Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Sac üzerinde lazer kesim: yüksek hassasiyet, yüksek kalite

ProLeanHub. Tahmini okuma süresi: 4 dakika, 4 saniye

Sac Metal Bükme lazer kesim

Lazer Kesim Makinaları Çeşitleri

Sac metal için lazer kesimin avantajları ve geleceği

Lazer kesim malzemesi

Lazer Kesimin Sınırlamaları

Tasarım İpuçları

lazer kesim maliyeti

 

Lazer kesim, malzemeyi kesmek için yüksek güçlü bir lazerin kullanıldığı bir CNC kesim işlemidir.Bu işlemde, lazer malzemesinin kapalı bir kap içindeki elektrik boşalmasıyla uyarılmasıyla yüksek yoğunluklu bir ışın üretilir.Optikler, ortaya çıkan lazer ışınını iş parçasına odaklamak ve onu eriterek, buharlaştırarak veya yakarak etkili bir şekilde kesmek için kullanılır.Lazer ışınının hareketi CNC teknolojisi ile kontrol edilir.

 

1 Lazer Kesim Makinası Çeşitleri

Lazer kesim makinelerinde kullanılan lazerler başlıca üç türe ayrılır.CO 2 , Fiber lazerler ve kristal lazerlerdir.Her biri, onu farklı kullanımlar için ideal kılan farklı özelliklere sahiptir.Bazıları, gerekli ısıyı sağladıkları için sac metal lazer kesimi için daha uygundur.

 CO2 Lazer Kesim Makinesi

CO2 lazerler, kontrol kolaylığı ve yüksek hassasiyetleriyle ödüllendirilen popüler bir lazer kesme aletidir.Kesimi beslemek için bir konsantre CO2 gazı ışını elektriksel olarak etkinleştirilir.

fiber lazer makinesi 

Fiber lazerler, lazerlerin potansiyelini artırmak için cam elyafları kullanır.Sonuç, bir CO2 lazerden daha güçlü ve hassastır.Fiber lazerler, odaklanmış ve güçlü ışınları nedeniyle genellikle metaller üzerinde kullanılır.

kristal lazer makinesi 

Bir kristal lazer, ışın yoğunluğunu oluşturmak için hem bir pompa diyodu hem de bir kristal kullanması dışında fiber lazere benzer.Kristal lazerler, fiber lazerlerle karşılaştırılabilir performans ve uygulama potansiyeline sahiptir.

 

2 Sac metal için lazer kesim kullanmanın avantajları, dezavantajları ve geleceği

lazer tipi

CO 2 (Karbon Dioksit)

Fiber Lazerler

Kristal Lazerler

avantaj

• Yüksek enerji verimliliği

• Yüksek güç çıkış oranı

• Yüksek enerji

• Yüksek güç çıkış oranı
• Daha kalın malzemeleri kesmek için kullanılabilir

dezavantaj

• Kalın saclar için uygun değildir

• Düşük tekrarlama verimliliği

• Bu tür malzemeler için plazma kesicilerden daha az maliyetli

Başvuru

Bu lazer, nispeten ince malzemeleri delmek, kazımak ve kesmek için idealdir

Bu lazer esas olarak gravür ve delme için kullanılır

Bu lazer imalat ve tıp endüstrileri için uygundur

Şimdiye kadar, fiber lazerler hızla popülerlik kazanırken, CO2 lazerler endüstri standardı olmaya devam ediyor.Oldukça yeni olmasına rağmen, fiber lazer teknolojisinin önümüzdeki 10 ila 15 yıl içinde standart hale gelmesi bekleniyor.Birçok şirket CO2 lazerlerini ve fiber lazerlerini kullanmaya devam ederek müşterilerine sundukları tasarımlarda onlara daha fazla seçenek sunacak.Lazer kesim, müşteriler için hassas ve güvenilir ürünler oluşturmak üzere 3D baskı ile de birleştirilebilir.

 

3 Lazer kesim malzemesi

Lazer kesim, kağıt, ahşap, metal, kaya vb. gibi çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılabilir, ancak aşağıdaki gibi malzemelerin sac metal işlemesinde yaygın olarak kullanılır:

  • Alüminyum
  • Çelik
  • Paslanmaz çelik
  • Bakır ve diğer metaller

Genel olarak lazer kesiciler, alüminyum için maksimum 15 mm ve çelik için 6 mm kalınlığa sahip nispeten ince sac metal kesmek için idealdir.Tipik olarak 0,2 ila 0,1 mm toleransa sahiptirler.

 

4 Lazer Kesimin Sınırlamaları

Lazer kesimin yüksek hassasiyeti nedeniyle, lazer kesim parçalar minimum bitirme gerektirir.Lazer sistemi, ısıdan etkilenen küçük bir bölge oluşturarak, işlem sonrası ısıl işlemlere olan ihtiyacı azaltır.Diğer kesme işlemleriyle karşılaştırıldığında lazer kesim, plazma kesimden daha hassas ve çok yönlüdür (malzeme açısından), ancak su jeti kesim kadar iyi değildir.

 

5 Tasarım ipucu

1) Mesafe önemlidir!

Hataları ortadan kaldırmak ve en iyi sonuçları almak için lazer kesimde boşluk çok önemlidir.Minimum aralık, malzemenin kalınlığına eşit olmalıdır.Örneğin, sac lazer kesiminde, sac 2 mm kalınlığında ise iki yol arasındaki boşluk 2 mm'dir.Bu, farklı lazerle kesilmiş sac levha tasarımları üzerinde çalışıyorsanız da önemlidir.

2) Doğru kalınlığı seçin

Lazer kesim işlemlerinde kalınlık dikkate alınması gereken önemli bir faktördür.Doğrudan lazerin gücü ile ilgilidir.Bu nedenle, kalınlık ne kadar yüksek olursa, lazerin malzemeye nüfuz etme ve malzemeyi kesme yeteneği o kadar az olur.Ancak bazen lazerin gücünü artırmak bu tür malzemeleri kesme olasılığını artırabilir.

3) Kesimi hatırla

Lazerin tasarımı, insanların önemli olan kesim dediği şeye dikkat çekiyor.Çentik, lazer ışını lazerle kesilmiş malzemeye çarptığında buharlaşan malzemedir.Sadece lazer kesimde değil.Diğer çıkarmalı işleme süreçlerinde görülür.Lazer ışınının kalınlığı nedeniyle kerf lazer kesim meydana gelir.Tasarım aşamasında bunu dikkate almak önemlidir.

 

6 Lazer kesimin maliyeti

Lazer kesimin maliyeti, lazer tipine ve seçilen malzemeye bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.Sac levha imalat projenizin fiyatını öğrenmenin en kolay yolu, anında ücretsiz fiyat teklifi almak için CAD dosyanızı yüklemektir.

 

logosu PL

Prolean'ın vizyonu, İsteğe Bağlı Üretimde lider bir çözüm sağlayıcı olmaktır.Prototiplemeden üretime kadar üretimi kolay, hızlı ve maliyet tasarrufu sağlamak için çok çalışıyoruz.Ücretsiz olarak bize ulaşınalıntı.


Gönderim zamanı: 24 Mart 2022

Teklif Vermeye Hazır mısınız?

Tüm bilgiler ve yüklemeler güvenli ve gizlidir.

Bize Ulaşın