Laserschneiden auf Blech: hochpräzise, ​​hochwertig

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Arten von Laserschneidmaschinen

Vorteile und Zukunft des Laserschneidens für Bleche

Lasergeschnittenes Material

Einschränkungen des Laserschneidens

Design-Tipps

Die Kosten für das Laserschneiden

Laserschneiden ist ein CNC-Schneidverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Schneiden von Material verwendet wird.Bei diesem Verfahren wird ein hochintensiver Strahl erzeugt, indem das Lasermaterial durch eine elektrische Entladung in einem geschlossenen Gefäß angeregt wird.Optiken werden verwendet, um den resultierenden Laserstrahl auf das Werkstück zu fokussieren und es effektiv zu schneiden, indem es geschmolzen, verdampft oder verbrannt wird.Die Bewegung des Laserstrahls wird durch CNC-Technologie gesteuert.

1 Arten von Laserschneidmaschinen

Laser, die in Laserschneidmaschinen verwendet werden, werden hauptsächlich in drei Typen unterteilt.Sie sind CO 2 , Faserlaser und Kristalllaser.Jedes hat unterschiedliche Eigenschaften, die es ideal für unterschiedliche Verwendungszwecke machen.Einige eignen sich besser für das Laserschneiden von Blechen, da sie die erforderliche Wärme liefern.

CO2-Laser sind ein beliebtes Laserschneidwerkzeug, das für seine einfache Steuerung und hohe Präzision geschätzt wird.Ein Strahl aus konzentriertem CO2-Gas wird elektrisch aktiviert, um das Schneiden zu beschleunigen.

Faserlaser verwenden Glasfasern, um das Potenzial von Lasern zu erhöhen.Das Ergebnis ist leistungsstärker und präziser als ein CO2-Laser.Faserlaser werden aufgrund ihres fokussierten und starken Strahls häufig auf Metallen eingesetzt.

Ein Kristalllaser ähnelt einem Faserlaser, außer dass er sowohl eine Pumpdiode als auch einen Kristall verwendet, um die Strahlintensität zu erzeugen.Kristalllaser haben ein mit Faserlasern vergleichbares Leistungs- und Anwendungspotential.

2 Vorteile, Nachteile und Zukunft des Laserschneidens für Bleche

Während Faserlaser schnell an Popularität gewinnen, bleiben CO2-Laser der Industriestandard.Obwohl relativ neu, wird erwartet, dass die Faserlasertechnologie innerhalb der nächsten 10 bis 15 Jahre zum Standard wird.Viele Unternehmen werden weiterhin ihre CO2-Laser und Faserlaser verwenden, wodurch sie mehr Auswahlmöglichkeiten bei den Designs haben, die sie ihren Kunden anbieten.Laserschneiden kann auch mit 3D-Druck kombiniert werden, um präzise und zuverlässige Produkte für Kunden herzustellen.

3 Laserschneidmaterial

Das Laserschneiden kann zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Papier, Holz, Metall, Stein usw. verwendet werden, wird jedoch häufig in der Blechbearbeitung von Materialien verwendet wie:

• Aluminium
• Stahl
• Edelstahl
• Kupfer und andere Metalle

Im Allgemeinen sind Laserschneider ideal zum Schneiden relativ dünner Bleche mit einer maximalen Dicke von 15 mm für Aluminium und 6 mm für Stahl.Sie haben typischerweise eine Toleranz von 0,2 bis 0,1 mm

4 Einschränkungen des Laserschneidens

Aufgrund der hohen Präzision des Laserschneidens erfordern lasergeschnittene Teile nur eine minimale Nachbearbeitung.Das Lasersystem erzeugt eine kleine Wärmeeinflusszone, wodurch die Notwendigkeit von Wärmebehandlungen nach der Bearbeitung reduziert wird.Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Laserschneiden präziser und vielseitiger (materialmäßig) als das Plasmaschneiden, aber nicht so gut wie das Wasserstrahlschneiden.

5 Designtipps

1) Abstand ist wichtig!

Der Abstand ist beim Laserschneiden sehr wichtig, um Fehler zu vermeiden und die besten Ergebnisse zu erzielen.Der Mindestabstand sollte der Dicke des Materials entsprechen.Wenn das Blech beispielsweise beim Laserschneiden von Blech 2 mm dick ist, beträgt der Abstand zwischen den beiden Pfaden 2 mm.Dies ist auch wichtig, wenn Sie an verschiedenen lasergeschnittenen Blechkonstruktionen arbeiten.

2) Wählen Sie die richtige Dicke

Die Dicke ist ein wichtiger Faktor, der beim Laserschneiden berücksichtigt werden muss.Sie steht in direktem Zusammenhang mit der Leistung des Lasers.Je höher die Dicke, desto geringer ist die Fähigkeit des Lasers, in das Material einzudringen und es zu durchtrennen.Manchmal kann jedoch das Erhöhen der Leistung des Lasers die Wahrscheinlichkeit erhöhen, solche Materialien zu schneiden.

3) Denken Sie an den Schnitt

Das Design des Lasers lenkt die Aufmerksamkeit auf das, was die Leute sagen, ist der Schnitt, auf den es ankommt.Die Schnittfuge ist das Material, das verdampft, wenn der Laserstrahl auf das lasergeschnittene Material trifft.Nicht nur beim Laserschneiden.Es wird in anderen subtraktiven Bearbeitungsprozessen gesehen.Aufgrund der Dicke des Laserstrahls kommt es zum Laserschnitt mit Schnittfuge.Es ist wichtig, dies während der Designphase zu berücksichtigen.

6 Die Kosten für das Laserschneiden

Die Kosten für das Laserschneiden können je nach Lasertyp und gewähltem Material stark variieren.Der einfachste Weg, den Preis Ihres Blechfertigungsprojekts zu erfahren, besteht darin, Ihre CAD-Datei hochzuladen, um ein kostenloses Sofortangebot zu erhalten.

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