사출 금형은 플라스틱 부품 및 제품 생산에 중요한 구성 요소입니다.액체 플라스틱을 원하는 모양과 크기로 성형하도록 설계되었으며 자동차, 의료 및 소비재를 포함한 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다.사출 금형에는 여러 가지 유형이 있으며 각각 고유한 기능과 용도가 있습니다.
1.단일 캐비티 금형
이름에서 알 수 있듯이 이 금형에는 단일 캐비티 또는 인상이 있으며 한 번에 하나의 부품을 생산하는 데 사용됩니다.일반적으로 높은 생산 속도가 필요하지 않은 작고 단순한 부품에 사용됩니다.
단일 캐비티 금형
2.다중 캐비티 금형
이 금형에는 여러 개의 공동이 있어 한 번에 여러 부품을 생산할 수 있습니다.일반적으로 더 크고 복잡한 부품에 사용되며 특히 대량 생산에 유용합니다.
다중 캐비티 금형
3.스택 몰드
스택 금형은 서로 위에 쌓인 두 개 이상의 금형 절반으로 구성된 다중 캐비티 금형입니다.금형의 각 절반에는 하나 이상의 공동이 포함되어 있으며 금형은 서로 단단히 결합되어 하나의 응집력 있는 단위를 생성하도록 설계되었습니다.스택 금형은 매우 효율적이며 한 번에 많은 수의 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
스택 몰드
4.핫 러너 금형
핫 러너 금형은 별도의 주입 지점 없이 용융 플라스틱을 금형에 주입하도록 설계되었습니다.이를 통해 보다 효율적인 생산이 가능하고 완제품의 고품질 마감 처리가 가능합니다.
핫 러너 금형:
5.콜드 러너 금형
콜드 러너 금형은 별도의 주입 지점을 사용하여 용융 플라스틱을 금형에 주입합니다.이 방법은 핫 러너 몰드보다 비용 효율적일 수 있지만 러너 재료를 제거하기 위해 생산 공정에서 추가 단계가 필요할 수 있습니다.
콜드 러너 금형:
6.금형 풀기
나사 풀기 금형은 나사나 볼트와 같은 나사산이 있는 부품을 생산하는 데 사용됩니다.두 개 이상의 조각으로 분리되도록 설계되어 완성된 부품을 쉽게 제거할 수 있습니다.
금형 풀기
7.투샷 몰드
2샷 금형을 사용하면 두 가지 유형의 플라스틱을 동일한 금형에 주입할 수 있습니다.이를 통해 단단한 플라스틱 외피 및 부드러운 고무 그립과 같은 다양한 색상 또는 재질의 부품을 생산할 수 있습니다.
투샷 금형:
8.오버몰딩 금형
오버몰딩 금형은 소프트 터치 또는 고무 표면이 있는 부품을 생산하는 데 사용됩니다.고무와 같은 부드러운 표면을 가진 단단한 플라스틱 외피를 가진 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
C결론
결론적으로 사출 금형에는 여러 가지 유형이 있으며 각각 고유한 기능과 용도가 있습니다.특정 용도에 가장 적합한 금형 유형은 부품의 크기, 복잡성, 재료 및 생산량에 따라 달라집니다.다양한 유형의 사출 금형의 특성을 이해함으로써 제조업체는 특정 응용 분야에 가장 적합한 금형 유형에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 프로젝트에 가장 적합한 금형을 선택하는 데 도움이 필요하면 언제든지 문의하십시오.문의하기, 당사 엔지니어가 도와드릴 준비가 되었거나 당사를 확인할 수 있습니다.사출 성형 서비스 페이지사출 성형 서비스에 대한 자세한 내용은
게시 시간: 2023년 1월 19일