Laserski razrez na pločevino: visoka natančnost, visoka kvaliteta

ProLeanHub. Predviden čas branja: 4 minute, 4 sekunde

Vrste strojev za lasersko rezanje

Prednosti in prihodnost laserskega razreza pločevine

Lasersko rezan material

Omejitve laserskega rezanja

Nasveti za oblikovanje

Stroški laserskega rezanja

Lasersko rezanje je postopek CNC rezanja, pri katerem se za rezanje materiala uporablja laser visoke moči.V tem procesu nastane žarek visoke intenzivnosti s stimulacijo laserskega materiala prek električne razelektritve znotraj zaprte posode.Optika se uporablja za fokusiranje nastalega laserskega žarka na obdelovanec, ki ga učinkovito reže s taljenjem, uparjanjem ali sežiganjem.Gibanje laserskega žarka krmili CNC tehnologija.

1 Vrste laserskih rezalnih strojev

Laserji, ki se uporabljajo v strojih za lasersko rezanje, so v glavnem razdeljeni na tri vrste.To so CO 2 , laserji z vlakni in kristalni laserji.Vsak ima različne lastnosti, zaradi katerih je idealen za različne namene.Nekateri so bolj primerni za lasersko rezanje pločevine, ker zagotavljajo potrebno toploto.

CO2 laserji so priljubljeno orodje za lasersko rezanje, cenjeno zaradi enostavnega upravljanja in visoke natančnosti.Žarek koncentriranega plina CO2 se električno aktivira za gorivo za rezanje.

Fiber laserji uporabljajo steklena vlakna za povečanje potenciala laserjev.Rezultat je močnejši in natančnejši od CO2 laserja.Vlakneni laserji se pogosto uporabljajo na kovinah zaradi njihovega fokusiranega in močnega žarka.

Kristalni laser je podoben vlaknenemu laserju, le da za ustvarjanje jakosti žarka uporablja črpalno diodo in kristal.Kristalni laserji imajo zmogljivost in možnosti uporabe, primerljive z vlaknenimi laserji.

2 Prednosti, slabosti in prihodnost uporabe laserskega razreza pločevine

Medtem ko vlakenski laserji hitro pridobivajo na priljubljenosti, CO2 laserji ostajajo industrijski standard.Čeprav je relativno nova, se pričakuje, da bo laserska tehnologija z vlakni postala standard v naslednjih 10 do 15 letih.Mnoga podjetja bodo še naprej uporabljala svoje CO2 laserje in laserje z vlakni, kar jim bo dalo več izbire pri oblikovanju, ki ga ponujajo svojim strankam.Lasersko rezanje je mogoče kombinirati tudi s 3D-tiskanjem za ustvarjanje natančnih in zanesljivih izdelkov za stranke.

3 Material za lasersko rezanje

Lasersko rezanje se lahko uporablja za rezanje različnih materialov, kot so papir, les, kovina, kamen itd., vendar se pogosto uporablja pri obdelavi pločevine materialov, kot so:

• Aluminij
• Jeklo
• Nerjaveče jeklo
• Baker in druge kovine

Na splošno so laserski rezalniki idealni za rezanje relativno tanke pločevine z največjo debelino 15 mm za aluminij in 6 mm za jeklo.Običajno imajo toleranco od 0,2 do 0,1 mm

4 Omejitve laserskega rezanja

Zaradi visoke natančnosti laserskega rezanja lasersko izrezani deli zahtevajo minimalno dodelavo.Laserski sistem ustvari majhno območje toplotnega vpliva, kar zmanjša potrebo po naknadni toplotni obdelavi.V primerjavi z drugimi postopki rezanja je lasersko rezanje bolj natančno in vsestransko (glede materiala) kot rezanje s plazmo, vendar ni tako dobro kot rezanje z vodnim curkom.

5 oblikovalskih nasvetov

1) Razmik je pomemben!

Razmik je pri laserskem rezanju zelo pomemben za odpravo napak in doseganje najboljših rezultatov.Najmanjša razdalja mora biti enaka debelini materiala.Na primer, pri laserskem razrezu pločevine, če je pločevina debela 2 mm, je razmik med obema potoma 2 mm.To je pomembno tudi, če delate na različnih lasersko rezanih oblikah pločevine.

2) Izberite pravo debelino

Debelina je pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri laserskem rezanju.Neposredno je povezana z močjo laserja.Zato večja kot je debelina, manjša je sposobnost laserja, da prodre v material in ga prereže.Vendar pa lahko včasih povečanje moči laserja poveča verjetnost rezanja takih materialov.

3) Ne pozabite na rez

Zasnova laserja opozarja na tisto, kar ljudje pravijo, da je rez pomemben.Rez je material, ki izhlapi, ko laserski žarek zadene lasersko rezan material.Ne gre le za lasersko rezanje.To je vidno pri drugih subtraktivnih obdelovalnih postopkih.Zaradi debeline laserskega žarka pride do rezanja z laserjem.To je pomembno upoštevati v fazi načrtovanja.

6 Stroški laserskega rezanja

Stroški laserskega rezanja se lahko zelo razlikujejo glede na vrsto laserja in izbrani material.Najlažji način, da izveste ceno vašega projekta izdelave pločevine, je, da naložite datoteko CAD in prejmete brezplačno takojšnjo ponudbo.

Proleanova vizija je postati vodilni ponudnik rešitev za proizvodnjo na zahtevo.Trdo delamo, da bi bila proizvodnja enostavna, hitra in stroškovno varčna od izdelave prototipov do proizvodnje.Kontaktirajte nas za brezplačnokvota.