ProLeanHub. ඇස්තමේන්තුගත කියවීමේ කාලය: මිනිත්තු 4, තත්පර 4
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වර්ග
තහඩු ලෝහ සඳහා ලේසර් කැපීමේ වාසි සහ අනාගතය
ලේසර් කැපුම් ද්රව්ය
ලේසර් කැපීමේ සීමාවන්
නිර්මාණ ඉඟි
ලේසර් කැපීමේ පිරිවැය
ලේසර් කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි බලැති ලේසර් භාවිතා කරන CNC කැපුම් ක්රියාවලියකි.මෙම ක්‍රියාවලියේදී, සංවෘත භාජනයක් තුළ ඇති විද්‍යුත් විසර්ජනයක් හරහා ලේසර් ද්රව්ය උත්තේජනය කිරීමෙන් අධික තීව්‍ර කදම්භයක් ජනනය වේ.ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ලේසර් කදම්භය වැඩ කොටස මතට නාභිගත කිරීමට දෘෂ්‍ය විද්‍යාව භාවිතා කරයි, එය උණු කිරීම, වාෂ්ප කිරීම හෝ පිළිස්සීම මගින් ඵලදායී ලෙස කැපීම.ලේසර් කදම්භයේ චලනය CNC තාක්ෂණය මගින් පාලනය වේ.
1 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර වර්ග
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන ලේසර් ප්රධාන වශයෙන් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත.ඒවා නම් CO 2, ෆයිබර් ලේසර් සහ ස්ඵටික ලේසර් ය.සෑම එකක්ම විවිධ භාවිතයන් සඳහා සුදුසු වන විවිධ ගුණාංග ඇත.සමහර ඒවා අවශ්ය තාපය ලබා දෙන නිසා තහඩු ලෝහ ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
CO2 ලේසර් යනු ඒවායේ පාලනයේ පහසුව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සඳහා අගය කරන ජනප්‍රිය ලේසර් කැපුම් මෙවලමකි.කැපීම සඳහා ඉන්ධන සැපයීම සඳහා සාන්ද්‍රිත CO2 වායු කදම්බයක් විද්‍යුත් වශයෙන් සක්‍රිය කර ඇත.
ෆයිබර් ලේසර් ලේසර් වල විභවය වැඩි කිරීමට වීදුරු කෙඳි භාවිතා කරයි.ප්රතිඵලය CO2 ලේසර් වලට වඩා බලවත් හා නිරවද්ය වේ.ෆයිබර් ලේසර් බොහෝ විට ලෝහ මත භාවිතා වන්නේ ඒවායේ නාභිගත සහ ශක්තිමත් කදම්භ නිසාය.
ස්ඵටික ලේසර් ෆයිබර් ලේසර් එකකට සමාන වේ, එය කදම්භ තීව්‍රතාවය ජනනය කිරීමට පොම්ප ඩයෝඩයක් සහ ස්ඵටිකයක් යන දෙකම භාවිතා කරයි.ක්රිස්ටල් ලේසර්වලට ෆයිබර් ලේසර් හා සැසඳිය හැකි කාර්ය සාධනය සහ යෙදුම් හැකියාව ඇත.
2 තහඩු ලෝහ සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීමේ වාසි, අවාසි සහ අනාගතය
| ලේසර් වර්ගය | CO 2 (කාබන් ඩයොක්සයිඩ්) | ෆයිබර් ලේසර් | ක්රිස්ටල් ලේසර් |
| වාසිය | • ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව • අධි බල නිමැවුම් අනුපාතය | • අධි ශක්තිය | • අධි බල නිමැවුම් අනුපාතය |
| අවාසිය | • ඝන තහඩු ලෝහ සඳහා සුදුසු නොවේ | • අඩු පුනරාවර්තන කාර්යක්ෂමතාව | • මෙම වර්ගයේ ද්රව්ය සඳහා ප්ලාස්මා කටර් වලට වඩා අඩු පිරිවැය |
| අයදුම්පත | මෙම ලේසර් සාපේක්ෂ තුනී ද්රව්ය කැණීම, කැටයම් කිරීම සහ කැපීම සඳහා සුදුසු වේ | මෙම ලේසර් ප්රධාන වශයෙන් කැටයම් සහ කැණීම් සඳහා යොදා ගනී | මෙම ලේසර් නිෂ්පාදන හා වෛද්ය කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ |
මෙතෙක්, ෆයිබර් ලේසර් වේගයෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතින අතර, CO2 ලේසර් කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතිය ලෙස පවතී.තරමක් අලුත් වුවද, ඉදිරි වසර 10 සිට 15 දක්වා කාලය තුළ ෆයිබර් ලේසර් තාක්ෂණය ප්‍රමිතිය බවට පත්වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.බොහෝ සමාගම් ඔවුන්ගේ CO2 ලේසර් සහ ෆයිබර් ලේසර් අඛණ්ඩව භාවිතා කරනු ඇත, ඔවුන් තම ගනුදෙනුකරුවන්ට පිරිනමන මෝස්තරවල වැඩි තේරීමක් ලබා දේ.පාරිභෝගිකයින් සඳහා නිරවද්ය සහ විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
3 ලේසර් කැපුම් ද්රව්ය
කඩදාසි, ලී, ලෝහ, පාෂාණ වැනි විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කළ හැකි නමුත් එය වැනි ද්‍රව්‍යවල තහඩු ලෝහ සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ:
- ඇලුමිනියම්
- යකඩ
- මල නොකන වානේ
- තඹ සහ අනෙකුත් ලෝහ
සාමාන්යයෙන්, ලේසර් කපනයන් සාපේක්ෂව තුනී තහඩු ලෝහ කැපීම සඳහා සුදුසු වේ, ඇලුමිනියම් සඳහා 15mm සහ වානේ සඳහා 6mm උපරිම ඝණකම.ඔවුන් සාමාන්යයෙන් 0.2 සිට 0.1 mm දක්වා ඉවසීමක් ඇත
4 ලේසර් කැපීමේ සීමාවන්
ලේසර් කැපීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන්, ලේසර් කැපුම් කොටස් සඳහා අවම නිමාවක් අවශ්ය වේ.ලේසර් පද්ධතිය කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් නිර්මාණය කරයි, පශ්චාත් සැකසුම් තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතාව අඩු කරයි.අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට, ලේසර් කැපීම ප්ලාස්මා කැපීමට වඩා නිරවද්ය සහ බහුකාර්ය (ද්රව්ය අනුව), නමුත් වෝටර්ජෙට් කැපීම තරම් හොඳ නොවේ.
5 නිර්මාණ ඉඟි
1) පරතරය වැදගත් වේ!
දෝෂ ඉවත් කිරීම සහ හොඳම ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් කැපීමේදී පරතරය ඉතා වැදගත් වේ.අවම පරතරය ද්රව්යයේ ඝනකමට සමාන විය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, තහඩු ලෝහ ලේසර් කැපීමේදී, තහඩු ලෝහය 2mm ඝන නම්, මාර්ග දෙක අතර පරතරය 2mm වේ.ඔබ විවිධ ලේසර් කැපුම් තහඩු ලෝහ මෝස්තර මත වැඩ කරන්නේ නම් මෙයද වැදගත් වේ.
2) නිවැරදි ඝනකම තෝරන්න
ඝනකම ලේසර් කැපුම් මෙහෙයුම් වලදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධකයකි.එය ලේසර් බලයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.එබැවින්, ඝනකම වැඩි වන අතර, ද්රව්යය හරහා විනිවිද යාමට හා කැපීමට ලේසර් අඩු හැකියාවක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, සමහර විට ලේසර් බලය වැඩි කිරීම එවැනි ද්රව්ය කැපීමේ සම්භාවිතාව වැඩි විය හැක.
3) කප්පාදුව මතක තබා ගන්න
ලේසර් සැලසුම මිනිසුන් පවසන දෙයට අවධානය යොමු කරයි කප්පාදුව වැදගත් වේ.kerf යනු ලේසර් කදම්භය ලේසර් කැපූ ද්රව්යයේ වැදීමෙන් වාෂ්ප වන ද්රව්යය වේ.එය ලේසර් කැපීමේදී පමණක් නොවේ.එය වෙනත් අඩු කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්හි දක්නට ලැබේ.ලේසර් කදම්භයේ ඝණකම හේතුවෙන් kerf ලේසර් කැපීම සිදු වේ.සැලසුම් අවධියේදී මෙය සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
6 ලේසර් කැපීමේ පිරිවැය
ලේසර් කැපීමේ පිරිවැය ලේසර් වර්ගය සහ තෝරාගත් ද්රව්ය මත පදනම්ව පුළුල් ලෙස වෙනස් විය හැක.ඔබේ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන ව්‍යාපෘතියේ මිල දැන ගැනීමට ඇති පහසුම ක්‍රමය නම් නොමිලේ ක්ෂණික මිලක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ CAD ගොනුව උඩුගත කිරීමයි.
Prolean හි දැක්ම වන්නේ On-Demand Manufacturing හි ප්‍රමුඛ පෙළේ විසඳුම් සපයන්නෙකු වීමයි.මූලාකෘතිකරණයේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා නිෂ්පාදනය පහසු, වේගවත් සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට අපි වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරමින් සිටිමු.නොමිලේ අප හා සම්බන්ධ වන්නඋපුටා ගැනීම.
පසු කාලය: මාර්තු-24-2022