-
Çift renkli enjeksiyon kalıplama temel kılavuzu
Çift renkli enjeksiyon kalıplama parçası Çift renkli enjeksiyon kalıplamanın çalışma prensibi Çift renkli enjeksiyon kalıplama, çok renkli bitmiş bir ürün oluşturmak için iki farklı renkli malzemenin tek bir kalıba enjekte edilmesini içeren bir süreçtir.Süreç geleneksele benzer ...Devamını oku -
4-5 eksenli CNC işleme Temel Kılavuz
4-5 eksenli CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol) işleme 4-5 eksenli CNC (bilgisayarlı sayısal kontrollü) işleme, kesici takımların dört veya beş eksen boyunca hareketini kontrol etmek için gelişmiş bilgisayar teknolojisini kullanan bir üretim yöntemidir.Bu, son derece hassas ve karmaşık üretime izin verir ...Devamını oku -
Kalıplama temel kılavuzunu yerleştirin
Geçme kalıplama parçası Geçme kalıplamanın çalışma prensibi Ek parça kalıplama, bir polimer malzeme enjekte edilmeden önce bir kalıba ek olarak bilinen önceden oluşturulmuş bir bileşenin yerleştirilmesini içeren bir üretim sürecidir.Ek parça daha sonra polimer tarafından kapsüllenir ve tek, entegre bir ko...Devamını oku -
Çeşitli Kategorileri ve Özellikleri İnceleyen 8 Enjeksiyon Kalıbını Düzenleyin
Enjeksiyon kalıpları, plastik parça ve ürünlerin üretiminde çok önemli bir bileşendir.Sıvı plastiği istenen şekil ve boyutta şekillendirmek için tasarlanmışlardır ve otomotiv, medikal ve tüketici ürünleri dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadırlar.Birkaç farklı türü vardır ...Devamını oku -
3 eksenli CNC işleme Temel Kılavuz nedir
Üç eksenli CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol) işleme, karmaşık ve doğru parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir.Bir bilgisayar programı tarafından kontrol edilen ve üç eksen boyunca hareket edebilen bir CNC makinesinin kullanılmasını içerir: X, Y ve Z eksenleri.Bu, bir w'nin kesilmesine ve şekillendirilmesine izin verir ...Devamını oku -
CNC İşlemede Üretim Çevrim Süresi
CNC İşleme Üretim Döngüsü Süresi Tahmini Okuma Süresi: 7 dakika 10 saniye.İçindekiler I Üretim Döngü Süresinin Hesaplanması II Farklı işlemler için döngü süresi (Frezeleme, tornalama ve delme) III Ek Hesaplama Yaklaşımı IV Döngü Süresinin Azaltılması V Kons...Devamını oku -
CNC işleme, karmaşık şekiller için daha mı ucuz? Ultimate Guide 2022
CNC işleme, karmaşık şekiller için daha mı ucuzdur Nihai kılavuz 2022 Bu makalede, işlemenin temellerini temel alarak, başlangıç seviyesindeki mekanik tasarımcıların düşme eğiliminde olduğu, uygun maliyetli işlenmiş parçalara ilişkin noktaları tanıtacağız.CNC freze Punch İşleme Yapacağınız kısımdan bahsedeyim...Devamını oku -
Fabrikaya ait web sitemiz
Fabrikaya ait web sitemizi size sunmaktan gurur duyuyoruz Web sitemizi altı ay çalıştırdıktan sonra web sitemiz birçok müşteri tarafından desteklendi ve çok minnettarız.Ayrıca, müşterilerimizin birçoğunun taleplerini almak için mühendislerimizle doğrudan iletişim kurmayı tercih ettiğini de gördük...Devamını oku -
CNC işleme için en iyi sac metal seçimi
CNC işleme için en iyi sac metal seçimi 19 Eylül 2022, okuma süresi: 7 dakika Farklı malzemelerden sac CNC işleme için en iyi malzeme sorusunun kesin bir cevabı yoktur.En iyi malzeme, gerekli işleme süreci, son uygulama ve parça özelliklerine göre belirlenir...Devamını oku -
Su Jeti Kesim
Su Jeti ile Kesim Son Güncelleme 09/02, okuma zamanı: 6dakika Su jeti ile kesim süreci Günümüzün rekabetçi dünyasında, tüm üretim süreçleri, Üretimde Artış, atığın azaltılması, Kalitenin İyileştirilmesi ve maliyetlerin düşürülmesi gibi üç ana hedefi karşılamalıdır.Böyle bir süreç, ki bu çok e...Devamını oku -
Pasivasyon – Bir Yüzey İşlem Prosesi
Pasivasyon – Bir Yüzey İşlem Prosesi Son güncelleme 29/08, okuma süresi: 5dk Pasifleştirme işleminden sonraki parçalar Metalürjistler için kritik zorluklardan biri, malzemeyi korozyondan ve makineyle işleme gibi üretim süreçlerindeki diğer kirleticilerden korumaktır. fabrikasyon...Devamını oku -
Kara oksit perdahlar Yüzey perdahlama için kesin bir yaklaşım
Kara oksit kaplamalar Yüzey kaplaması için kesin bir yaklaşım Son güncelleme: 22/08/22 Siyah oksit kaplamalı parça Ürün ve parçaların yüzey kaplaması, imalat endüstrisinde estetik nedenlerle önemlidir ve ürünün genel işlevselliğini geliştirir ve genişletir ...Devamını oku
