ProLeanHub. Predviđeno vrijeme čitanja: 4 minute, 4 sekunde
Vrste mašina za lasersko sečenje
Prednosti i budućnost laserskog rezanja lima
Laserski rezani materijal
Ograničenja laserskog rezanja
Savjeti za dizajn
Cijena laserskog rezanja
Lasersko rezanje je CNC proces rezanja u kojem se za rezanje materijala koristi laser velike snage.U ovom procesu, snop visokog intenziteta se generiše stimulacijom laserskog materijala kroz električno pražnjenje unutar zatvorene posude.Optika se koristi za fokusiranje rezultirajućeg laserskog snopa na radni komad, efikasno ga seče topljenjem, isparavanjem ili spaljivanjem.Kretanje laserskog snopa kontroliše CNC tehnologija.
1 Vrste mašina za lasersko rezanje
Laseri koji se koriste u mašinama za lasersko rezanje uglavnom se dijele na tri tipa.To su CO 2 , fiber laseri i kristalni laseri.Svaki od njih ima različita svojstva koja ga čine idealnim za različite namjene.Neki su prikladniji za lasersko rezanje lima jer daju potrebnu toplinu.
CO2 laseri su popularan alat za lasersko rezanje cijenjen zbog svoje lakoće kontrole i visoke preciznosti.Snop koncentriranog CO2 plina se električno aktivira kako bi podstakao sečenje.
Fiber laseri koriste staklena vlakna za povećanje potencijala lasera.Rezultat je snažniji i precizniji od CO2 lasera.Fiber laseri se često koriste na metalima zbog svog fokusiranog i jakog snopa.
Kristalni laser je sličan laseru s vlaknima, osim što koristi i diodu pumpe i kristal za generiranje intenziteta zraka.Kristalni laseri imaju performanse i potencijal primjene uporedive sa laserima s vlaknima.
2 Prednosti, mane i budućnost upotrebe laserskog rezanja lima
Laserski tip | CO 2 (ugljični dioksid) | Fiber Lasers | Kristalni laseri |
Prednost | • Visoka energetska efikasnost • Visok omjer izlazne snage | • Visoka energija | • Visok omjer izlazne snage |
Nedostatak | • Nije prikladno za debele limove | • Niska efikasnost ponavljanja | • Manje isplativi od plazma rezača za ovu vrstu materijala |
Aplikacija | Ovaj laser je idealan za bušenje, graviranje i rezanje relativno tankih materijala | Ovaj laser se uglavnom koristi za graviranje i bušenje | Ovaj laser je pogodan za proizvodnu i medicinsku industriju |
Do sada, dok laseri sa vlaknima brzo dobijaju na popularnosti, CO2 laseri ostaju industrijski standard.Iako je prilično nova, očekuje se da će tehnologija fiber lasera postati standard u narednih 10 do 15 godina.Mnoge kompanije će nastaviti da koriste svoje CO2 lasere i lasere sa vlaknima, dajući im veći izbor u dizajnu koji nude svojim kupcima.Lasersko sečenje se takođe može kombinovati sa 3D štampom za kreiranje preciznih i pouzdanih proizvoda za kupce.
3 Materijal za lasersko rezanje
Lasersko sečenje se može koristiti za rezanje raznih materijala, kao što su papir, drvo, metal, kamen, itd., ali se široko koristi u obradi lima materijala kao što su:
- Aluminijum
- Čelik
- Nehrđajući čelik
- Bakar i drugi metali
Općenito, laserski rezači su idealni za rezanje relativno tankih limova, sa maksimalnom debljinom od 15 mm za aluminij i 6 mm za čelik.Obično imaju toleranciju od 0,2 do 0,1 mm
4 Ograničenja laserskog rezanja
Zbog visoke preciznosti laserskog rezanja, laserski rezani dijelovi zahtijevaju minimalnu završnu obradu.Laserski sistem stvara malu zonu zahvaćenu toplotom, smanjujući potrebu za termičkim tretmanima naknadne obrade.U poređenju sa drugim procesima rezanja, lasersko rezanje je preciznije i svestranije (u pogledu materijala) od rezanja plazmom, ali nije tako dobro kao rezanje vodenim mlazom.
5 savjeta za dizajn
1) Razmak je važan!
Razmak je veoma važan kod laserskog rezanja kako bi se eliminisale greške i dobili najbolji rezultati.Minimalni razmak treba da bude jednak debljini materijala.Na primjer, kod laserskog rezanja lima, ako je lim debljine 2 mm, razmak između dva puta je 2 mm.Ovo je također važno ako radite na različitim dizajnom lima rezanog laserom.
2) Odaberite pravu debljinu
Debljina je važan faktor koji se mora uzeti u obzir u operacijama laserskog rezanja.To je direktno povezano sa snagom lasera.Dakle, što je veća debljina, to je manja sposobnost lasera da prodre i reže materijal.Međutim, ponekad povećanje snage lasera može povećati vjerovatnoću rezanja takvih materijala.
3) Zapamtite rez
Dizajn lasera skreće pažnju na ono što ljudi kažu da je rez bitan.Prorez je materijal koji isparava kada laserski snop udari u laserski rezani materijal.Ne radi se samo o laserskom rezanju.To se vidi u drugim procesima subtraktivne obrade.Zbog debljine laserskog snopa dolazi do laserskog rezanja udubljenja.Važno je to uzeti u obzir u fazi projektovanja.
6 Troškovi laserskog rezanja
Cijena laserskog rezanja može varirati u velikoj mjeri ovisno o vrsti lasera i odabranom materijalu.Najlakši način da saznate cijenu vašeg projekta proizvodnje lima je da učitate svoju CAD datoteku i dobijete besplatnu trenutnu ponudu.
Proleanova vizija je postati vodeći dobavljač rješenja za proizvodnju na zahtjev.Naporno radimo na tome da proizvodnja bude laka, brza i ušteda od izrade prototipa do proizvodnje.Kontaktirajte nas besplatnocitat.
Vrijeme objave: Mar-24-2022