ProLeanHub. Perkiraan wektu maca: 4 menit, 4 detik
Jinis-jinis Mesin Pemotongan Laser
Kaluwihan lan mangsa nglereni laser kanggo sheet metal
Bahan laser cut
Watesan Laser Cutting
Tips Desain
Biaya nglereni laser
Pemotongan laser minangka proses pemotongan CNC ing ngendi laser daya dhuwur digunakake kanggo ngethok materi.Ing proses iki, balok intensitas dhuwur digawe kanthi ngrangsang materi laser liwat discharge listrik ing jero wadhah sing ditutup.Optik digunakake kanggo fokus sinar laser sing diasilake menyang benda kerja, kanthi efektif nglereni, nguap utawa ngobong.Gerakan sinar laser dikontrol dening teknologi CNC.
1 Jinis Mesin Pemotongan Laser
Laser digunakake ing mesin nglereni laser utamané dipérang dadi telung jinis.Iku CO 2, laser Serat lan laser kristal.Saben nduweni sifat sing beda-beda sing ndadekake becik kanggo panggunaan sing beda.Sawetara luwih cocog kanggo nglereni laser lembaran logam amarga nyedhiyakake panas sing dibutuhake.
Laser CO2 minangka alat nglereni laser sing populer amarga gampang dikontrol lan presisi sing dhuwur.Balok gas CO2 pekat diaktifake kanthi listrik kanggo bahan bakar pemotongan.
Laser serat nggunakake serat kaca kanggo nambah potensial laser.Asil luwih kuat lan tepat tinimbang laser CO2.Laser serat asring digunakake ing logam amarga sinar fokus lan kuwat.
Laser kristal padha karo laser serat, kajaba nggunakake dioda pompa lan kristal kanggo ngasilake intensitas sinar.Laser kristal duwe kinerja lan potensial aplikasi sing bisa dibandhingake karo laser serat.
2 Kaluwihan, cacat lan mangsa nggunakake nglereni laser kanggo sheet metal
| jinis laser | CO 2 (Karbon Dioksida) | Serat Laser | Laser Kristal |
| Kaluwihan | • efisiensi energi dhuwur • rasio output daya dhuwur | • Energi dhuwur | • rasio output daya dhuwur |
| Kakurangan | • Ora cocok kanggo sheet metal nglukis | • Efisiensi pengulangan sing kurang | • Biaya kurang efektif tinimbang pemotong plasma kanggo jinis materi iki |
| Aplikasi | Laser iki becik kanggo ngebur, ngukir lan nglereni bahan sing relatif tipis | Laser iki utamané digunakake kanggo engraving lan pengeboran | Laser iki cocok kanggo industri manufaktur lan medis |
Nganti saiki, nalika laser serat kanthi cepet entuk popularitas, laser CO2 tetep dadi standar industri.Sanajan cukup anyar, teknologi laser serat samesthine bakal dadi standar sajrone 10 nganti 15 taun sabanjure.Akeh perusahaan bakal terus nggunakake laser CO2 lan laser serat, menehi pilihan liyane ing desain padha kurban pelanggan.Pemotongan laser uga bisa digabung karo percetakan 3D kanggo nggawe produk sing akurat lan dipercaya kanggo para pelanggan.
3 Bahan nglereni laser
Pemotongan laser bisa digunakake kanggo nglereni macem-macem bahan, kayata kertas, kayu, logam, watu, lan liya-liyane, nanging akeh digunakake ing pangolahan lembaran logam kayata:
- alumunium
- baja
- baja tahan karat
- Tembaga lan logam liyane
Umumé, pemotong laser becik kanggo nglereni lembaran logam sing relatif tipis, kanthi ketebalan maksimal 15mm kanggo aluminium lan 6mm kanggo baja.Biasane duwe toleransi 0,2 nganti 0,1 mm
4 Watesan Laser Cutting
Amarga tliti dhuwur saka nglereni laser, bagean potong laser mbutuhake pagawean minimal.Sistem laser nggawe zona kena pengaruh panas cilik, ngurangi perlu kanggo perawatan panas kirim-Processing.Dibandhingake karo pangolahan nglereni liyane, nglereni laser luwih tepat lan Versatile (material-wicaksana) saka nglereni plasma, nanging ora apik minangka nglereni waterjet.
5 Tips Desain
1) Spasi iku penting!
Jarak penting banget ing nglereni laser kanggo ngilangi kesalahan lan entuk asil sing paling apik.Jarak minimal kudu padha karo kekandelan materi.Contone, ing nglereni laser sheet metal, yen sheet metal punika 2mm nglukis, longkangan antarane loro dalan punika 2mm.Iki uga penting yen sampeyan nggarap macem-macem desain lembaran logam laser.
2) Pilih kekandelan tengen
Kekandelan minangka faktor penting sing kudu dianggep ing operasi nglereni laser.Iku langsung related kanggo daya saka laser.Mulane, sing luwih dhuwur kekandelan, kurang kemampuan saka laser kanggo nembus lan Cut liwat materi.Nanging, kadhangkala nambah kekuwatan laser bisa nambah kemungkinan nglereni bahan kasebut.
3) Elingi potong
Desain saka laser ndudohke manungsa waé kanggo apa wong ngomong Cut sing penting.Kerf minangka bahan sing nguap nalika sinar laser kena bahan sing dipotong laser.Iku ora mung ing nglereni laser.Iku katon ing pangolahan mesin subtractive liyane.Amarga kekandelan sinar laser, pemotongan laser kerf dumadi.Iku penting kanggo njupuk menyang akun sak phase desain.
6 Biaya nglereni laser
Biaya nglereni laser bisa beda-beda gumantung saka jinis laser lan materi sing dipilih.Cara paling gampang kanggo ngerti rega proyek fabrikasi sheet metal sampeyan yaiku ngunggah file CAD kanggo entuk penawaran cepet gratis.
Visi Prolean yaiku dadi panyedhiya solusi utama Manufaktur On-Demand.Kita kerja keras kanggo nggawe manufaktur gampang, cepet, lan ngirit biaya saka prototipe nganti produksi.Hubungi kita kanggo freekutipan.
Wektu kirim: Mar-24-2022