Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC-Bearbeitung

SERVICE

Laser schneiden

Laserschneiden ist eine der genauesten Methoden zum Schneiden von Blechmaterial zur Herstellung von Teilen.Die Industrie bevorzugt heutzutage das Laserschneiden aufgrund der beispiellosen Genauigkeit und Energieeffizienz.

Die Laserschneiddienste von Prolean verwenden die besten CNC-Laserschneider, um hochpräzise lasergeschnittene Teile mit engen Toleranzen herzustellen.

Laser schneiden
Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

Wettbewerbsfähige Preisanpassung

Wettbewerbsfähige Preisanpassung

Pünktliche Lieferung

Pünktliche Lieferung

Hohe Präzision

Hohe Präzision

Was ist Laserschneiden?

Laserschneiden ist ein Blechherstellungsprozess, bei dem eine CNC-Maschine einen intensiven Laser auf Blechmaterial konzentriert, um das Material mit Laserwärme zu entfernen.Die von Laserschneidern ausgeführten Schnitte sind genau und erfüllen enge Toleranzanforderungen, die nur wenige andere Schneidverfahren erfüllen können.

Laserschneiden kann sowohl für Einzelanfertigungen als auch für kleine bis mittlere Serien eingesetzt werden.Lasergeschnittene Teile sind heutzutage in der Industrie üblich, da CNC-Laserschneider in Werkstätten auf der ganzen Welt weit verbreitet sind.

Qualität versichert:

Dimensionsbericht

Pünktliche Lieferung

Materialzertifikate

Toleranzen: +/- 0,1 mm oder besser auf Anfrage.

Wie funktioniert Laserschneiden?

Laser sind nichts anderes als Hochleistungslichtstrahlen, die mit Hilfe von stimulierter Strahlungsemission erzeugt werden.Spiegel und Linsen konzentrieren den Lichtstrahl, um einen einzigen Punkt zu erzeugen, der eine immense Energiemenge besitzt.Beim Laserschneiden verwenden Maschinen diesen Punkt, um Material zu entfernen und das Blech zu schneiden.

Laserschneidmaschinen sind CNC-Maschinen mit einem Laserkopf anstelle eines Werkzeughalters.Der Laser bewegt sich gemäß den Befehlen, die der CNC-Maschine für ein bestimmtes Teiledesign zugeführt werden.Auch die Leistung des Lasers ändert sich je nach Anwendung und Blechdicke.Das Blech wird auf dem Maschinentisch aufgespannt und flach gehalten.Der Laser folgt einfach der von Ingenieuren programmierten Bahn und schneidet dabei das Blech.

Wie-funktioniert-Laserschneiden

Vorteile des Laserschneidens

Laserschneiden ist äußerst präzise.Die durch Laserschneiden hergestellten Schnitte haben eine Genauigkeit von bis zu 0,002 Zoll (0,05 mm).Sie haben eine unübertroffene Reproduzierbarkeit im Vergleich zu anderen Schneidverfahren.Die Dicke des Blechs muss nicht gleichmäßig sein.

Die Wärmeeinflusszone beim Laserschneiden ist kleiner als bei anderen Schneidverfahren, wodurch die Materialeigenschaften weitgehend unverändert bleiben.Laserschneiden ist schneller und energieeffizienter als jedes manuelle Schneidverfahren.

Verfügbare Materialien für das Laserschneiden

Aluminium Stahl Edelstahl Kupfer Messing
Al5052 SPCC 301 101 C360
Al5083 A3 SS304 (L) C101 H59
Al6061 65 Mio SS316 (L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean bietet eine große Auswahl an Materialien für das Laserschneiden an.In der Liste finden Sie eine Auswahl der Materialien, mit denen wir arbeiten.

Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste aufgeführt ist, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Wie bearbeitet

Unser Standard-Finish ist ein „as machined“-Finish.Es hat eine Oberflächenrauhigkeit von 3,2 μm (126 μin).Alle scharfen Kanten werden entfernt und Teile entgratet.Werkzeugspuren sind sichtbar.

Glattbearbeitung

Auf das Teil kann eine abschließende CNC-Bearbeitung angewendet werden, um seine Oberflächenrauhigkeit zu verringern.Die standardmäßige Glättungsoberflächenrauheit (Ra) beträgt 1,6 μm (64 μin).Maschinenspuren sind weniger offensichtlich, aber immer noch sichtbar.

 
Bürsten

Das Bürsten wird durch Polieren des Metalls mit Körnern erzeugt, was zu einem unidirektionalen Satin-Finish führt.Nicht empfehlenswert für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Passivierungsteil

Passivierung

Die Passivierung ist eine Behandlungsmethode zum Schutz des Metalls vor Korrosion, sie erzeugt eine gleichmäßigere Bildung einer passiven Oberfläche, die weniger wahrscheinlich mit Luft reagiert und chemisch Korrosion verursacht.

Eloxierender Hardcoat

Anodisierung vom Typ III bietet hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit, geeignet für funktionale Anwendungen.

Elektropolieren

Elektropolieren

Elektropolieren ist ein elektrochemisches Verfahren zum Polieren, Passivieren und Entgraten von Metallteilen.Es ist nützlich, die Oberflächenrauhigkeit zu verringern.

Chromat-Umwandlungsbeschichtung

Alodine/Chemfilm

Chromatumwandlungsbeschichtung (Alodine/Chemfilm) wird verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Metalllegierungen zu erhöhen und gleichzeitig ihre leitfähigen Eigenschaften zu erhalten.

Perlstrahlen

Perlstrahlen fügt einem bearbeiteten Teil eine einheitliche matte oder satinierte Oberfläche hinzu und entfernt die Werkzeugspuren.Dies wird hauptsächlich zu visuellen Zwecken verwendet und ist in verschiedenen Körnungen erhältlich, die die Größe der Bombardierungspellets angeben.

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist eine starke, verschleißfeste Oberfläche, die mit allen Metallmaterialien kompatibel ist und mit Perlstrahlen kombiniert werden kann, um Teile mit glatten und gleichmäßigen Oberflächen und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit herzustellen.

Schwarzes Oxid

Schwarzes Oxid

Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Minimierung der Lichtreflexion verwendet wird.

 

Hier ist eine Liste der Standard-Oberflächenausführungen.Für kundenspezifische Oberflächenveredelungen oder andere Oberflächenveredelungsoptionen sehen Sie sich bitte unsere anOberflächenbehandlung

Wählen Sie das richtige Finish für Ihr Material

Unterschiedliche Oberflächen können auf unterschiedliche Materialien aufgebracht werden.Nachfolgend finden Sie einen schnellen Spickzettel zur Oberflächenbeschaffenheit und Materialverträglichkeit.

Name Materialverträglichkeit
Glatte Bearbeitung (1,6 Ra μm/64 Ra μin) Alle Kunststoffe und Metalle
Perlstrahlen Alle Metalle
Pulverbeschichtung Alle Metalle
Eloxieren klar (Typ II) Aluminiumlegierungen
Eloxalfarbe (Typ II) Aluminiumlegierungen
Eloxal-Hardcoat (Typ III) Aluminiumlegierungen
Bürsten + Elektropolieren (0,8 Ra μm/32 Ra μin) Alle Metalle
Schwarzes Oxid Edelstahl und Kupferlegierungen
Chromat-Umwandlungsbeschichtung Aluminium- und Kupferlegierungen
Bürsten Alle Metalle
 

Bereit zum Angebot?

Wenn das Material und die Verarbeitung, die Sie benötigen, nicht zu den oben genannten gehören, wenden Sie sich bitte an uns, um weitere verfügbare zu erhalten.