Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • మద్దతుకు కాల్ చేయండి +86 15361465580(చైనా)
  • ఇ-మెయిల్ మద్దతు enquires@proleantech.com

CNC మ్యాచింగ్

సేవ

లేజర్ కట్టింగ్

భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి షీట్ పదార్థాన్ని కత్తిరించే అత్యంత ఖచ్చితమైన మార్గాలలో లేజర్ కట్టింగ్ ఒకటి.అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు శక్తి సామర్థ్యం కారణంగా ఈ రోజుల్లో పరిశ్రమలు లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఇష్టపడుతున్నాయి.

ప్రోలీన్ యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ సేవలు గట్టి టాలరెన్స్‌లతో హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ కట్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉత్తమమైన CNC లేజర్ కట్టర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

లేజర్ కట్టింగ్
నాణ్యత హామీ

నాణ్యత హామీ

పోటీ ధర

పోటీ ధర

సకాలంలో డెలివరీ

సకాలంలో డెలివరీ

అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా

అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా

లేజర్ కట్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

లేజర్ కట్టింగ్ అనేది షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ, దీనిలో CNC మెషీన్ లేజర్ హీట్‌తో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి షీట్ మెటీరియల్‌పై తీవ్రమైన లేజర్‌ను కేంద్రీకరిస్తుంది.లేజర్ కట్టర్లు చేసిన కట్‌లు ఖచ్చితమైనవి మరియు కొన్ని ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలు తీర్చగల గట్టి సహనం అవసరాలకు సరిపోతాయి.

లేజర్ కటింగ్‌ను ఒక-ఆఫ్ జాబ్‌ల కోసం అలాగే చిన్న నుండి మీడియం సైజు బ్యాచ్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.ప్రపంచవ్యాప్తంగా వర్క్‌షాప్‌లలో CNC లేజర్ కట్టర్‌లను విస్తృతంగా స్వీకరించడం వల్ల ఈ రోజుల్లో పరిశ్రమలలో లేజర్-కట్ భాగాలు సర్వసాధారణం.

నాణ్యత హామీ:

డైమెన్షన్ రిపోర్ట్

ఆన్-టైమ్ డెలివరీ

మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు

టోలరెన్స్‌లు: +/- 0.1 మిమీ లేదా అభ్యర్థనపై మెరుగైనది.

లేజర్ కట్టింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?

లేజర్‌లు రేడియేషన్ యొక్క ఉత్తేజిత ఉద్గారాల సహాయంతో సృష్టించబడిన కాంతి యొక్క అధిక-శక్తి కిరణాలు తప్ప మరొకటి కాదు.అద్దాలు మరియు లెన్సులు అపారమైన శక్తిని కలిగి ఉండే ఒకే బిందువును సృష్టించడానికి కాంతి పుంజంను కేంద్రీకరిస్తాయి.లేజర్ కట్టింగ్‌లో, మెటీరియల్‌ని తొలగించడానికి మరియు షీట్ మెటల్‌ను కత్తిరించడానికి యంత్రాలు ఈ పాయింట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు టూల్ హోల్డర్‌కు బదులుగా లేజర్ హెడ్‌తో కూడిన CNC మెషీన్‌లు.ఇచ్చిన పార్ట్ డిజైన్ కోసం CNC మెషీన్‌కు అందించబడిన ఆదేశాల ప్రకారం లేజర్ కదులుతుంది.షీట్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు మందం ఆధారంగా లేజర్ యొక్క శక్తి కూడా మారుతుంది.షీట్ మెటల్ మెషిన్ బెంచ్‌పై బిగించి, ఫ్లాట్‌గా ఉంచబడుతుంది.లేజర్ ఇంజనీర్లచే ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది మరియు లేజర్ ప్రక్రియలో షీట్ మెటల్‌ను కట్ చేస్తుంది.

ఎలా-లేజర్-కటింగ్-పని చేస్తుంది

లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

లేజర్ కట్టింగ్ చాలా ఖచ్చితమైనది.లేజర్ కట్టింగ్ ద్వారా చేసిన కట్‌లు 0.002 అంగుళాల (0.05 మిమీ) వరకు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే అవి అసమానమైన పునరుత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.షీట్ యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు.

లేజర్ కట్టింగ్‌లో వేడి ప్రభావిత జోన్ ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియల కంటే చిన్నది, ఇది పదార్థం యొక్క లక్షణాలను పెద్దగా మార్చకుండా ఉంచుతుంది.లేజర్ కట్టింగ్ ఏదైనా మాన్యువల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ కంటే వేగంగా మరియు మరింత శక్తి-సమర్థవంతమైనది.

లేజర్ కట్టింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్న మెటీరియల్స్

అల్యూమినియం ఉక్కు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాగి ఇత్తడి
Al5052 SPCC 301 101 C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65మి.ని SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

ప్రోలీన్ లేజర్ కటింగ్ కోసం అనేక రకాల పదార్థాలను అందిస్తుంది.దయచేసి మేము పని చేసే పదార్థాల నమూనా కోసం జాబితాను చూడండి.

మీకు ఈ లిస్ట్‌లో లేని మెటీరియల్ అవసరమైతే, దయచేసి మేము దానిని మీ కోసం సోర్స్ చేసే అవకాశం ఉన్నందున దయచేసి సంప్రదించండి.

యంత్రం వలె

మా ప్రామాణిక ముగింపు "యాజ్ మెషిన్డ్" ముగింపు.ఇది 3.2 μm (126 μin) ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అన్ని పదునైన అంచులు తీసివేయబడతాయి మరియు భాగాలు తొలగించబడతాయి.సాధనం గుర్తులు కనిపిస్తాయి.

స్మూత్-మ్యాచింగ్

దాని ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి ఆ భాగానికి పూర్తి చేసే CNC మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ వర్తించవచ్చు.ప్రామాణిక మృదువైన ఉపరితల కరుకుదనం (Ra) 1.6 μm (64 μin).మెషిన్ గుర్తులు తక్కువగా కనిపిస్తాయి కానీ ఇప్పటికీ కనిపిస్తాయి.

 
బ్రషింగ్

లోహాన్ని గ్రిట్‌తో పాలిష్ చేయడం ద్వారా బ్రషింగ్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా ఏకదిశాత్మక శాటిన్ ముగింపు లభిస్తుంది.తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు మంచిది కాదు.

నిష్క్రియాత్మక భాగం

నిష్క్రియం

పాసివేషన్ అనేది లోహాన్ని తుప్పు పట్టకుండా రక్షించడానికి ఒక చికిత్సా పద్ధతి, ఇది నిష్క్రియ ఉపరితలం యొక్క మరింత ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గాలితో ప్రతిస్పందించే మరియు రసాయనికంగా తుప్పుకు కారణమవుతుంది.

యానోడైజింగ్ హార్డ్ కోట్

టైప్ III యానోడైజింగ్ అద్భుతమైన తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది ఫంక్షనల్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్

ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్

ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్ అనేది లోహ భాగాలను పాలిష్ చేయడానికి, పాసివేట్ చేయడానికి మరియు డీబర్ర్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ.ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది.

క్రోమేట్ మార్పిడి పూత

అలోడిన్/కెమ్ ఫిల్మ్

క్రోమేట్ మార్పిడి పూత (అలోడిన్/చెమ్‌ఫిల్మ్) లోహ మిశ్రమాల తుప్పు నిరోధకతను వాటి వాహక లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ ఉపయోగించబడుతుంది.

పూసల బ్లాస్టింగ్

పూసల విస్ఫోటనం యంత్రం చేసిన భాగంలో ఏకరీతి మాట్టే లేదా శాటిన్ ఉపరితల ముగింపును జోడిస్తుంది, సాధనం గుర్తులను తొలగిస్తుంది.ఇది ప్రధానంగా దృశ్య ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బాంబు పేల్లెట్ల పరిమాణాన్ని సూచించే అనేక విభిన్న గ్రిట్‌లలో వస్తుంది.

పొడి పూత

పౌడర్ కోటింగ్ అనేది అన్ని మెటల్ మెటీరియల్స్‌తో అనుకూలంగా ఉండే బలమైన, దుస్తులు-నిరోధక ముగింపుగా చెప్పవచ్చు మరియు మృదువైన మరియు ఏకరీతి ఉపరితలాలు మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతతో భాగాలను సృష్టించడానికి పూసల బ్లాస్టింగ్‌తో కలపవచ్చు.

బ్లాక్ ఆక్సైడ్

బ్లాక్ ఆక్సైడ్

బ్లాక్ ఆక్సైడ్ అనేది తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కాంతి ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించే మార్పిడి పూత.

 

ప్రామాణిక ఉపరితల ముగింపుల జాబితా ఇక్కడ ఉంది.అనుకూల ఉపరితల ముగింపులు లేదా ఇతర ఉపరితల ముగింపు ఎంపికల కోసం, దయచేసి మా తనిఖీ చేయండిఉపరితల చికిత్స సేవ

మీ మెటీరియల్ కోసం సరైన ముగింపుని ఎంచుకోండి

వేర్వేరు పదార్థాలకు వేర్వేరు ఉపరితల ముగింపులు వర్తించవచ్చు.ఉపరితల ముగింపు మరియు మెటీరియల్ అనుకూలత యొక్క శీఘ్ర చీట్ షీట్ క్రింద కనుగొనండి.

పేరు మెటీరియల్ అనుకూలత
స్మూత్ మ్యాచింగ్ (1.6 Ra μm/64 Ra μin) అన్ని ప్లాస్టిక్స్ మరియు లోహాలు
పూసల బ్లాస్టింగ్ అన్ని లోహాలు
పొడి పూత అన్ని లోహాలు
యానోడైజింగ్ క్లియర్ (రకం II) అల్యూమినియం మిశ్రమాలు
యానోడైజింగ్ రంగు (రకం II) అల్యూమినియం మిశ్రమాలు
యానోడైజింగ్ హార్డ్ కోట్ (రకం III) అల్యూమినియం మిశ్రమాలు
బ్రషింగ్ + ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్ (0.8 Ra μm/32 Ra μin) అన్ని లోహాలు
బ్లాక్ ఆక్సైడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు రాగి మిశ్రమాలు
క్రోమేట్ మార్పిడి పూత అల్యూమినియం మరియు రాగి మిశ్రమాలు
బ్రషింగ్ అన్ని లోహాలు
 

కోట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?

మీకు కావాల్సిన మెటీరియల్ మరియు ఫినిషింగ్ పైన పేర్కొన్న వాటిలో ఒకటి కానట్లయితే, దయచేసి మరిన్ని అందుబాటులో ఉండేలా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.