Cięcie laserowe blach: wysoka precyzja, wysoka jakość

ProLeanHub. Szacowany czas czytania: 4 minuty, 4 sekundy

Rodzaje maszyn do cięcia laserowego

Zalety i przyszłość cięcia laserowego blach

Materiał cięty laserowo

Ograniczenia cięcia laserowego

Wskazówki projektowe

Koszt cięcia laserem

Cięcie laserowe to proces cięcia CNC, w którym do cięcia materiału używany jest laser o dużej mocy.W tym procesie wiązka o dużej intensywności jest generowana poprzez stymulację materiału laserowego poprzez wyładowanie elektryczne wewnątrz zamkniętego naczynia.Optyka służy do skupiania powstałej wiązki laserowej na przedmiocie obrabianym, skutecznie tnąc go poprzez topienie, odparowywanie lub spalanie.Ruchem wiązki laserowej steruje technologia CNC.

1 Rodzaje maszyn do cięcia laserowego

Lasery stosowane w maszynach do cięcia laserowego dzielą się głównie na trzy typy.Są to lasery CO 2 , lasery światłowodowe i lasery krystaliczne.Każdy z nich ma inne właściwości, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych zastosowań.Niektóre lepiej nadają się do cięcia laserowego blach, ponieważ zapewniają wymagane ciepło.

Lasery CO2 są popularnym narzędziem do cięcia laserowego, cenionym za łatwość sterowania i wysoką precyzję.Wiązka skoncentrowanego gazu CO2 jest aktywowana elektrycznie w celu napędzania cięcia.

Lasery światłowodowe wykorzystują włókna szklane w celu zwiększenia potencjału laserów.Rezultatem jest mocniejszy i bardziej precyzyjny niż laser CO2.Lasery światłowodowe są często stosowane na metalach ze względu na ich skupioną i mocną wiązkę.

Laser krystaliczny jest podobny do lasera światłowodowego, z tą różnicą, że wykorzystuje zarówno diodę pompującą, jak i kryształ do generowania intensywności wiązki.Lasery krystaliczne mają wydajność i potencjał aplikacyjny porównywalny z laserami światłowodowymi.

2 Zalety, wady i przyszłość stosowania cięcia laserowego blach

Jak dotąd, podczas gdy lasery światłowodowe szybko zyskują na popularności, lasery CO2 pozostają standardem branżowym.Oczekuje się, że technologia lasera światłowodowego, choć dość nowa, stanie się standardem w ciągu najbliższych 10 do 15 lat.Wiele firm będzie nadal używać swoich laserów CO2 i laserów światłowodowych, dając im większy wybór projektów, które oferują swoim klientom.Cięcie laserowe można również połączyć z drukiem 3D, aby tworzyć precyzyjne i niezawodne produkty dla klientów.

3 Materiał do cięcia laserowego

Cięcie laserowe może być stosowane do cięcia różnych materiałów, takich jak papier, drewno, metal, skała itp., ale jest szeroko stosowane w obróbce blach materiałów takich jak:

• Aluminium
• Stal
• Stal nierdzewna
• Miedź i inne metale

Ogólnie rzecz biorąc, wycinarki laserowe są idealne do cięcia stosunkowo cienkich blach, o maksymalnej grubości 15 mm dla aluminium i 6 mm dla stali.Zwykle mają tolerancję od 0,2 do 0,1 mm

4 Ograniczenia cięcia laserowego

Ze względu na wysoką precyzję cięcia laserowego części wycinane laserowo wymagają minimalnej obróbki wykończeniowej.System laserowy tworzy niewielką strefę wpływu ciepła, zmniejszając potrzebę obróbki cieplnej po obróbce.W porównaniu z innymi procesami cięcia, cięcie laserowe jest bardziej precyzyjne i wszechstronne (pod względem materiału) niż cięcie plazmowe, ale nie tak dobre jak cięcie strumieniem wody.

5 wskazówek projektowych

1) Odstępy są ważne!

Odstępy są bardzo ważne w cięciu laserowym, aby wyeliminować błędy i uzyskać najlepsze rezultaty.Minimalny odstęp powinien być równy grubości materiału.Na przykład w cięciu laserowym blach, jeśli blacha ma grubość 2 mm, odstęp między dwiema ścieżkami wynosi 2 mm.Jest to również ważne, jeśli pracujesz nad różnymi projektami blach ciętych laserowo.

2) Wybierz odpowiednią grubość

Grubość jest ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas operacji cięcia laserowego.Jest to bezpośrednio związane z mocą lasera.Dlatego im większa grubość, tym mniejsza zdolność lasera do penetracji i przecinania materiału.Czasami jednak zwiększenie mocy lasera może zwiększyć prawdopodobieństwo cięcia takich materiałów.

3) Pamiętaj o cięciu

Konstrukcja lasera zwraca uwagę na to, co ludzie mówią, że cięcie ma znaczenie.Szczelina to materiał, który odparowuje, gdy wiązka lasera uderza w wycięty laserowo materiał.Dotyczy to nie tylko cięcia laserowego.Jest to widoczne w innych procesach obróbki subtraktywnej.Ze względu na grubość wiązki laserowej następuje rzazowe cięcie laserowe.Warto wziąć to pod uwagę już na etapie projektowania.

6 Koszt cięcia laserowego

Koszt cięcia laserowego może się znacznie różnić w zależności od rodzaju lasera i wybranego materiału.Najłatwiejszym sposobem poznania ceny projektu produkcji blachy jest przesłanie pliku CAD w celu uzyskania bezpłatnej natychmiastowej wyceny.

Wizją Prolean jest stać się wiodącym dostawcą rozwiązań dla produkcji na żądanie.Ciężko pracujemy, aby produkcja była łatwa, szybka i oszczędna, od prototypowania do produkcji.Skontaktuj się z nami za darmocytat.