ProLeanHub. Procijenjeno vrijeme čitanja: 4 minute, 4 sekunde
Vrste strojeva za lasersko rezanje
Prednosti i budućnost laserskog rezanja limova
Materijal rezan laserom
Ograničenja laserskog rezanja
Savjeti za dizajn
Cijena laserskog rezanja
Lasersko rezanje je CNC proces rezanja u kojem se za rezanje materijala koristi laser velike snage.U ovom procesu, generira se snop visokog intenziteta stimuliranjem laserskog materijala putem električnog pražnjenja unutar zatvorene posude.Optika se koristi za fokusiranje dobivene laserske zrake na obradak, učinkovito režući ga taljenjem, isparavanjem ili spaljivanjem.Kretanje laserske zrake kontrolira CNC tehnologija.
1 Vrste strojeva za lasersko rezanje
Laseri koji se koriste u strojevima za lasersko rezanje uglavnom se dijele na tri vrste.To su CO 2 , vlaknasti laseri i kristalni laseri.Svaki ima različita svojstva koja ga čine idealnim za različite namjene.Neki su prikladniji za lasersko rezanje lima jer daju potrebnu toplinu.
CO2 laseri su popularan alat za lasersko rezanje cijenjen zbog svoje jednostavnosti upravljanja i visoke preciznosti.Snop koncentriranog CO2 plina se električno aktivira kako bi potaknuo rezanje.
Fiber laseri koriste staklena vlakna za povećanje potencijala lasera.Rezultat je snažniji i precizniji od CO2 lasera.Fiber laseri se često koriste na metalima zbog svoje fokusirane i jake zrake.
Kristalni laser sličan je laseru s vlaknima, osim što koristi diodu pumpe i kristal za generiranje intenziteta snopa.Kristalni laseri imaju učinak i potencijal primjene usporediv s vlaknastim laserima.
2 Prednosti, nedostaci i budućnost korištenja laserskog rezanja lima
Vrsta lasera | CO 2 (ugljični dioksid) | Vlaknasti laseri | Kristalni laseri |
Prednost | • Visoka energetska učinkovitost • Visok omjer izlazne snage | • Visoka energija | • Visok omjer izlazne snage |
Hendikep | • Nije prikladno za debeli lim | • Niska učinkovitost ponavljanja | • Manje isplativo od plazma rezača za ovu vrstu materijala |
Primjena | Ovaj laser idealan je za bušenje, graviranje i rezanje relativno tankih materijala | Ovaj laser se uglavnom koristi za graviranje i bušenje | Ovaj laser je prikladan za proizvodnu i medicinsku industriju |
Do sada, dok vlaknasti laseri brzo dobivaju na popularnosti, CO2 laseri ostaju industrijski standard.Iako je relativno nova, očekuje se da će tehnologija fiber lasera postati standard u sljedećih 10 do 15 godina.Mnoge će tvrtke nastaviti koristiti svoje CO2 lasere i lasere s vlaknima, dajući im veći izbor u dizajnu koji nude svojim klijentima.Lasersko rezanje također se može kombinirati s 3D ispisom kako bi se stvorili precizni i pouzdani proizvodi za kupce.
3 Lasersko rezanje materijala
Lasersko rezanje može se koristiti za rezanje raznih materijala, kao što su papir, drvo, metal, kamen, itd., ali se široko koristi u obradi limova materijala kao što su:
- Aluminij
- Željezo
- Ne hrđajući Čelik
- Bakar i drugi metali
Općenito, laserski rezači idealni su za rezanje relativno tankih limova, s maksimalnom debljinom od 15 mm za aluminij i 6 mm za čelik.Obično imaju toleranciju od 0,2 do 0,1 mm
4 Ograničenja laserskog rezanja
Zbog visoke preciznosti laserskog rezanja, laserski izrezani dijelovi zahtijevaju minimalnu doradu.Laserski sustav stvara malu zonu utjecaja topline, smanjujući potrebu za toplinskim tretmanima nakon obrade.U usporedbi s drugim postupcima rezanja, lasersko rezanje je preciznije i svestranije (što se tiče materijala) od rezanja plazmom, ali nije tako dobro kao rezanje vodenim mlazom.
5 savjeta za dizajn
1) Razmak je važan!
Razmak je vrlo važan kod laserskog rezanja kako bi se uklonile pogreške i dobili najbolji rezultati.Minimalni razmak treba biti jednak debljini materijala.Na primjer, kod laserskog rezanja lima, ako je lim debljine 2 mm, razmak između dvije putanje je 2 mm.Ovo je također važno ako radite na različitim dizajnima laserski rezanog lima.
2) Odaberite pravu debljinu
Debljina je važan faktor koji se mora uzeti u obzir u operacijama laserskog rezanja.To je izravno povezano sa snagom lasera.Stoga, što je debljina veća, to je manja sposobnost lasera da prodre i proreže materijal.Međutim, ponekad povećanje snage lasera može povećati vjerojatnost rezanja takvih materijala.
3) Zapamtite rez
Dizajn lasera skreće pozornost na ono za što ljudi kažu da je bitan rez.Rez je materijal koji isparava kada laserska zraka pogodi laserski rezani materijal.Nije samo lasersko rezanje.Vidi se u drugim subtraktivnim procesima obrade.Zbog debljine laserske zrake dolazi do rezanja laserom.Važno je to uzeti u obzir tijekom faze projektiranja.
6 Cijena laserskog rezanja
Cijena laserskog rezanja može uvelike varirati ovisno o vrsti lasera i odabranom materijalu.Najlakši način da saznate cijenu svog projekta izrade lima je da učitate svoju CAD datoteku kako biste dobili besplatnu trenutnu ponudu.
Proleanova vizija je postati vodeći pružatelj rješenja za proizvodnju na zahtjev.Naporno radimo kako bismo proizvodnju učinili jednostavnom, brzom i štedljivom od izrade prototipa do proizvodnje.Kontaktirajte nas besplatnocitat.
Vrijeme objave: 24. ožujka 2022