naše CNC stroje môžu obmedziť toleranciu na ±0,0002 palca.Ak však máte kritický produkt, môžeme sprísniť tolerancie až do ±0,025 mm alebo 0,001 mm podľa výkresu.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Naše plne počítačom riadené ohýbacie stroje dokážu udržiavať tesnú toleranciu, pozrite si našu štandardnú tabuľku tolerancií nižšie.
| Detail rozmeru | Tolerancia (+/-) |
| Od okraja k okraju, jeden povrch | 0,005 palca |
| Okraj k otvoru, jedna plocha | 0,005 palca |
| Od otvoru k otvoru, jeden povrch | 0,002 palca |
| Ohnite k okraju/otvoru, jeden povrch | 0,010 palca |
| Od okraja k prvku, viac povrchov | 0,030 palca |
| Preformovaná časť, viacnásobný povrch | 0,030 palca |
| Uhol ohybu | 1° |
| Hrúbka | 0,5 mm - 8 mm |
| Obmedzenie veľkosti dielu | 4000 mm * 1000 mm |
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Pozrite si našu štandardnú tabuľku tolerancií nižšie.
| Detail rozmeru | Tolerancia (+/-) |
| Od okraja k okraju, jeden povrch | 0,005 palca |
| Od okraja k otvoru, jeden povrch | 0,005 palca |
| Od otvoru k otvoru, jeden povrch | 0,002 palca |
| Ohnite k okraju/otvoru, jeden povrch | 0,010 palca |
| Od okraja k prvku, viac povrchov | 0,030 palca |
| Preformovaná časť, viacnásobný povrch | 0,030 palca |
| Uhol ohybu | 1° |
| Hrúbka | 0,5 mm - 20 mm |
| Obmedzenie veľkosti dielu | 6000 mm * 4000 mm |
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
5. CNC obrábanie
Frézovanie,sústruženie, Frézovanie-Sústruženieašvajčiarske sústruženiesú bežné typy operácií CNC obrábania.Poskytujeme aj ďalšie procesy CNC strojov, vždy nás môžete kontaktovať pre ďalšie informácieinformácie.
Odporúčame minimálnu hrúbku 0,5 mm pre kov a 1 mm pre plast.Hodnota však do značnej miery závisí od veľkosti dielov, ktoré sa majú vyrobiť.Napríklad, ak sú vaše diely oveľa menšie, možno budete musieť zvýšiť limit minimálnej hrúbky, aby ste zabránili deformácii, a v prípade veľkých dielov možno budete musieť limit znížiť.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Odporúčame minimálnu hrúbku 0,8 mm pre kov a 1,5 mm pre plast.Hodnota však do značnej miery závisí od veľkosti dielov, ktoré sa majú vyrobiť.Napríklad možno budete musieť znížiť minimálnu hrúbku pre veľké časti a zvýšiť ju pre oveľa menšie časti, aby ste predišli deformácii.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
EDM drôtové stroje môžu produkovať rôzne tvary, vrátane log, razidiel, vŕtania malých otvorov a strižníkov.Vnútorné zaoblenia a rohy.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Primárny rozdiel medzi rezaním drôtu a EDM je v tom, že rezanie drôtom používa ako elektródu mosadzný alebo medený drôt, zatiaľ čo štruktúra drôtu sa v EDM nepoužíva.V porovnaní s funkčnosťou môže technika drôtového rezu vytvárať menšie uhly a komplikovanejšie vzory.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
6. Plech
Pomocou našej modernej CNC ohýbačky dokážeme ohýbať plechy od dĺžky niekoľkých milimetrov až po niekoľko metrov.Najväčšia veľkosť ohýbacej časti môže dosiahnuť 6000 * 4000 mm.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Môžeme rezať diely vysoké až 6000 * 4000 mm.Môže sa však meniť v závislosti od typu materiálu, hrúbky a kritérií požadovaných dielov.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Máme rôzne možnosti materiálov na rezanie vodným lúčom, ktoré prispejú k vášmu projektu: Nylon, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník a jeho zliatiny, nikel, striebro, meď, mosadz, titán a ďalšie.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.
Zatiaľ čo rezanie vodným lúčom možno použiť na rezanie rôznych materiálov vrátane dreva, porcelánu a pevnejších materiálov, ako je temperovaná oceľ, rezanie laserom je vhodné len pre malý rozsah materiálov.Ďalšou významnou výhodou je, že prístup rezania laserom má potenciál tepelného poškodenia vo veku rezania.Vodný prúd eliminuje riziko, pretože na rezanie materiálu nevyužíva teplo a pracovná teplota môže dosiahnuť len 40 až 60 0 C.
Pre ďalšie informácie nás prosím kontaktujteinformácie.