ProLeanHub. Eeldatav lugemisaeg: 4 minutit, 4 sekundit
Laserlõikusmasinate tüübid
Lehtmetalli laserlõikamise eelised ja tulevik
Laser lõigatud materjal
Laserlõikamise piirangud
Disaini näpunäited
Laserlõikamise maksumus
Laserlõikamine on CNC lõikamisprotsess, mille käigus materjali lõikamiseks kasutatakse suure võimsusega laserit.Selles protsessis genereeritakse suure intensiivsusega kiir, stimuleerides lasermaterjali elektrilahenduse kaudu suletud anumas.Optikat kasutatakse saadud laserkiire fokuseerimiseks töödeldavale detailile, lõikades seda tõhusalt sulamise, aurustamise või põletamise teel.Laserkiire liikumist juhib CNC tehnoloogia.
1 Laserlõikusmasinate tüübid
Laserlõikusmasinates kasutatavad laserid jagunevad peamiselt kolme tüüpi.Need on CO 2 , fiiberlaserid ja kristalllaserid.Igal neist on erinevad omadused, mis muudavad selle ideaalseks erinevateks kasutusteks.Mõned sobivad paremini lehtmetalli laserlõikamiseks, kuna tagavad vajaliku soojuse.
CO2-laserid on populaarne laserlõikur, mida hinnatakse nende hõlpsa juhtimise ja suure täpsuse poolest.Kontsentreeritud CO2 gaasikiir aktiveeritakse elektriliselt, et toita lõikamist.
Kiudlaserid kasutavad klaaskiude laserite potentsiaali suurendamiseks.Tulemuseks on võimsam ja täpsem kui CO2 laser.Kiudlasereid kasutatakse sageli metallide puhul nende fokuseeritud ja tugeva kiire tõttu.
Kristalllaser sarnaneb kiudlaseriga, välja arvatud see, et see kasutab kiire intensiivsuse genereerimiseks nii pumbadioodi kui ka kristalli.Kristalllaserite jõudlus ja rakenduspotentsiaal on võrreldavad kiudlaseritega.
2 Lehtmetalli laserlõikamise eelised, puudused ja tulevik
Laseri tüüp | CO 2 (süsinikdioksiid) | Kiudlaserid | Kristalllaserid |
Eelis | • Kõrge energiatõhusus • Suur väljundvõimsus | • Kõrge energia | • Suur väljundvõimsus |
Puudus | • Ei sobi paksule lehtmetallile | • Madal korduste efektiivsus | • Seda tüüpi materjalide puhul vähem kulutõhusad kui plasmalõikurid |
Rakendus | See laser sobib ideaalselt suhteliselt õhukeste materjalide puurimiseks, graveerimiseks ja lõikamiseks | Seda laserit kasutatakse peamiselt graveerimiseks ja puurimiseks | See laser sobib tootmis- ja meditsiinitööstusele |
Seni, kuigi kiudlaserid on kiiresti populaarsust kogumas, on CO2 laserid jäänud tööstusharu standardiks.Kuigi kiudlasertehnoloogia on üsna uus, peaks see standardiks saama järgmise 10–15 aasta jooksul.Paljud ettevõtted jätkavad oma CO2-laserite ja kiudlaserite kasutamist, andes neile rohkem valikuvõimalusi oma klientidele pakutavate disainilahenduste osas.Laserlõikust saab kombineerida ka 3D-printimisega, et luua klientidele täpseid ja usaldusväärseid tooteid.
3 Laserlõikematerjal
Laserlõikamist saab kasutada mitmesuguste materjalide, nagu paberi, puidu, metalli, kivi jne lõikamiseks, kuid seda kasutatakse laialdaselt selliste materjalide lehtmetalli töötlemisel nagu:
- Alumiiniumist
- Teras
- Roostevaba teras
- Vask ja muud metallid
Üldiselt sobivad laserlõikurid ideaalselt suhteliselt õhukese lehtmetalli lõikamiseks, mille maksimaalne paksus on alumiiniumi puhul 15 mm ja terase puhul 6 mm.Tavaliselt on nende tolerants 0,2–0,1 mm
4 Laserlõikamise piirangud
Laserlõikamise suure täpsuse tõttu vajavad laseriga lõigatud osad minimaalset viimistlemist.Lasersüsteem loob väikese kuumusest mõjutatud tsooni, vähendades järeltöötluse kuumtöötluse vajadust.Võrreldes teiste lõikamisprotsessidega on laserlõikus täpsem ja mitmekülgsem (materjali osas) kui plasmalõikus, kuid mitte nii hea kui veejoaga lõikamine.
5 disaininõuannet
1) Vahed on olulised!
Laserlõikamisel on vahekaugus väga oluline, et vältida vigu ja saada parimaid tulemusi.Minimaalne vahekaugus peaks olema võrdne materjali paksusega.Näiteks lehtmetalli laserlõikamisel, kui lehtmetalli paksus on 2 mm, on kahe tee vahe 2 mm.See on oluline ka siis, kui töötate erinevate laseriga lõigatud lehtmetalli kujundustega.
2) Valige õige paksus
Paksus on oluline tegur, mida tuleb laserlõikamisel arvestada.See on otseselt seotud laseri võimsusega.Seega, mida suurem on paksus, seda väiksem on laseri võime materjalist läbi tungida ja läbi lõigata.Kuid mõnikord võib laseri võimsuse suurendamine suurendada selliste materjalide lõikamise tõenäosust.
3) Pidage meeles lõiget
Laseri disain juhib tähelepanu sellele, mida inimesed ütlevad, et lõige on oluline.Lõike on materjal, mis aurustub, kui laserkiir tabab laseriga lõigatud materjali.See pole ainult laserlõikamises.Seda nähakse teistes lahutavates töötlemisprotsessides.Laserkiire paksuse tõttu toimub laserlõikamine.Seda on oluline projekteerimisetapis arvesse võtta.
6 Laserlõikamise maksumus
Laserlõikamise maksumus võib sõltuvalt laseri tüübist ja valitud materjalist olla väga erinev.Lihtsaim viis oma lehtmetalli valmistamise projekti hinna teadasaamiseks on CAD-faili üleslaadimine, et saada tasuta kohene hinnapakkumine.
Proleani visioon on saada tellitava tootmise juhtivaks lahenduste pakkujaks.Teeme kõvasti tööd, et muuta tootmine lihtsaks, kiireks ja säästlikuks alates prototüüpimisest kuni tootmiseni.Võtke meiega tasuta ühendusttsitaat.
Postitusaeg: 24. märts 2022