Pemesinan CNC
MELAYANI
Ekstrusi Aluminium
Banyak industri termasuk kedirgantaraan, pembuatan kapal, konstruksi, dan elektronik menggunakan bagian aluminium dan paduan aluminium dalam jumlah besar untuk berbagai aplikasi.Aluminium dan paduannya cocok untuk berbagai aplikasi karena kekuatannya yang tinggi dengan hanya sepertiga kerapatan dan kekakuan baja.Paduan aluminium dengan logam lain memberikan paduan yang memiliki karakteristik tertentu yang lebih baik tergantung pada bahan tambahan.Fitur-fitur ini membuat paduan aluminium cocok untuk aplikasi yang sangat spesifik seperti komponen pesawat ruang angkasa, saluran listrik, dan pengemasan makanan.
Prolean menawarkan layanan ekstrusi aluminium untuk suku cadang berpresisi tinggi dalam jumlah berbeda dengan harga bersaing.Insinyur kami yang berpengalaman dan teknologi mutakhir memastikan suku cadang terbaik.
Kualitas asuransi
Harga Kompetitif
Pengiriman tepat waktu
Presisi Tinggi
Apa itu Ekstrusi Aluminium?
Tidak seperti proses pemindahan material, ekstrusi aluminium adalah proses pembentukan.Dalam ekstrusi, aluminium mentah pertama-tama dipanaskan dan kemudian dibentuk menjadi bagian yang diperlukan menggunakan ram untuk mendorongnya melalui cetakan.Ekstrusi aluminium menggunakan stok bulat aluminium atau paduan aluminium, yang disebut "billet", untuk menghasilkan bagian dengan profil dan bentuk penampang tetap.
Terutama, proses ekstrusi aluminium hanya membutuhkan tungku dan pengepresan dengan cetakan.Untuk ekstrusi, billet pertama-tama dipanaskan pada suhu tinggi agar lebih ulet.Suhu mungkin mendekati suhu kamar atau setinggi suhu rekristalisasi.Berdasarkan suhu ini, prosesnya disebut ekstrusi dingin, hangat atau panas.
Setelah keluar dari tungku, billet aluminium panas ditempatkan di mesin press dan didorong melalui die menggunakan ram.Bahan billet meremas melalui mati menghasilkan profil penampang untuk membentuk bagian.Bagian yang diekstrusi dibiarkan mendingin melalui metode yang sesuai untuk paduan yang digunakan.
Setelah produksi melalui ekstrusi, bagian aluminium biasanya membutuhkan finishing.Peregangan setelah ekstrusi panas adalah proses umum untuk meningkatkan kekuatan bagian tersebut.Proses finishing seperti pemindahan material, anodizing, powder coating, painting, cutting, assembling, deburring dan pekerjaan finishing permukaan lainnya adalah umum untuk ekstrusi aluminium.
Kualitas Terjamin:
Laporan Dimensi
Pengiriman tepat waktu
Sertifikat Bahan
Toleransi: +/- 0,1mm
Ekstrusi Prolean
Beberapa bagian yang diproduksi oleh ekstrusi aluminium termasuk saluran dengan penampang, tabung, profil, sudut dan balok yang berbeda.Jenis suku cadang yang berbeda ini membutuhkan jenis cetakan yang berbeda.Misalnya, cetakan berlubang untuk tabung akan memiliki mandrel yang dipegang di tengah dengan penyangga horizontal.Cetakan seperti itu pertama-tama membagi stok aluminium karena penyangga tetapi kekuatan dan suhu mengelasnya kembali untuk membentuk tabung berongga.
Bagian yang diekstrusi cenderung membutuhkan pemesinan dan penyelesaian permukaan karena sifat dari proses ekstrusi dan tekanan yang terlibat.Pemesinan CNC lebih disukai untuk menghilangkan material tambahan dan mencapai toleransi yang ketat.
Permukaan akhir bagian aluminium yang diekstrusi tergantung pada suhu di mana ekstrusi terjadi.Selama ekstrusi panas, material perlu dilindungi dari oksidasi untuk menjaga sifat dan permukaan akhir bagian tetap utuh.Proses finishing permukaan seperti anodizing, powder coating, painting, dan sandblasting digunakan untuk membuat permukaan yang memiliki hasil akhir yang seragam dan estetis.
Bahan Apa Yang Tersedia Untuk Ekstrusi Aluminium?
Seri 2000 | 3000 seri | 5000 seri | 6000 seri | seri 7000 |
Al2024 | 3003 | 5052 | 6006 | 7075 |
Al2A16 | 5083 | 6061 | ||
Al2A02 | 6062/6063/6068 |
Prolean menawarkan berbagai macam bahan untuk Ekstrusi Aluminium termasuk logam dan plastik.Silakan lihat daftar untuk contoh bahan yang kami kerjakan.
Jika Anda memerlukan materi yang tidak ada dalam daftar ini, silakan hubungi kami karena kemungkinan besar kami dapat menyediakannya untuk Anda.