Pemotongan laser pada kepingan logam: berketepatan tinggi, berkualiti tinggi

ProLeanHub. Anggaran masa membaca: 4 minit, 4 saat

Jenis Mesin Pemotong Laser

Kelebihan dan masa depan pemotongan laser untuk kepingan logam

Bahan potongan laser

Had Pemotongan Laser

Petua Reka Bentuk

Kos pemotongan laser

Pemotongan laser ialah proses pemotongan CNC di mana laser berkuasa tinggi digunakan untuk memotong bahan.Dalam proses ini, pancaran intensiti tinggi dijana dengan merangsang bahan laser melalui nyahcas elektrik di dalam vesel tertutup.Optik digunakan untuk memfokuskan pancaran laser yang terhasil pada bahan kerja, memotongnya dengan berkesan dengan mencairkan, mengewap atau membakarnya.Pergerakan pancaran laser dikawal oleh teknologi CNC.

1 Jenis Mesin Pemotong Laser

Laser yang digunakan dalam mesin pemotong laser terutamanya dibahagikan kepada tiga jenis.Ia adalah CO 2 , Laser gentian dan laser kristal.Setiap satu mempunyai ciri-ciri berbeza yang menjadikannya sesuai untuk kegunaan yang berbeza.Sesetengahnya lebih sesuai untuk pemotongan laser kepingan logam kerana ia memberikan haba yang diperlukan.

Laser CO2 ialah alat pemotong laser popular yang dihargai kerana kemudahan kawalan dan ketepatan tinggi.Rasuk gas CO2 pekat diaktifkan secara elektrik untuk membakar pemotongan.

Laser gentian menggunakan gentian kaca untuk meningkatkan potensi laser.Hasilnya adalah lebih berkuasa dan tepat daripada laser CO2.Laser gentian sering digunakan pada logam kerana pancaran fokus dan kuatnya.

Laser kristal adalah serupa dengan laser gentian, kecuali ia menggunakan kedua-dua diod pam dan kristal untuk menjana keamatan rasuk.Laser kristal mempunyai prestasi dan potensi aplikasi yang setanding dengan laser gentian.

2 Kelebihan, keburukan dan masa depan menggunakan pemotongan laser untuk kepingan logam

Setakat ini, sementara laser gentian semakin popular, laser CO2 kekal sebagai standard industri.Walaupun agak baru, teknologi laser gentian dijangka menjadi standard dalam tempoh 10 hingga 15 tahun akan datang.Banyak syarikat akan terus menggunakan laser CO2 dan laser gentian mereka, memberikan mereka lebih banyak pilihan dalam reka bentuk yang mereka tawarkan kepada pelanggan mereka.Pemotongan laser juga boleh digabungkan dengan percetakan 3D untuk mencipta produk yang tepat dan boleh dipercayai untuk pelanggan.

3 Bahan pemotongan laser

Pemotongan laser boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan, seperti kertas, kayu, logam, batu, dan lain-lain, tetapi ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam lembaran bahan seperti:

• aluminium
• Keluli
• Keluli tahan karat
• Tembaga dan logam lain

Secara umum, pemotong laser sesuai untuk memotong kepingan logam yang agak nipis, dengan ketebalan maksimum 15mm untuk aluminium dan 6mm untuk keluli.Mereka biasanya mempunyai toleransi 0.2 hingga 0.1 mm

4 Had Pemotongan Laser

Oleh kerana ketepatan tinggi pemotongan laser, bahagian pemotongan laser memerlukan kemasan yang minimum.Sistem laser mencipta zon terjejas haba kecil, mengurangkan keperluan untuk rawatan haba pasca pemprosesan.Berbanding dengan proses pemotongan lain, pemotongan laser lebih tepat dan serba boleh (bijak dari segi bahan) daripada pemotongan plasma, tetapi tidak sebaik pemotongan waterjet.

5 Petua reka bentuk

1) Jarak adalah penting!

Jarak adalah sangat penting dalam pemotongan laser untuk menghapuskan ralat dan mendapatkan hasil yang terbaik.Jarak minimum hendaklah sama dengan ketebalan bahan.Sebagai contoh, dalam pemotongan laser logam kepingan, jika kepingan logam tebal 2mm, jurang antara dua laluan ialah 2mm.Ini juga penting jika anda sedang mengusahakan reka bentuk kepingan logam potongan laser yang berbeza.

2) Pilih ketebalan yang betul

Ketebalan adalah faktor penting yang mesti dipertimbangkan dalam operasi pemotongan laser.Ia secara langsung berkaitan dengan kuasa laser.Oleh itu, semakin tinggi ketebalan, semakin kurang keupayaan laser untuk menembusi dan memotong bahan.Walau bagaimanapun, kadangkala meningkatkan kuasa laser boleh meningkatkan kemungkinan memotong bahan tersebut.

3) Ingat potong

Reka bentuk laser menarik perhatian kepada apa yang orang katakan adalah potongan yang penting.Kerf ialah bahan yang tersejat apabila pancaran laser terkena bahan potong laser.Ia bukan sahaja dalam pemotongan laser.Ia dilihat dalam proses pemesinan tolak yang lain.Disebabkan oleh ketebalan pancaran laser, pemotongan laser kerf berlaku.Adalah penting untuk mengambil kira perkara ini semasa fasa reka bentuk.

6 Kos pemotongan laser

Kos pemotongan laser boleh berbeza-beza bergantung pada jenis laser dan bahan yang dipilih.Cara paling mudah untuk mengetahui harga projek fabrikasi kepingan logam anda adalah dengan memuat naik fail CAD anda untuk mendapatkan sebut harga segera percuma.

Visi Prolean adalah untuk menjadi penyedia penyelesaian terkemuka bagi Pembuatan Atas Permintaan.Kami bekerja keras untuk menjadikan pembuatan mudah, cepat dan menjimatkan kos daripada prototaip kepada pengeluaran.Hubungi kami secara percumapetikan.