ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ದ್ರವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಹನ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1.ಏಕ-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಈ ಅಚ್ಚುಗಳು ಒಂದೇ ಕುಹರ ಅಥವಾ ಇಂಪ್ರೆಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸಣ್ಣ, ಸರಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳು
2.ಮಲ್ಟಿ-ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್
ಈ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬಹು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್
3.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ
ಸ್ಟಾಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅರ್ಧವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಘಟಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಟಾಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ
4.ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್
ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್:
5.ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್
ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರನ್ನರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಮೋಲ್ಡ್ಸ್:
6.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವುದು
ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನ್‌ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು
7.ಎರಡು-ಶಾಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಎರಡು-ಶಾಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಒಂದೇ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರ ಕವಚ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಹಿಡಿತದಂತಹ ಬಹು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡು-ಶಾಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು:
8.ಓವರ್ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಓವರ್ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೃದುವಾದ, ರಬ್ಬರ್ ತರಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Cಮುಚ್ಚುವಿಕೆ
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಹಾಯ ಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ನಮ್ಮದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವಾ ಪುಟನಮ್ಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-19-2023