CNC obrada
Zajamčena kvaliteta:
Usluga tlačnog lijevanja

Aluminijsko tlačno lijevanje omogućuje serijsku proizvodnju visoke dimenzionalne stabilnosti bez mikropukotina

Lijevanje cinka pod pritiskom dokazan je, svestran i isplativ postupak
Koji su glavni koraci uključeni u lijevanje pod pritiskom?
Postoji šest koraka;Izrada kalupa, predgrijavanje i podmazivanje kalupa, taljenje materijala, ubrizgavanje u kalup, skrućivanje, oslobađanje proizvoda iz kalupa i na kraju završna obrada površine.
Što je najbolje, lijevanje cinka ili aluminija?
Ovisi o primjeni proizvoda i zahtijevanim fizičkim i mehaničkim svojstvima.Teško je identificirati najbolji materijal jer svaka metalna legura ima svoje karakteristike.Dakle, prepustite našim stručnjacima odabir najboljeg materijala za lijevanje pod pritiskom na temelju vaših potreba.
Koja je glavna prednost tlačnog lijevanja?
Lijevanje pod pritiskom omogućuje stvaranje složenih geometrija (kao što su blokovi motora) s visokim stupnjem točnosti dimenzija.
Sprječava li lijevanje pod pritiskom hrđanje?
Ovisi o sadržaju željeza u legurama.Proizvod od tlačnog lijevanja cinka i aluminija ne hrđa dok ne bude dugo izložen teškim uvjetima okoline.
Zašto je ProleanHub najbolji za usluge tlačnog lijevanja?
U Proleanu nudimo profesionalne usluge lijevanja aluminija pod pritiskom.Naš iskusni tim izrađuje kalupe za vaš proizvod, a koristimo se računalnom simulacijom kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda lijevanja pod pritiskom.Osim toga, naši inženjeri kontrole kvalitete prate svaki korak procesa lijevanja kako bi održali standard i toleranciju.
Aluminijske legure | Legure magnezija | Zin | Ostale legure za tlačni lijev | Plastika |
380 | AZ91D | Zamak 3 | Silicon Tombac | ABS |
390 | AM60 | Zamak 2 | Bakar | PP |
413 | AS41B | Zamak 5 | voditi | POM-M, POM-C |
443 | AE42 | Legura kositra | PC | |
518 | Cink-aluminijske legure | ZAVIRI |