Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC 가공

서비스

레이저 커팅

레이저 절단은 시트 재료를 절단하여 부품을 생산하는 가장 정확한 방법 중 하나입니다.비할 데 없는 정확성과 에너지 효율성으로 인해 오늘날 업계에서는 레이저 절단을 선호합니다.

Prolean의 레이저 절단 서비스는 최고의 CNC 레이저 절단기를 사용하여 공차가 엄격한 고정밀 레이저 절단 부품을 생산합니다.

레이저 커팅
품질 보증

품질 보증

경쟁력 있는 가격

경쟁력 있는 가격

적시 납품

적시 납품

높은 정밀도

높은 정밀도

레이저 절단이란 무엇입니까?

레이저 절단은 CNC 기계가 강력한 레이저를 판재에 집중시켜 레이저 열로 재료를 제거하는 판금 가공 공정입니다.레이저 절단기로 절단한 절단은 정확하며 다른 절단 프로세스에서는 거의 충족할 수 없는 엄격한 공차 요구 사항과 일치합니다.

레이저 절단은 일회성 작업과 중소 규모 배치에 사용할 수 있습니다.레이저 절단 부품은 전 세계 작업장에서 CNC 레이저 절단기의 광범위한 채택으로 인해 오늘날 산업 분야에서 일반적입니다.

품질 보증:

차원 보고서

정시 배달

재료 인증서

공차: 요청 시 +/- 0.1mm 이상.

레이저 절단은 어떻게 작동합니까?

레이저는 방사선의 유도 방출을 통해 생성되는 고출력 광선에 불과합니다.거울과 렌즈는 빛의 광선을 집중시켜 엄청난 양의 에너지를 가진 단일 지점을 만듭니다.레이저 절단에서 기계는 이 지점을 사용하여 재료를 제거하고 판금을 절단합니다.

레이저 절단기는 공구 홀더 대신 레이저 헤드가 있는 CNC 기계입니다.레이저는 주어진 부품 설계를 위해 CNC 기계에 입력된 명령에 따라 움직입니다.레이저의 출력은 시트의 용도와 두께에 따라 달라집니다.판금은 기계 벤치에 고정되어 평평하게 유지됩니다.레이저는 엔지니어가 프로그래밍한 경로를 따르며 레이저는 프로세스에서 판금을 절단합니다.

레이저 절단 작업 방법

레이저 절단의 장점

레이저 절단은 매우 정밀합니다.레이저 절단으로 만든 절단은 0.002인치(0.05mm)의 정확도를 가집니다.다른 절단 공정에 비해 탁월한 재현성을 가지고 있습니다.시트의 두께가 균일할 필요는 없습니다.

레이저 절단의 열 영향 영역은 다른 절단 프로세스보다 작기 때문에 재료의 특성이 크게 변하지 않습니다.레이저 절단은 수동 절단 프로세스보다 빠르고 에너지 효율적입니다.

레이저 절단에 사용할 수 있는 재료

알류미늄 강철 스테인레스 스틸 구리 놋쇠
알5052 SPCC 301 101 C360
알5083 A3 SS304(엘) C101 H59
알6061 6500만 SS316(엘)    62
알6082 1018      

 

 

Prolean은 레이저 절단을 위한 다양한 재료를 제공합니다.우리가 작업하는 재료의 샘플 목록을 참조하십시오.

이 목록에 없는 자료가 필요한 경우 해당 자료를 소싱할 가능성이 높으므로 연락하십시오.

가공된 대로

당사의 표준 마감은 "가공된" 마감입니다.표면 거칠기는 3.2μm(126μin)입니다.모든 날카로운 모서리가 제거되고 부품이 디버링됩니다.도구 표시가 보입니다.

부드러운 가공

마무리 CNC 가공 작업을 부품에 적용하여 표면 거칠기를 줄일 수 있습니다.표준 평탄화 표면 거칠기(Ra)는 1.6μm(64μin)입니다.기계 자국은 덜 분명하지만 여전히 보입니다.

 
브러싱

브러싱은 그릿으로 금속을 연마하여 단방향 새틴 마감을 만들어냅니다.내식성이 요구되는 용도에는 적합하지 않습니다.

패시베이션 부분

패시베이션

패시베이션은 금속이 부식되지 않도록 보호하는 처리 방법으로, 공기와 반응하여 화학적으로 부식을 일으킬 가능성이 적은 부동태 표면을 보다 균일하게 형성합니다.

아노다이징 하드코트

유형 III 아노다이징은 우수한 내식성 및 내마모성을 제공하여 기능성 응용 분야에 적합합니다.

전해연마

전해연마

전해연마는 금속 부품을 연마, 부동태화 및 디버링하는 데 사용되는 전기화학 공정입니다.표면 거칠기를 줄이는 데 유용합니다.

크로메이트 화성 코팅

알로딘/화학필름

크로메이트 화성 코팅(Alodine/Chemfilm)은 전도성을 유지하면서 금속 합금의 내식성을 높이는 데 사용됩니다.

비드 블라스팅

비드 블라스팅은 가공된 부품에 균일한 무광택 또는 새틴 표면 마감을 추가하여 공구 자국을 제거합니다.이것은 주로 시각적 목적으로 사용되며 포격 펠릿의 크기를 나타내는 여러 가지 그릿으로 제공됩니다.

분말 코팅

분말 코팅은 모든 금속 재료와 호환되는 강하고 내마모성 마감이며 비드 블라스팅과 결합하여 매끄럽고 균일한 표면과 우수한 내식성을 가진 부품을 만들 수 있습니다.

흑색 산화물

흑색 산화물

흑색 산화물은 내부식성을 개선하고 빛 반사를 최소화하기 위해 사용되는 변환 코팅입니다.

 

다음은 표준 표면 마감 목록입니다.맞춤형 표면 마감 또는 기타 표면 마감 옵션에 대해서는 당사를 확인하십시오.표면 처리 서비스

재료에 적합한 마감 선택

다양한 표면 마감을 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.아래에서 표면 마감 및 재료 호환성에 대한 빠른 치트 시트를 찾으십시오.

이름 재료 호환성
부드러운 가공(1.6Ra μm/64Ra μin) 모든 플라스틱 및 금속
비드 블라스팅 모든 금속
분말 코팅 모든 금속
아노다이징 클리어(타입 II) 알루미늄 합금
아노다이징 색상(유형 II) 알루미늄 합금
아노다이징 하드코트(유형 III) 알루미늄 합금
브러싱 + 전해 연마(0.8 Ra μm/32 Ra μin) 모든 금속
흑색 산화물 스테인리스강 및 구리 합금
크로메이트 화성 코팅 알루미늄 및 구리 합금
브러싱 모든 금속
 

인용할 준비가 되셨습니까?

필요한 재료 및 마감재가 위의 항목 중 하나가 아닌 경우 언제든지 저희에게 연락하여 더 많은 것을 구할 수 있습니다.