ProLeanHub. Geschatte leestijd: 4 minuten, 4 seconden
Soorten lasersnijmachines
Voordelen en toekomst van lasersnijden voor plaatwerk
Lasergesneden materiaal
Beperkingen van lasersnijden
Ontwerptips
De kosten van lasersnijden
Lasersnijden is een CNC-snijproces waarbij een krachtige laser wordt gebruikt om materiaal te snijden.In dit proces wordt een bundel met hoge intensiteit gegenereerd door het lasermateriaal te stimuleren door middel van een elektrische ontlading in een gesloten vat.Optica wordt gebruikt om de resulterende laserstraal op het werkstuk te focussen, waardoor het effectief wordt gesneden door het te smelten, te verdampen of te verbranden.De beweging van de laserstraal wordt gecontroleerd door CNC-technologie.
1 Soorten lasersnijmachines
Lasers die worden gebruikt in lasersnijmachines zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in drie typen.Het zijn CO 2 , fiberlasers en kristallasers.Elk heeft verschillende eigenschappen die het ideaal maken voor verschillende toepassingen.Sommige zijn beter geschikt voor lasersnijden van plaatwerk omdat ze de benodigde warmte leveren.
CO2-lasers zijn een populair lasersnijgereedschap dat wordt gewaardeerd om hun bedieningsgemak en hoge precisie.Een straal geconcentreerd CO2-gas wordt elektrisch geactiveerd om het snijden van brandstof te voorzien.
Fiberlasers gebruiken glasvezels om het potentieel van lasers te vergroten.Het resultaat is krachtiger en nauwkeuriger dan een CO2-laser.Fiberlasers worden vaak gebruikt op metalen vanwege hun gefocuste en sterke straal.
Een kristallaser is vergelijkbaar met een fiberlaser, behalve dat deze zowel een pompdiode als een kristal gebruikt om de bundelintensiteit te genereren.Kristallasers hebben prestaties en toepassingspotentieel die vergelijkbaar zijn met fiberlasers.
2 Voordelen, nadelen en toekomst van lasersnijden voor plaatwerk
| Lasertype | CO 2 (Kooldioxide) | Vezellasers | Kristallen lasers |
| Voordeel | • Hoge energie-efficiëntie • Hoge vermogensafgifte | • Hoge energie | • Hoge vermogensafgifte |
| Nadeel | • Niet geschikt voor dik plaatstaal | • Lage herhalingsefficiëntie | • Minder kosteneffectief dan plasmasnijders voor dit type materiaal |
| Sollicitatie | Deze laser is ideaal voor het boren, graveren en snijden van relatief dunne materialen | Deze laser wordt voornamelijk gebruikt voor graveren en boren | Deze laser is geschikt voor de maak- en medische industrie |
Hoewel fiberlasers tot nu toe snel aan populariteit winnen, blijven CO2-lasers de industriestandaard.Hoewel redelijk nieuw, wordt verwacht dat fiberlasertechnologie binnen de komende 10 tot 15 jaar de standaard zal worden.Veel bedrijven zullen hun CO2-lasers en fiberlasers blijven gebruiken, waardoor ze meer keuze krijgen in de uitvoeringen die ze hun klanten aanbieden.Lasersnijden kan ook worden gecombineerd met 3D-printen om nauwkeurige en betrouwbare producten voor klanten te creëren.
3 Lasersnijmateriaal
Lasersnijden kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan materialen te snijden, zoals papier, hout, metaal, steen, enz., Maar het wordt veel gebruikt bij de plaatbewerking van materialen zoals:
- Aluminium
- Staal
- Roestvrij staal
- Koper en andere metalen
Over het algemeen zijn lasersnijders ideaal voor het snijden van relatief dun plaatwerk, met een maximale dikte van 15 mm voor aluminium en 6 mm voor staal.Ze hebben meestal een tolerantie van 0,2 tot 0,1 mm
4 Beperkingen van lasersnijden
Vanwege de hoge precisie van lasersnijden, vereisen lasergesneden onderdelen een minimale afwerking.Het lasersysteem creëert een kleine door hitte beïnvloede zone, waardoor er minder behoefte is aan warmtebehandelingen na de verwerking.In vergelijking met andere snijprocessen is lasersnijden nauwkeuriger en veelzijdiger (materiaalgewijs) dan plasmasnijden, maar niet zo goed als waterstraalsnijden.
5 Ontwerptips
1) Afstand is belangrijk!
Afstand is erg belangrijk bij lasersnijden om fouten te elimineren en de beste resultaten te krijgen.De minimale afstand moet gelijk zijn aan de dikte van het materiaal.Als het plaatmetaal bijvoorbeeld bij het lasersnijden van plaatstaal 2 mm dik is, is de opening tussen de twee banen 2 mm.Dit is ook belangrijk als u werkt aan verschillende lasergesneden plaatwerkontwerpen.
2) Kies de juiste dikte
Dikte is een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden bij lasersnijbewerkingen.Het is direct gerelateerd aan de kracht van de laser.Daarom, hoe hoger de dikte, hoe minder vermogen van de laser om door het materiaal te penetreren en te snijden.Soms kan het vergroten van het vermogen van de laser echter de kans vergroten dat dergelijke materialen worden gesneden.
3) Onthoud de snit
Het ontwerp van de laser vestigt de aandacht op wat volgens mensen de snit is die ertoe doet.De kerf is het materiaal dat verdampt wanneer de laserstraal het lasergesneden materiaal raakt.Het is niet alleen bij lasersnijden.Het wordt gezien in andere subtractieve bewerkingsprocessen.Door de dikte van de laserstraal vindt kerf lasersnijden plaats.Het is belangrijk om hiermee rekening te houden tijdens de ontwerpfase.
6 De kosten van lasersnijden
De kosten van lasersnijden kunnen sterk variëren, afhankelijk van het type laser en het gekozen materiaal.De eenvoudigste manier om de prijs van uw plaatbewerkingsproject te kennen, is door uw CAD-bestand te uploaden om direct een gratis offerte te ontvangen.
De visie van Prolean is om een toonaangevende leverancier van oplossingen voor on-demand productie te worden.We werken er hard aan om de productie eenvoudig, snel en kostenbesparend te maken, van prototype tot productie.Neem vrijblijvend contact met ons opcitaat.
Posttijd: 24 maart 2022