Milling & Turning Combination

CNC-Bearbeitung

SERVICE

Kombination aus Fräsen und Drehen

Die fortschrittlichsten CNC-Technologien von heute ermöglichen mehrere Operationen auf einer einzigen Maschine.Fräsdrehen ist eines der neuesten fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsverfahren, das die Produktionskosten senken und hochpräzise Teile herstellen kann, die für herkömmliche CNC-Fräs- und Drehmaschinen möglicherweise unmöglich sind.

Die CNC-Fräsdrehdienste von Prolean eignen sich perfekt für hochpräzise Teile mit komplexen Geometrien, deren Herstellung auf 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen und Drehzentren separat teuer sein kann.

EIN ANGEBOT BEKOMMEN

Prolean CNC-Fräsdrehen

CNC-Fräsdrehen ist ein komplexer Prozess, der modernste Maschinen und Ingenieure mit Kenntnissen der neuesten CNC-Technologie erfordert.

Die Fräsdrehdienste von Prolean bieten beides.Die erfahrenen Ingenieure von Prolean nutzen das Fräsdrehen effizient, um den vollen Vorteil des modernen Prozesses zu nutzen.

Qualitätskontrolle

Wettbewerbsfähige Preisanpassung

Pünktliche Lieferung

Hohe Präzision

Was ist CNC-Fräsdrehen?

CNC-Fräsdrehen ist eine Kombination aus CNC-Fräs- und Drehoperationen, die auf einer Maschine ausgeführt werden, ohne dass eine manuelle Positionierung und Befestigung für die nächste Operation erforderlich ist.Die Fräs- und Drehoperationen unterscheiden sich nicht auf andere Weise, aber die Möglichkeit, beide Operationen auf derselben Maschine durchzuführen, bietet dem Fräsdrehen Vorteile gegenüber separatem CNC-Fräsen und -Drehen.

CNC-Fräsdrehmaschinen verwenden Werkzeuganordnungen für Dreh- und Fräswerkzeuge.Ein Revolver hält verschiedene Werkzeuge, die für Fräs- und Drehoperationen benötigt werden, und stellt sie für Prozesse bereit.Das Rohmaterial befindet sich auf einer Spindel, die für Drehoperationen mit hohen Drehzahlen rotieren kann und auch mit den rotierenden Fräswerkzeugen arbeiten kann.Kontinuierliche 5-Achs-Fräs-Drehmaschinen können sogar Werkzeug und Rohmaterial gleichzeitig bewegen, um komplexe Geometrien zu erzeugen.

Qualität versichert:

Dimensionsberichte

Pünktliche Lieferung

Materialzertifikate

Toleranzen: +/- 0,05 mm oder besser auf Anfrage.

Vorteile des CNC-Fräsdrehens

Das mit CNC-Fräsdrehen mögliche kombinierte Fräsen und Drehen bietet mehrere Vorteile gegenüber den einzelnen CNC-Verfahren.Der offensichtliche Hauptvorteil ist die schnelle Produktion, da fast alle Operationen auf derselben Maschine möglich sind.

Bei der Teilefertigung mit mehreren Maschinen kostet das Umsetzen und Fixieren Zeit und wirkt sich auch auf die Toleranzen aus.Selbst wenn die Maschine hochpräzise ist, wirkt sich die manuelle Positionierung auf die Toleranzen aus und macht es schwierig, hochpräzise Teile mit engen Toleranzen herzustellen.Die reduzierte Positionierung und Fixierung verbessert auch die Genauigkeit und Präzision der hergestellten Teile.CNC-Fräsdrehen kostet weniger als jeder andere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess für das gleiche Teil.

Bereit zum Zitieren

Welche Materialien sind für das CNC-Fräsdrehen verfügbar?

Aluminium	Stahl	Edelstahl	Andere Metalle	Kunststoffe
Al6061	1018	303	Titan Ti-6Al-4V (TC4)	Abs
Al6063	1045	304	Messing C360	PP
Al6082	A36	316	Messing C2680	POM-M, POM-C
Al7075	D2	316L	Legierter Stahl 4140	PC
Al2024	A2	410	Legierter Stahl 4340	SPÄHEN
Al5083	20Cr	17-4PH	Kupfer C110	HDPE

Prolean bietet eine Vielzahl von Materialien für das CNC-Fräsdrehen an, darunter sowohl Metalle als auch Kunststoffe.In der Liste finden Sie eine Auswahl der Materialien, mit denen wir arbeiten.

Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste aufgeführt ist, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

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Oberflächenveredelungsoptionen für die CNC-Bearbeitung

Wie bearbeitet

Unser Standard-Finish ist ein „as machined“-Finish.Es hat eine Oberflächenrauhigkeit von 3,2 μm (126 μin).Alle scharfen Kanten werden entfernt und Teile entgratet.Werkzeugspuren sind sichtbar.

Reibungslose Bearbeitung

Auf das Teil kann eine abschließende CNC-Bearbeitung angewendet werden, um seine Oberflächenrauhigkeit zu verringern.Die standardmäßige Glättungsoberflächenrauheit (Ra) beträgt 1,6 μm (64 μin).Maschinenspuren sind weniger offensichtlich, aber immer noch sichtbar.

Bürsten

Das Bürsten wird durch Polieren des Metalls mit Körnern erzeugt, was zu einem unidirektionalen Satin-Finish führt.Nicht empfehlenswert für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Passivierung

Die Passivierung ist eine Behandlungsmethode zum Schutz des Metalls vor Korrosion, sie erzeugt eine gleichmäßigere Bildung einer passiven Oberfläche, die weniger wahrscheinlich mit Luft reagiert und chemisch Korrosion verursacht.

Eloxierender Hardcoat

Anodisierung vom Typ III bietet hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit, geeignet für funktionale Anwendungen.

Elektropolieren

Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren zum Polieren, Passivieren und Entgraten von Metallteilen.Es ist nützlich, die Oberflächenrauhigkeit zu verringern.

Alodine/Chemfilm

Chromatumwandlungsbeschichtung (Alodine/Chemfilm) wird verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Metalllegierungen zu erhöhen und gleichzeitig ihre leitfähigen Eigenschaften zu erhalten.

Perlstrahlen

Perlstrahlen fügt einem bearbeiteten Teil eine einheitliche matte oder satinierte Oberfläche hinzu und entfernt die Werkzeugspuren.Dies wird hauptsächlich zu visuellen Zwecken verwendet und ist in verschiedenen Körnungen erhältlich, die die Größe der Bombardierungspellets angeben.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist eine starke, verschleißfeste Oberfläche, die mit allen Metallmaterialien kompatibel ist und mit Perlstrahlen kombiniert werden kann, um Teile mit glatten und gleichmäßigen Oberflächen und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit herzustellen.

Schwarzes Oxid

Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Minimierung der Lichtreflexion verwendet wird.

Hier ist eine Liste der Standard-Oberflächenausführungen.Für kundenspezifische Oberflächenveredelungen oder andere Oberflächenveredelungsoptionen sehen Sie sich bitte unsere anOberflächenbehandlung

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Wählen Sie das richtige Finish für Ihr Material

Unterschiedliche Oberflächen können auf unterschiedliche Materialien aufgebracht werden.Nachfolgend finden Sie einen schnellen Spickzettel zur Oberflächenbeschaffenheit und Materialverträglichkeit.

Name	Materialverträglichkeit
Glatte Bearbeitung (1,6 Ra μm/64 Ra μin)	Alle Kunststoffe und Metalle
Perlstrahlen	Alle Metalle
Pulverbeschichtung	Alle Metalle
Eloxieren klar (Typ II)	Aluminiumlegierungen
Eloxalfarbe (Typ II)	Aluminiumlegierungen
Eloxal-Hardcoat (Typ III)	Aluminiumlegierungen
Bürsten + Elektropolieren (0,8 Ra μm/32 Ra μin)	Alle Metalle
Schwarzes Oxid	Edelstahl und Kupferlegierungen
Chromat-Umwandlungsbeschichtung	Aluminium- und Kupferlegierungen
Bürsten	Alle Metalle

Bereit zum Angebot?

Wenn das Material und die Verarbeitung, die Sie benötigen, nicht zu den oben genannten gehören, wenden Sie sich bitte an uns, um weitere verfügbare zu erhalten.

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