Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC مشینی

سروس

لیزر کٹنگ

لیزر کٹنگ پرزے تیار کرنے کے لیے شیٹ کے مواد کو کاٹنے کے سب سے درست طریقوں میں سے ایک ہے۔صنعتیں آج کل بے مثال درستگی اور توانائی کی کارکردگی کی وجہ سے لیزر کٹنگ کو ترجیح دیتی ہیں۔

پرولین کی لیزر کٹنگ سروسز بہترین CNC لیزر کٹر استعمال کرتی ہیں تاکہ سخت رواداری کے ساتھ اعلیٰ درستگی والے لیزر کٹ پارٹس تیار کی جا سکیں۔

لیزر کٹنگ
کوالٹی اشورینس

کوالٹی اشورینس

مسابقتی قیمتوں کا تعین

مسابقتی قیمتوں کا تعین

بروقت ڈیلیوری

بروقت ڈیلیوری

اعلی صحت سے متعلق

اعلی صحت سے متعلق

لیزر کٹنگ کیا ہے؟

لیزر کٹنگ شیٹ میٹل فیبریکیشن کا عمل ہے جس میں ایک CNC مشین لیزر ہیٹ سے مواد کو ہٹانے کے لیے شیٹ کے مواد پر ایک شدید لیزر کو مرکوز کرتی ہے۔لیزر کٹر کے ذریعے کی گئی کٹ درست ہیں اور سخت رواداری کے تقاضوں سے میل کھاتی ہیں جنہیں کاٹنے کے چند دیگر عمل پورا کر سکتے ہیں۔

لیزر کٹنگ کو یک طرفہ کاموں کے ساتھ ساتھ چھوٹے سے درمیانے سائز کے بیچوں کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔دنیا بھر میں ورکشاپس میں CNC لیزر کٹر کو بڑے پیمانے پر اپنانے کی وجہ سے آج کل صنعتوں میں لیزر کٹ پرزے عام ہیں۔

معیار کی یقین دہانی:

طول و عرض کی رپورٹ

بروقت ترسیل

مواد کے سرٹیفکیٹ

رواداری: +/- 0.1 ملی میٹر یا درخواست پر بہتر۔

لیزر کٹنگ کیسے کام کرتی ہے؟

لیزر روشنی کے اعلیٰ طاقت والے شہتیر کے علاوہ کچھ نہیں ہیں جو تابکاری کے محرک اخراج کی مدد سے بنائے گئے ہیں۔آئینے اور عینک روشنی کی شہتیر کو اکٹھا کرتے ہیں تاکہ ایک نقطہ تخلیق کیا جا سکے جس میں بے پناہ توانائی ہوتی ہے۔لیزر کٹنگ میں، مشینیں اس پوائنٹ کو مواد کو ہٹانے اور شیٹ میٹل کو کاٹنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔

لیزر کٹنگ مشینیں ٹول ہولڈر کی بجائے لیزر ہیڈ والی CNC مشینیں ہیں۔لیزر سی این سی مشین کو دیے گئے حصے کے ڈیزائن کے لیے دی گئی کمانڈ کے مطابق حرکت کرتا ہے۔لیزر کی طاقت بھی شیٹ کی درخواست اور موٹائی کے لحاظ سے تبدیل ہوتی ہے۔شیٹ میٹل کو مشین کے بینچ پر باندھ کر فلیٹ رکھا جاتا ہے۔لیزر صرف انجینئرز کے پروگرام کردہ راستے کی پیروی کرتا ہے اور لیزر اس عمل میں شیٹ میٹل کو کاٹتا ہے۔

لیزر کٹنگ کیسے کام کرتا ہے۔

لیزر کٹنگ کے فوائد

لیزر کاٹنا انتہائی درست ہے۔لیزر کٹنگ کے ذریعے کی گئی کٹس کی درستگی 0.002 انچ (0.05 ملی میٹر) تک ہوتی ہے۔دیگر کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں ان میں بے مثال تولیدی صلاحیت ہے۔شیٹ کی موٹائی یکساں نہیں ہونی چاہیے۔

لیزر کٹنگ میں حرارت سے متاثرہ زون دیگر کاٹنے کے عمل سے چھوٹا ہوتا ہے جو مواد کی خصوصیات کو بڑی حد تک تبدیل نہیں کرتا ہے۔لیزر کٹنگ کسی بھی دستی کاٹنے کے عمل سے تیز اور زیادہ توانائی کی بچت ہے۔

لیزر کٹنگ کے لیے دستیاب مواد

ایلومینیم سٹیل سٹینلیس سٹیل تانبا پیتل
Al5052 ایس پی سی سی 301 101 C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65 ملین SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean لیزر کاٹنے کے لئے مواد کی ایک وسیع اقسام پیش کرتا ہے.براہ کرم ان مواد کے نمونے کے لیے فہرست دیکھیں جن کے ساتھ ہم کام کرتے ہیں۔

اگر آپ کو ایسا مواد درکار ہے جو اس فہرست میں نہیں ہے، تو براہ کرم رابطہ کریں کیونکہ امکان ہے کہ ہم آپ کے لیے اس کا ذریعہ بنا سکتے ہیں۔

جیسا کہ مشینی ہے۔

ہمارا معیاری فنِش ایک "جیسے مشینی" ختم ہے۔اس کی سطح کی کھردری 3.2 μm (126 μin) ہے۔تمام تیز کناروں کو ہٹا دیا جاتا ہے اور حصوں کو ختم کر دیا جاتا ہے.آلے کے نشان نظر آتے ہیں۔

ہموار مشینی ۔

اس کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے اس حصے پر مکمل CNC مشینی آپریشن لگایا جا سکتا ہے۔معیاری ہموار سطح کی کھردری (Ra) 1.6 μm (64 μin) ہے۔مشین کے نشانات کم واضح ہیں لیکن پھر بھی نظر آتے ہیں۔

 
برش کرنا

برش دھات کو گرٹ کے ساتھ پالش کرکے تیار کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں ایک سمت ساٹن ختم ہوتا ہے۔ایپلی کیشنز کے لئے مشورہ نہیں دیا جاتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے.

غیر فعال ہونے کا حصہ

بے حسی

Passivation دھات کو corroding سے بچانے کے لیے علاج کا ایک طریقہ ہے، یہ ایک غیر فعال سطح کی زیادہ یکساں شکل پیدا کرتا ہے جس کا ہوا کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے اور کیمیائی طور پر سنکنرن کا سبب بننے کا امکان کم ہوتا ہے۔

انوڈائزنگ ہارڈ کوٹ

قسم III انوڈائزنگ بہترین سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتی ہے، جو فنکشنل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

الیکٹرو پالش کرنا

الیکٹرو پالش کرنا

الیکٹرو پولشنگ ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھات کے پرزوں کو پالش، غیر فعال اور ڈیبرر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے مفید ہے۔

کرومیٹ کنورژن کوٹنگ

الوڈائن/کیم فلم

Chromate کنورژن کوٹنگ (Alodine/Chemfilm) کا استعمال دھاتی مرکبات کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے جبکہ ان کی ترسیلی خصوصیات کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

مالا بلاسٹنگ

بیڈ بلاسٹنگ مشینی حصے پر یکساں دھندلا یا ساٹن کی سطح کو ختم کرتی ہے، جس سے آلے کے نشانات ہٹ جاتے ہیں۔یہ بنیادی طور پر بصری مقاصد کے لیے استعمال ہوتا ہے اور یہ کئی مختلف گرٹس میں آتا ہے جو بمباری کرنے والے چھروں کے سائز کی نشاندہی کرتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ

پاؤڈر کوٹنگ ایک مضبوط، لباس مزاحم فنش ہے جو تمام دھاتی مواد کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور اسے بیڈ بلاسٹنگ کے ساتھ ملا کر ہموار اور یکساں سطحوں اور بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ حصے بنائے جا سکتے ہیں۔

بلیک آکسائیڈ

بلیک آکسائیڈ

بلیک آکسائیڈ ایک کنورژن کوٹنگ ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے اور روشنی کی عکاسی کو کم سے کم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

 

یہاں معیاری سطح کی تکمیل کی ایک فہرست ہے۔اپنی مرضی کے مطابق سطح کی تکمیل یا سطح ختم کرنے کے دیگر اختیارات کے لیے، براہ کرم ہمارے چیک کریں۔سطح کے علاج کی خدمت

اپنے مواد کے لیے صحیح فنش کا انتخاب کریں۔

مختلف مواد پر مختلف سطح کی تکمیل کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔سطح کی تکمیل اور مواد کی مطابقت کی فوری دھوکہ دہی کی شیٹ کے نیچے تلاش کریں۔

نام مواد کی مطابقت
ہموار مشینی (1.6 Ra μm/64 Ra μin) تمام پلاسٹک اور دھاتیں۔
مالا بلاسٹنگ تمام دھاتیں۔
پاؤڈر کوٹنگ تمام دھاتیں۔
انوڈائزنگ کلیئر (قسم II) ایلومینیم مرکب
انوڈائزنگ رنگ (قسم II) ایلومینیم مرکب
انوڈائزنگ ہارڈ کوٹ (قسم III) ایلومینیم مرکب
برش کرنا + الیکٹرو پولشنگ (0.8 Ra μm/32 Ra μin) تمام دھاتیں۔
بلیک آکسائیڈ سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے مرکب
کرومیٹ کنورژن کوٹنگ ایلومینیم اور تانبے کے مرکب
برش کرنا تمام دھاتیں۔
 

اقتباس کے لیے تیار ہیں؟

اگر آپ کو مطلوبہ مواد اور فنشنگ مذکورہ بالا میں سے ایک نہیں ہے، تو براہ کرم مزید دستیابی کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔