Лазерная резка листового металла: высокая точность, высокое качество

ProLeanHub. Расчетное время чтения: 4 минуты 4 секунды

Типы станков для лазерной резки

Преимущества и будущее лазерной резки листового металла

Лазерная резка материала

Ограничения лазерной резки

Советы по дизайну

Стоимость лазерной резки

Лазерная резка — это процесс резки с ЧПУ, в котором для резки материала используется мощный лазер.В этом процессе высокоинтенсивный луч генерируется путем стимуляции лазерного материала электрическим разрядом внутри закрытого сосуда.Оптика используется для фокусировки полученного лазерного луча на заготовку, эффективно разрезая ее путем плавления, испарения или сжигания.Движение лазерного луча контролируется технологией ЧПУ.

1 Типы станков для лазерной резки

Лазеры, используемые в станках для лазерной резки, в основном делятся на три типа.Это CO 2 , волоконные лазеры и кристаллические лазеры.Каждый из них имеет различные свойства, которые делают его идеальным для различных целей.Некоторые из них лучше подходят для лазерной резки листового металла, потому что они обеспечивают необходимое тепло.

Лазеры CO2 — это популярный инструмент для лазерной резки, который ценится за простоту управления и высокую точность.Пучок концентрированного газа CO2 электрически активируется, чтобы подпитывать резку.

Волоконные лазеры используют стеклянные волокна для увеличения потенциала лазеров.В результате получается более мощный и точный лазер, чем CO2-лазер.Волоконные лазеры часто используются для обработки металлов из-за их сфокусированного и сильного луча.

Кристаллический лазер похож на волоконный лазер, за исключением того, что он использует как диод накачки, так и кристалл для создания интенсивности луча.Кристаллические лазеры имеют производительность и потенциал применения, сравнимые с волоконными лазерами.

2 Преимущества, недостатки и будущее использования лазерной резки листового металла

Пока волоконные лазеры быстро набирают популярность, CO2-лазеры остаются отраслевым стандартом.Несмотря на то, что технология волоконного лазера является относительно новой, ожидается, что она станет стандартом в течение следующих 10–15 лет.Многие компании будут продолжать использовать свои CO2-лазеры и волоконные лазеры, предоставляя им более широкий выбор конструкций, которые они предлагают своим клиентам.Лазерная резка также может сочетаться с 3D-печатью для создания точных и надежных продуктов для клиентов.

3 Материал для лазерной резки

Лазерная резка может использоваться для резки различных материалов, таких как бумага, дерево, металл, камень и т. д., но она широко используется при обработке листового металла таких материалов, как:

• Алюминий
• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Медь и другие металлы

Как правило, лазерные резаки идеально подходят для резки относительно тонкого листового металла с максимальной толщиной 15 мм для алюминия и 6 мм для стали.Обычно они имеют допуск от 0,2 до 0,1 мм.

4 ограничения лазерной резки

Благодаря высокой точности лазерной резки детали, вырезанные лазером, требуют минимальной доводки.Лазерная система создает небольшую зону термического воздействия, что снижает потребность в термообработке после обработки.По сравнению с другими процессами резки лазерная резка является более точной и универсальной (с точки зрения материала), чем плазменная резка, но не так хороша, как гидроабразивная резка.

5 советов по дизайну

1) Интервал важен!

Интервал очень важен в лазерной резке для устранения ошибок и получения наилучших результатов.Минимальное расстояние должно быть равно толщине материала.Например, при лазерной резке листового металла, если толщина листового металла составляет 2 мм, зазор между двумя путями составляет 2 мм.Это также важно, если вы работаете с различными конструкциями из листового металла, вырезанными лазером.

2) Выберите правильную толщину

Толщина является важным фактором, который необходимо учитывать при лазерной резке.Это напрямую связано с мощностью лазера.Следовательно, чем выше толщина, тем меньше способность лазера проникать и прорезать материал.Однако иногда увеличение мощности лазера может увеличить вероятность резки таких материалов.

3) Запомни разрез

Дизайн лазера привлекает внимание к тому, что, по мнению людей, имеет значение разрез.Прорезь — это материал, который испаряется, когда лазерный луч попадает на вырезанный лазером материал.Это касается не только лазерной резки.Это видно и в других процессах субтрактивной обработки.Из-за толщины лазерного луча происходит лазерная резка пропила.Это важно учитывать на этапе проектирования.

6 Стоимость лазерной резки

Стоимость лазерной резки может варьироваться в широких пределах в зависимости от типа лазера и выбранного материала.Самый простой способ узнать цену вашего проекта по изготовлению листового металла — загрузить файл САПР, чтобы получить мгновенное бесплатное предложение.

Видение Prolean состоит в том, чтобы стать ведущим поставщиком решений для производства по требованию.Мы прилагаем все усилия, чтобы сделать производство простым, быстрым и экономичным от прототипа до производства.Свяжитесь с нами бесплатноцитировать.