1.Загальні поширені запитання
Ви можете очікувати те, що очікують усі наші клієнти: якісні запчастини, своєчасну доставку та виняткове обслуговування клієнтів.Ми любимо те, що робимо, і думаємо, що це видно!
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Ми виготовляємо на замовлення металеві та пластикові деталі з прутка або труби відповідно до найвищих стандартів якості та точності.Ми пропонуємо токарну та фрезерну роботу з ЧПУ, виготовлення листового металу, а також лиття під тиском.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Ми працюємо майже в усіх галузях, які тільки можна уявити.Ми обслуговуємо аерокосмічну, енергетичну, медичну, стоматологічну, автомобільну та багато інших сфер.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
На жаль, тепер ми приймаємо до оплати лише банківські перекази.
Ми обслуговуємо наших клієнтів по всьому світу в Америці, Європі та Азії протягом 5 років.Ми доставляємо їхню продукцію через FedEx, UPS або DHL на їх вибір.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Розробка деталей не входить до компетенції Prolean як контрактного виробника, але ми можемо запропонувати деякі вказівки щодо проектування для технологічності (DFM).Завдяки DFM ми можемо запропонувати способи оптимізації вашого дизайну, щоб знизити витрати, зберігаючи функціональність.
Щоб надати змістовну пропозицію, нам потрібна лише така інформація:
- Друк, малюнок або ескіз із повним розміром у форматі PDF або CAD.
- Вся необхідна сировина.
- Будь-які необхідні вторинні операції, включаючи специфікації термічної обробки, покриття, анодування або оздоблення.
- Будь-які відповідні специфікації замовника, такі як перевірка першого виробу, сертифікація матеріалів і необхідні зовнішні сертифікати процесу.
- Очікувана кількість або кількості.
- Будь-яка інша корисна інформація, наприклад цільова ціна або необхідні терміни виконання.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Кожна частина унікальна, тому неможливо визначити значущий «стандартний час доставки».Однак команда Prolean готова швидко переглянути вашу частину та надати вам оцінку.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Це залежить від складності деталей. Для простих деталей ми можемо надати вашу пропозицію протягом 1 години, але не більше 12 годин, складні деталі, такі як прес-форма, будуть готові протягом 48 годин.ми відповімо вашою пропозицією протягом 12 годин.Найкращий спосіб забезпечити швидку котирування — надати якомога більше точних деталей.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
1. Так, ми пропонуємо широкий асортиментваріанти обробки поверхні, деякі з них не вказані на сторінці обробки поверхні.Ви завжди можете надіслати намцитатазапит абозверніться до наших інженерівнавіть якщо його немає в списку.І наш інженер поверне вашу пропозицію протягом години.
2.Розміри та кількість
Жодна кількість не є надто малою чи надто великою.Ми виготовляємо деталі в кількості від однієї штуки до понад 1 мільйона. Будь то перевірка концепції, прототип чи повне виробництво, ми готові надати якісні деталі вчасно.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Коротка відповідь: «це залежить».Такі речі, як ваші потреби, складність деталей, тип виробництва та багато інших факторів, мають значення.Загалом ми можемо обробляти деталі з малим зовнішнім діаметром (OD) до 2 мм (0,080 дюйма) та великим зовнішнім діаметром до 200 мм (8 дюймів).Якщо вам потрібна допомога у визначенні цих факторів, наші досвідчені інженери можуть перевірити вашу частину та надати розуміння та допомогу.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
3. Документ про перевірку
Так, ми пропонуємо FAI та сертифікацію матеріалів для виготовлених нами деталей.Будь ласка, повідомте нам про ваші конкретні потреби у звітності з контролю якості у вашому запиті пропозицій, і ми включимо це до вашої пропозиції.Може стягуватися додаткова плата.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
На додаток до стандартного обладнання, наприклад оптичних компараторів, штекерних калібрів, кільцевих калібрів, різьбових калібрів і оптичних ШМ, які дозволяють нашій групі із забезпечення якості перевіряти перший товар і виконувати інспекції в процесі більш ефективно.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
4. Допуск на точну обробку
±0,001" або 0,025 мм є стандартним допуском обробки. Однак допуск інструменту може відрізнятися від стандартного допуску. Наприклад, якщо допуск становить ±0,01 мм, стандартний допуск змінюється на 0,01 мм.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Наші верстати з ЧПК можуть обмежувати допуск до ±0,0002 дюйма.Однак, якщо у вас є важливий продукт, ми можемо збільшити допуски до ±0,025 мм або 0,001 мм відповідно до креслення.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Наші згинальні верстати з повним комп’ютерним керуванням можуть підтримувати жорсткі допуски, перегляньте таблицю стандартних допусків нижче.
| Розмірна деталь | Толерантність (+/-) |
| Край до краю, одна поверхня | 0,005 дюйма |
| Край до отвору, одна поверхня | 0,005 дюйма |
| Отвір до отвору, одна поверхня | 0,002 дюйма |
| Згин до краю/отвору, одна поверхня | 0,010 дюйма |
| Від краю до елемента, кілька поверхонь | 0,030 дюйма |
| Над сформованою частиною, множинна поверхня | 0,030 дюйма |
| Кут вигину | 1° |
| Товщина | 0,5 мм-8 мм |
| Обмеження розміру частини | 4000мм*1000мм |
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Перегляньте нашу таблицю стандартних допусків нижче.
| Розмірна деталь | Толерантність (+/-) |
| Край до краю, одна поверхня | 0,005 дюйма |
| Від краю до отвору, одна поверхня | 0,005 дюйма |
| Отвір до отвору, одна поверхня | 0,002 дюйма |
| Згин до краю/отвору, одна поверхня | 0,010 дюйма |
| Від краю до елемента, кілька поверхонь | 0,030 дюйма |
| Над сформованою частиною, множинна поверхня | 0,030 дюйма |
| Кут вигину | 1° |
| Товщина | 0,5 мм-20 мм |
| Обмеження розміру частини | 6000мм*4000мм |
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
5. Обробка з ЧПУ
фрезерування,точіння, Фрезерно-токарна обробкаішвейцарський токарнийє поширеними типами операцій обробки з ЧПК.Ми також надаємо інші процеси верстатів з ЧПК, ви завжди можете зв’язатися з нами для подальшогоінформації.
Ми рекомендуємо мінімальну товщину 0,5 мм для металу та 1 мм для пластику.Однак вартість сильно залежить від розміру деталей, які будуть виготовлені.Наприклад, якщо ваші деталі набагато менші, вам може знадобитися збільшити мінімальний ліміт товщини, щоб запобігти викривленню, а для великих деталей вам може знадобитися знизити ліміт.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Ми рекомендуємо мінімальну товщину 0,8 мм для металу та 1,5 мм для пластику.Однак вартість сильно залежить від розміру деталей, які будуть виготовлені.Наприклад, вам може знадобитися знизити мінімальний ліміт товщини для великих деталей і підвищити його для набагато менших деталей, щоб запобігти викривленню.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Машини для електроерозійної дроту можуть виготовляти різні форми, включаючи логотипи, штампи для штампування, свердління невеликих отворів і пуансони.Внутрішні галтелі та кути.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Основна відмінність між дротяним різанням і електророзрізом полягає в тому, що для дротяного різання використовується латунний або мідний дріт як електрод, тоді як дротяна структура не використовується в електроерозії.Порівняно з функціональністю, техніка вирізання дротом може створювати менші кути та складніші візерунки.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
6. Листовий метал
За допомогою нашого вдосконаленого згинального верстата з ЧПК ми можемо згинати листовий метал довжиною від кількох міліметрів до кількох метрів.Найбільший розмір частини для згинання може досягати 6000 * 4000 мм.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
Вирізаємо деталі розміром до 6000*4000 мм.Однак він може змінюватися залежно від типу матеріалу, товщини та критеріїв необхідних деталей.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
У нас є різні варіанти матеріалів для водоструминного різання, щоб зробити свій внесок у ваш проект: нейлон, вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній та його сплави, нікель, срібло, мідь, латунь, титан тощо.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.
У той час як водоструминне різання можна використовувати для різання різних матеріалів, зокрема деревини, порцеляни та більш жорстких матеріалів, таких як загартована сталь, лазерне різання підходить лише для невеликого діапазону матеріалів.Ще одна суттєва перевага полягає в тому, що підхід лазерного різання має потенціал термічного пошкодження під час різання.Струмінь води виключає ризик, оскільки він не використовує тепло для різання матеріалу, а робоча температура може досягати лише 40-60 0 C.
Будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшогоінформації.